一种纺织尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺织尘收集装置，包括支架和第一风机，所述支架一侧壁开有第一进风口，第一风机安装在第一进风口内，其特征在于：第一风机出风侧依次连接有第一通道、第二通道和出风口，出风口位于支架另一侧壁；所述第一通道下侧设有粉尘收集板，粉尘收集板下侧设有过滤斜板，粉尘收集板安装在过滤斜板上，过滤斜板下侧设有第三通道，第三通道连接有溶液池；所述第一通道顶部设有第一喷头，第一喷头连接有第一管道，第一管道连接溶液池；所述第一通道中设有风车装置，风车装置包括转轴、风叶，风叶安装在转轴上风叶上安装有粘尘板。本实用新型专利技术结构简单，容易操作，可以有效收集纺织车间粉尘。

A kind of textile dust collection device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织尘收集装置
本技术涉及纺织生产领域，尤其涉及一种纺织尘收集装置。
技术介绍
固体物质粉碎为极细小的粒子,并能长久悬浮于空气中的特殊状态称为粉尘。纺织厂的粉尘可称为纺织尘,纺织尘包括麻尘、棉尘(棉纤维尘和土杂尘的总称)和毛尘。粉尘可进入人体呼吸系统、沉着于人体的皮肤或眼结膜上,使人体健康受到危害；它也会给生产带来危害,污染生产介质,最终导致工作条件恶化,如加速机械的磨损及造成运转障碍,有时甚至会引起火灾与爆炸事故。现有的纺织制造大多是利用机械设备对纺织原料进行加工，机械设备会产生大量棉尘和排出大量灰尘，严重污染纺织车间和周围空气。近年来，人们的环保理念越来越强，节能减排是未来发展趋势，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈，因此采取有效措施降低纺织车间空气灰尘浓度，使空气达到环境要求，排放的尾气符合排放标准，是纺织业生产的一项重要任务。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种环保易操作的纺织尘收集装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种纺织尘收集装置，包括支架和第一风机，所述支架一侧壁开有第一进风口，第一风机安装在第一进风口内，其特征在于：第一风机出风侧依次连接有第一通道、第二通道和出风口，出风口位于支架另一侧壁；所述第一通道下侧设有粉尘收集板，粉尘收集板下侧设有过滤斜板，粉尘收集板安装在过滤斜板上，过滤斜板下侧设有第三通道，第三通道连接有溶液池；所述第一通道顶部设有第一喷头，第一喷头连接有第一管道，第一管道连接溶液池；所述第一通道中设有风车装置，风车装置包括转轴、风叶，风叶安装在转轴上风叶上安装有粘尘板。其中，所述风车装置内部设有第二管道，风叶上设有第二喷头，第二喷头与第二管道联通，第二管道连接有第三管道，第三管道与第一管道联通。其中，所述第二管道与第一管道连接处设有三相阀门，第一管道还设有第一水泵，第一水泵位于三相阀门下方。其中，所述第一管道置于溶液池中的管口上设有第一过滤网；所述出风口上设有第二过滤网。其中，第一通道顶部设有第四通道，第四通道位于第一风机与第一喷头之间，第四通道外侧设有第二进风口，第四通道上设有第二风机。其中，所述第一通道、第二通道之间设有第三风机。其中，第一进风口与第二进风口之间设有第四管道，第四管道一端连接溶液池，另一端安装有第三喷头，第四管道上设有第二水泵。其中，所述溶液池底部设有排水管，排水管上设有排水阀。本技术具有如下有益效果：1.本技术可以有效的收集纺织车间的纺织尘，降低车间空气含尘度；2.本技术的第一喷头和风车装置设计，可以保证与风机抽进来的空气充分接触，用溶液池的溶液对空气进行杀菌(溶液可以为杀菌溶液)，喷淋消除粉尘；3.过滤斜板方便将喷淋的溶液过滤后，再次流进溶液池，重复利用，环保节约；4.第一风机和第二风机对不同方向抽风，保证充分的抽进含纺织尘的空气；5.第三喷头可以对车间进行洒水，第三喷头位于第一进风口与第二进风口之间，在洒水后，粉尘降落，更易清除；6.第三喷头可以拆卸后，用于进水，将排水口的排水阀门打开，方便对装置清洗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A部分结构示意图；图3为本技术风叶结构示意图；附图标记说明：1.支架，2.第一风机，3.粉尘收集板，4.溶液池，5.第一喷头，6.风车装置，7.第四管道，11.第一进风口，12.第一通道，13.第二通道，14.出风口，15.第二过滤网，16.第四通道，17.第二进风口，18.第二风机，19.第三风机，31.过滤斜板，32.第三通道，41.排水管，42.排水阀，51.第一管道，52.三相阀门，53.第一水泵，54.第一过滤网，61.转轴，62.风叶，63.粘尘板，64.第二管道，65.第二喷头，66.第三管道，71.第三喷头，72.第二水泵。