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一种新型自动油边机及其上料定位装置制造方法及图纸

技术编号:17136427 阅读:53 留言:0更新日期:2018-01-27 13:06
本实用新型专利技术自动油边机结构技术领域,特指一种新型自动油边机及其上料定位装置。包括机架,机架上设有直线滑轨装置组,直线滑轨装置组包括横向直线导轨和竖向直线导轨,竖向直线导轨安装在横向直线导轨上进行前后移动,竖向直线导轨上安装有定位板,定位板在竖向直线导轨上进行上下移动;机架上设置有升降驱动装置,升降驱动装置上安装有用于放置油边材料的上料板,上料板下方安装有固定座,固定座上设有复位弹簧,定位板在直线滑轨装置组的驱动下移动到上料板上方进行取料工作。本实用新型专利技术在固定座上设有复位弹簧,复位弹簧能够缓冲定位板取料下降时对上料板和油边材料的压力,避免油边材料因为压力过大而导致破损,降低油边材料的报废率。

A new type of automatic oil side machine and its feeder location device

The utility model automatic oil side machine structure technical field, especially a new type of automatic oil side machine and the feed positioning device. Including the frame, the frame is provided with a linear slide device, linear slide device group including horizontal linear guide and vertical linear guide rail, vertical linear guide rail is arranged on the transverse rail line to move forward and backward, is provided with the positioning plate vertical linear guide rail, positioning plate moves up and down in the vertical straight line guide rail is arranged on the lifting frame; the driving device, a lifting driving device is installed on the oil side for placing materials on the plate on the plate is installed below the fixed seat, a fixed seat is provided with a reset spring, the positioning plate piling work in driving linear slide rail device under the group moved to the top plate. The utility model has a reset spring on the fixed seat, and the reset spring can buffer the pressure on the upper plate and the oil edge material when the positioning plate takes off, avoiding the damage caused by the excessive pressure of the oil edge material, and reducing the rejection rate of the oil edge material.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动油边机及其上料定位装置
本技术自动油边机结构
,特指一种新型自动油边机及其上料定位装置。
技术介绍
皮带、手袋、皮袋等皮具制品在制作加工后续工艺中,需要对皮具制品进行油边、涂边。在油边机进行油边处理的过程中首先就是要进行上料,而上料的时候需要对材料的位置进行准确定位,避免在上料过程中位置不准而造成油边困难,因此就需要在油边机上设置一个上料定位装置。目前,市面上的自动油边机的上料一般是人工上料,定位不够精准,或者一些定位机构设置的比较复杂,价格昂贵,成本高,对于使用者的要求较高。虽然现在市面上也有一些是全自动的油边机上料机构,但其结构往往比较复杂,并且在上料过程中,由于控制电机产生的控制力力度掌握不好,容易在上料过程中将油边材料损伤,报废率较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,使用方便,全自动电机控制,一次性能够完成多个材料的上料,适用范围广的新型自动油边机及其上料定位装置。本技术的目的是这样实现的:一种用于自动油边机的上料定位装置,包括机架,机架上设有直线滑轨装置组,直线滑轨装置组包括横向直线导轨和竖向直线导轨,竖向直线导轨安装在横向直线导轨上进行前后移动,竖向直线导轨上安装有定位板,定位板下方可拆卸安装有若干个吸嘴,定位板在竖向直线导轨上进行上下移动;机架上设置有升降驱动装置,升降驱动装置上安装有用于放置油边材料的上料板,定位板在直线滑轨装置组的驱动下移动到上料板上方进行取料工作。