一种高精度导柱模架制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度导柱模架，其特征在于：包括顶板、底板、相互配合设置的导杆和导套，所述导套包括外层套和内层套，外层套和内层套之间设置有滚珠，所述导杆底部垂直连接底板，导杆顶部活动嵌入导套的内层套内，导套顶部垂直连接顶板，所述导套和导杆成套设置有4套且呈矩形排列设置于顶板和底板的同一侧，顶板的另一侧设有和模具的上模相配合的上模子口槽，上模子口槽周围设有上模固定螺孔，通过上模子口槽与上模的配合将上模用螺钉固定在顶板下方，相应地，底板设有和模具下模相配合的下模子口槽，下模子口槽周围设有下模固定螺孔，通过下模子口槽与下模的配合将下模用螺钉固定在底板上方。本实用新型专利技术作为冲压工艺的辅助设备，将模具固定到冲床上，并通过导柱和导套的配合，有效控制了冲头摆幅造成的冲压偏差，有效提高了产品精度。

A high precision guide column frame

The utility model provides a high precision guide pillar mold, which comprises a top plate and the bottom plate and cooperate with the guide rod is set and a guide sleeve, the guide sleeve comprises an outer sleeve and the inner sleeve, balls are arranged between the outer sleeve and the inner sleeve, the guide rod is connected with the bottom plate at the bottom of the vertical guide bar at the top. The guide sleeve of the inner sleeve movably embedded within the guide sleeve is vertically connected with the top of the roof, there are 4 sets of guide sleeve and rectangular arrangement is arranged on the top and bottom on the same side of the guide rod and complete set on the mold mouth groove which is matched with the upper die of the roof and the other side is provided with a mold, mold is provided with fixing screw on the mold groove around the mold through the mouth groove matched with the upper die to die is fixed on the top plate by screws, accordingly, under the mold mouth groove which is matched with the bottom plate is provided with a lower die and die, the lower die fixed with screw groove around the mold The lower die is fixed to the bottom of the bottom plate by the screw of the lower mold and the lower die by the matching of the lower mold and the lower die. The utility model is used as an auxiliary device for stamping process, and the mould is fixed to the punch press, and the stamping deviation caused by the swing of the punch is effectively controlled through the cooperation of the guide post and the guide bushing, and the product accuracy is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度导柱模架
本技术涉及冲压工艺设备及其辅助设备，尤其是一种高精度导柱模架。
技术介绍
随着制造行业的发展，冲床设备的应用也越来越广，人们对冲压产品的精度的要求越来越高，产品的精度一方面受到模具精度的制约，另一方面也受到冲床冲头的影响，主要原因模具包括上模和下模，模具自身的精度主要是上模和下模的配合度，现有技术中，模具的上模和下模分别固定在冲床上，冲床在冲压过程中，冲头出现较大震动，导致前后左右的偏位最大可以达到0.05mm，加之模具自身的精度问题，误差的叠加进一步加重了产品精度不足的问题，同时这种冲压的偏差会导致模具上模的刀口和下模的刀口损伤，严重影响模具的寿命，增加模具维护成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提一种高精度导柱模架，作为冲压工艺的辅助设备，以在影响冲压工艺的情况下，提高冲压工艺的精度，减少模具刀口的损伤，而且操作使用方便。