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：如图1-3所示，一种纺织尘收集装置，包括支架1和第一风机2，所述支架1一侧壁开有第一进风口11，第一风机2安装在第一进风口11内，第一风机2出风侧依次连接有第一通道12、第二通道13和出风口14，出风口14位于支架1另一侧壁，所述第一通道12、第二通道13之间设有第三风机19；所述第一通道12下侧设有粉尘收集板3，粉尘收集板3下侧设有过滤斜板31，粉尘收集板3安装在过滤斜板31上，过滤斜板31下侧设有第三通道32，第三通道32为倾斜的通道(倾斜角可以与过滤斜板31相同)，第三通道32连接有溶液池4；所述第一通道12顶部设有第一喷头5，第一喷头5连接有第一管道51，第一管道51连接溶液池4；所述第一通道12中设有风车装置6，风车装置6位于第一喷头5下侧，风车装置6包括转轴61、风叶62，风叶62安装在转轴61上，风叶62与转轴61垂直设置，风叶62上安装有粘尘板63。所述风车装置6内部设有第二管道64，风叶62上设有第二喷头65，第二喷头65与第二管道64联通，第二管道64连接有第三管道66，第三管道66与第一管道51联通。所述第二管道64与第一管道51连接处设有三相阀门52，第一管道51还设有第一水泵53，第一水泵53位于三相阀门52下方。所述第一管道51置于溶液池4中的管口上设有第一过滤网54；所述出风口14上设有第二过滤网15。优选的，如图1-3所示，第一通道12顶部设有第四通道16，第四通道16位于第一风机2与第一喷头5之间，第四通道16外侧设有第二进风口17，第四通道16上设有第二风机18。第一进风口11与第二进风口17之间设有第四管道7，第四管道7一端连接溶液池4，另一端安装有第三喷头71，第三喷头71与第四管道7可以为螺纹连接、卡接等可拆卸连接，第四管道7上设有第二水泵72。所述溶液池4底部设有排水管41，排水管41上设有排水阀42。使用时，打开第一风机2和第二风机18抽进空气，空气进入第一通道12，风力推动风车装置6转动，打开第一水泵53和三相阀门52，第一喷头5和第二喷头65喷洒溶液，溶液将空气中的粉尘吸附落下，落至粉尘收集板3，溶液从过滤斜板31、第三通道32流回溶液池4，循环利用，第三风机19将净化后的空气从第二通道13、出风口14输送出去(可以根据需要调节第一风机2、第二风机18和第三风机19的运行速度)。在使用中，也可以先打开第二水泵72和第三喷头71先对纺织车间空气进行润湿，再进行抽风。以上所述仅为本技术的具体实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构替换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织尘收集装置，包括支架(1)和第一风机(2)，所述支架(1)一侧壁开有第一进风口(11)，第一风机(2)安装在第一进风口(11)内，其特征在于：第一风机(2)出风侧依次连接有第一通道(12)、第二通道(13)和出风口(14)，出风口(14)位于支架(1)另一侧壁；所述第一通道(12)下侧设有粉尘收集板(3)，粉尘收集板(3)下侧设有过滤斜板(31)，粉尘收集板(3)安装在过滤斜板(31)上，过滤斜板(31)下侧设有第三通道(32)，第三通道(32)连接有溶液池(4)；所述第一通道(12)顶部设有第一喷头(5)，第一喷头(5)连接有第一管道(51)，第一管道(51)连接溶液池(4)；所述第一通道(12)中设有风车装置(6)，风车装置(6)包括转轴(61)、风叶(62)，风叶(62)安装在转轴(61)上风叶(62)上安装有粘尘板(63)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织尘收集装置，包括支架(1)和第一风机(2)，所述支架(1)一侧壁开有第一进风口(11)，第一风机(2)安装在第一进风口(11)内，其特征在于：第一风机(2)出风侧依次连接有第一通道(12)、第二通道(13)和出风口(14)，出风口(14)位于支架(1)另一侧壁；所述第一通道(12)下侧设有粉尘收集板(3)，粉尘收集板(3)下侧设有过滤斜板(31)，粉尘收集板(3)安装在过滤斜板(31)上，过滤斜板(31)下侧设有第三通道(32)，第三通道(32)连接有溶液池(4)；所述第一通道(12)顶部设有第一喷头(5)，第一喷头(5)连接有第一管道(51)，第一管道(51)连接溶液池(4)；所述第一通道(12)中设有风车装置(6)，风车装置(6)包括转轴(61)、风叶(62)，风叶(62)安装在转轴(61)上风叶(62)上安装有粘尘板(63)。2.根据权利要求1所述的纺织尘收集装置，其特征在于：所述风车装置(6)内部设有第二管道(64)，风叶(62)上设有第二喷头(65)，第二喷头(65)与第二管道(64)联通，第二管道(64)连接有第三管道(66)，第三管道(66)与第一管道(51)联通。3.根据权利要求2所述的纺织...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶家明，
申请(专利权)人：叶家明，
类型：新型
国别省市：福建,35