所述升降驱动装包括驱动电机和若干个升降导套,升降导套内设有升降导杆,所述上料板安装在升降导杆顶部,所述升降导杆在驱动电机的驱动下在升降导套内进行升降运动。所述升降驱动装置包括一个以上的固定座,固定座上设置有复位弹簧,所述上料板安装在复位弹簧顶部。所述定位板包括左定位板和右定位板,所述左右定位板相继进行前后和上下移动。所述上料板上可拆卸安装有模板,模板上开设有若干个模孔。所述模孔周围开设有若干个卡槽,卡槽上可拆卸安装有定位杆。一种新型自动油边机,包括上述的上料机构,所述机架上设有油边装置和取料装置。所述机架上设有第一导轨装置,第一导轨装置位于所述定位板下方,第一导轨装置上滑动设置有滑块,滑块上安装有第二导轨装置,第二导轨装置安装有所述油边装置,当所述定位板将油边材料吸取后,对油边材料进行油边工作。所述油边装置包括底座电机,底座电机上设有转向底盘,转向底盘上方设有安装板和储油盒,安装板一侧安装有驱动装置,另一侧安装有油边机构;所述油边机构包括皮带盘和导向板,皮带盘位于所述储油盒内部,导向板位于皮带盘的上方,皮带盘和导向板之间连接有皮带,皮带盘在所述驱动装置的驱动下进行转动。所述机架后方设有烘干机架,烘干机架前端安装有所述取料装置,取料装置上安装有若干个夹子打开装置,取料装置上还安装有取料驱动机构,取料装置在取料驱动机构的驱动下进行移动完成取料工作;所述烘干机架上设置有传送机构,传送机构上放置有若干根横杆,横杆随着传送装置在烘干机架上移动,所述横杆上排列有若干个夹子。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术通过直线滑轨装置组控制定位板,使其向上料板方向靠近并吸取油边材料,机械控制动作精准,反应灵敏,能够提高工作效率。2、本技术在上料板下方设置有固定座,固定座上设有复位弹簧,复位弹簧的设计能够缓冲定位板取料下降时对上料板和油边材料的压力,避免油边材料因为压力过大而导致破损,降低油边材料的报废率。3、本技术的上料板上可拆卸安装有模板,模板上开设有若干个模孔,用于放置油边材料,并且在模孔周围开设有卡槽,卡槽内安装有定位杆,定位杆有助于稳定堆积在模孔上的油边材料,避免油边材料在被吸取的过程中倾倒,增强结构的稳定性,减少工作失误率。4、本技术油边装置上设置有导向板,导向板上端可呈尖角结构,当所需要油边的油边材料是内部开设有槽孔,要进行内部油边时,尖角结构方便带着油边皮带伸入槽孔部分,给槽孔进行油边工作,同时,也可以给油边材料外周进行油边,尖角导向板的设计使得本技术适用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的油边装置和上料定位装置组合结构示意图。图3是本技术模板的结构示意图。图4是本技术油边装置的结构示意图。图5是本技术取料机构与机架安装位置结构示意图。图6是图5的A处局部放大图。图中:1-机架;10-油边材料;21-横向直线导轨;22-竖向直线导轨;3-定位板;31-左定位板;32-右定位板;33-模板;331-模孔;332-卡槽;34-定位杆;4-吸嘴;5-上料板;61-升降导套;62-升降导杆;63-固定座;64-复位弹簧;71-第一导轨装置;72-滑块;73-第二导轨装置;8-油边装置;81-底座电机;82-转向底盘;83-安装板;84-储油盒;85-皮带盘;86-导向板;87-皮带;88-驱动装置;91-烘干机架;92-夹子打开装置;93-横杆;94-夹子;95-传送机构;96-取料驱动机构。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1-图6,如图1和图2所示,一种用于自动油边机的上料定位装置,包括机架1,机架1上设有直线滑轨装置组,直线滑轨装置组包括横向直线导轨21和竖向直线导轨22,竖向直线导轨22安装在横向直线导轨21上进行前后移动,竖向直线导轨22上安装有定位板3,定位板3下方可拆卸安装有若干个吸嘴4,定位板3在竖向直线导轨22上进行上下移动;机架1上设置有升降驱动装置,升降驱动装置上安装有上料板5,上料板5上放置有待加工的油边材料,定位板3在直线滑轨装置组的驱动下运动到上料板5的上方,吸嘴对准油边材料将油边材料吸取,定位板3再次在直线滑轨装置组的驱动下回归原位完成油边材料的定位。所述升降驱动装包括驱动电机和若干个升降导套61,升降导套61内设有升降导杆62,所述上料板5安装在升降导杆62顶部,所述升降导杆62在驱动电机的驱动下在升降导套61内进行升降运动。所述升降驱动装置包括一个以上的固定座63,固定座63上设置有复位弹簧64,所述上料板5安装在复位弹簧64顶部,当定位板下降吸取油边材料时,会由于控制器的间断性控制,产生突然向下的压力,复位弹簧的设计能够使上料板再受到定位板向下的压力时形成缓冲,减小冲力,避免上料板上的油边材料被压坏等情况。所述定位板3包括左定位板31和右定位板32,所述左右定位板相继进行前后和上下移动,当左定位板在进行吸取油边材料时,右定位板下方的油边材料可进行油边工作,两者交替进行,可节省时间,加快工作效率。所述上料板5上可拆卸安装有模板33,如图3所示,模板33上开设有若干个模孔331。模孔311可根据实际油边材料的形状设计成多个相同或不同的形状样式,用于放置油边材料,所述模孔331周围开设有若干个卡槽332,卡槽332上可拆卸安装有定位杆34,当油边材料较多时,可以将其叠在一起,定位杆的设计有利于稳固叠加在一起的油边材料,避免其在被吸取的过程中倾倒。一种新型自动油边机,包括上述的上料机构,所述机架1上设有油边装置和取料装置。如图2所示,所述机架1上设有第一导轨装置71,第一导轨装置71位于所述定位板3下方,第一导轨装置71上滑动设置有滑块72,滑本文档来自技高网...
一种新型自动油边机及其上料定位装置