本技术的技术方案为：一种高精度导柱模架，其特征在于：包括顶板、底板、相互配合设置的导杆和导套，所述导套包括外层套和内层套，外层套和内层套之间设置有滚珠，所述导杆底部垂直连接底板，导杆顶部活动嵌入导套的内层套内，导套顶部垂直连接顶板，所述导套和导杆成套设置有4套且呈矩形排列设置于顶板和底板的同一侧，顶板的另一侧设有和模具的上模相配合的上模子口槽，上模子口槽周围设有上模固定螺孔，通过上模子口槽与上模的配合将上模用螺钉固定在顶板下方，相应地，底板设有和模具下模相配合的下模子口槽，下模子口槽周围设有下模固定螺孔，通过下模子口槽与下模的配合将下模用螺钉固定在底板上方。导杆与导套的内层套之间的间隙≤0.02mm。所述顶板和底板上均设有螺孔并能通过与螺孔相配合的螺钉将模架固定在冲床上。相互对应的上模子口槽和下模子口槽设有2套以上，且各上模子口槽在顶板上或者下模子口槽在底板上呈线性排列。本技术的有益效果为：1、本技术作为冲压工艺的辅助设备，将模具固定到冲床上，并通过导柱和导套的配合，有效控制了冲头摆幅造成的冲压偏差，有效提高了产品精度。2、配合设置的导杆和导套呈矩形排列，能够有效地维持冲压力度的平衡性，保证产品的质量。3、配合设置的导杆和导套设置在顶板和底板的同一侧，保证了模架另一侧有足够无障碍的操作空间，使模具的安装和模架的固定非常方便，更重要的是，导杆有效得避开了冲床的工作台，而不会给冲压工艺造成不良影响，也不会出现退料障碍。附图说明图1是本技术的侧面垂直剖视图，图2是本技术的正面面垂直剖视图，图3是本技术的俯视图，其中，1-顶板、2-导套、3-导杆、4-底板、11-螺孔、12-上模固定螺孔、13-上模子口槽、41-下模固定螺孔、42-下模子口槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1和图2所示，一种高精度导柱模架，其特征在于：包括顶板1、底板4、相互配合设置的导杆3和导套2，所述导套2包括外层套和内层套，外层套和内层套之间设置有滚珠，所述导杆3底部垂直连接底板4，导杆3顶部活动嵌入导套2的内层套内，导套2顶部垂直连接顶板1，所述导套2和导杆3成套设置有4套且呈矩形排列设置于顶板1和底板4的同一侧，顶板1的另一侧设有和模具的上模相配合的上模子口槽13，上模子口槽13周围设有上模固定螺孔12，通过上模子口槽13与上模的配合将上模用螺钉固定在顶板1下方，相应地，底板4设有和模具下模相配合的下模子口槽42，下模子口槽42周围设有下模固定螺孔41，通过下模子口槽42与下模的配合将下模用螺钉固定在底板4上方。导杆3与导套2的内层套之间的间隙≤0.02mm。所述顶板1和底板4上均设有螺孔11并能通过与螺孔11相配合的螺钉将模架固定在冲床上。相互对应的上模子口槽13和下模子口槽42设有2套以上，且各上模子口槽13在顶板1上或者下模子口槽42在底板4上呈线性排列。具体使用过程中，将相互配套的上模和下模分别安装在顶板1的上模子口槽13内和底板4的下模子口槽42内，并通过螺钉将模架固定在冲床上，由于导杆3和导套2设置于模架的一侧，保证了模架另一侧有足够无障碍的操作空间，使模具的安装和模架的固定非常方便，更重要的是，导杆3有效得避开了冲床的工作台，而不会给冲压工艺造成不良影响，也不会出现退料障碍。具体地，所述上模由顶板一端到另一端依次分别设置为拉料上模、成型上模、冲孔上模、修边上模、卷咀折边上模、卷边上模，所述下模由底板一端到另一端依次分别设置为拉料下模、成型下模、冲孔下模、修边下模、卷咀折边下模、卷边下模。实施中仅需要将本技术固定在多工位的冲床上，冲床两端对应连接进料装置和出料装置即可实现气雾罐盖一体化冲压工艺，一次冲压动作即可实现拉料、成型、冲孔、修边、卷咀折边、卷边等6个工位的冲压工艺，数倍提高生产效率。本技术作为冲压工艺的辅助设备，改变了传统的将模具直接固定在冲床上的方式，在基本不改变原有冲床的结构的情况下，辅助将模具间接固定在冲床上，上模子口槽13和下模子口槽42能够保证上模和下模配合的精度问题；导杆3和导套2的配合，控制了冲床冲头的偏位问题，有效地误差降低至0.02mm以下；而四套相互配合的导杆3和导套2呈矩形排列，能够保证冲压过程中不会出现倾斜而保证冲压力的平衡，从而有效地提高了产品冲压工艺的精度，保护了模具刀口不会因为偏位而磨损，提高模具使用寿命。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度导柱模架，其特征在于：包括顶板、底板、相互配合设置的导杆和导套，所述导套包括外层套和内层套，外层套和内层套之间设置有滚珠，所述导杆底部垂直连接底板，导杆顶部活动嵌入导套的内层套内，导套顶部垂直连接顶板，所述导套和导杆成套设置有4套且呈矩形排列设置于顶板和底板的同一侧，顶板的另一侧设有和模具的上模相配合的上模子口槽，上模子口槽周围设有上模固定螺孔，通过上模子口槽与上模的配合将上模用螺钉固定在顶板下方，底板设有和模具下模相配合的下模子口槽，下模子口槽周围设有下模固定螺孔，通过下模子口槽与下模的配合将下模用螺钉固定在底板上方。

【技术特征摘要】
1.一种高精度导柱模架，其特征在于：包括顶板、底板、相互配合设置的导杆和导套，所述导套包括外层套和内层套，外层套和内层套之间设置有滚珠，所述导杆底部垂直连接底板，导杆顶部活动嵌入导套的内层套内，导套顶部垂直连接顶板，所述导套和导杆成套设置有4套且呈矩形排列设置于顶板和底板的同一侧，顶板的另一侧设有和模具的上模相配合的上模子口槽，上模子口槽周围设有上模固定螺孔，通过上模子口槽与上模的配合将上模用螺钉固定在顶板下方，底板设有和模具下模相配合的下模子口槽，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘硕，汤勇旭，
申请(专利权)人：广州泗海印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44