【技术保护点】
一种用于自动油边机的上料定位装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上设有直线滑轨装置组,直线滑轨装置组包括横向直线导轨(21)和竖向直线导轨(22),竖向直线导轨(22)安装在横向直线导轨(21)上进行前后移动,竖向直线导轨(22)上安装有定位板(3),定位板(3)下方可拆卸安装有若干个吸嘴(4),定位板(3)在竖向直线导轨(22)上进行上下移动;机架(1)上设置有升降驱动装置,升降驱动装置上安装有用于放置油边材料的上料板(5),定位板(3)在直线滑轨装置组的驱动下移动到上料板(5)上方进行取料工作。

【技术特征摘要】
2017.03.30 CN 20172032572571.一种用于自动油边机的上料定位装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上设有直线滑轨装置组,直线滑轨装置组包括横向直线导轨(21)和竖向直线导轨(22),竖向直线导轨(22)安装在横向直线导轨(21)上进行前后移动,竖向直线导轨(22)上安装有定位板(3),定位板(3)下方可拆卸安装有若干个吸嘴(4),定位板(3)在竖向直线导轨(22)上进行上下移动;机架(1)上设置有升降驱动装置,升降驱动装置上安装有用于放置油边材料的上料板(5),定位板(3)在直线滑轨装置组的驱动下移动到上料板(5)上方进行取料工作。2.根据权利要求1所述的用于自动油边机的上料定位装置,其特征在于:所述升降驱动装包括驱动电机和若干个升降导套(61),升降导套(61)内设有升降导杆(62),所述上料板(5)安装在升降导杆(62)顶部,所述升降导杆(62)在驱动电机的驱动下在升降导套(61)内进行升降运动。3.根据权利要求1或2所述的用于自动油边机的上料定位装置,其特征在于:所述升降驱动装置包括一个以上的固定座(63),固定座(63)上设置有复位弹簧(64),所述上料板(5)安装在复位弹簧(64)顶部。4.根据权利要求1所述的用于自动油边机的上料定位装置,其特征在于:所述定位板(3)包括左定位板(31)和右定位板(32),所述左右定位板相继进行前后和上下移动。5.根据权利要求1所述的用于自动油边机的上料定位装置,其特征在于:所述上料板(5)上可拆卸安装有模板(33),模板(33)上开设有若干个模孔(331)。6.根据权利要求5所述的用于自动油边机的上料定位装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘声君
申请(专利权)人:潘声君
类型:新型
国别省市:浙江,33

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