油井清蜡工具及油井清蜡方法技术

本发明专利技术提供一种油井清蜡工具及油井清蜡方法，清蜡工具包括：第一法兰、第二法兰和清蜡件；所述清蜡件包括两个清蜡刀，所述清蜡刀的横截面为半圆弧形；所述第一法兰和第二法兰连接，并且所述第一法兰在所述第二法兰的下部；所述第一法兰和第二法兰分别设置有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔对应；所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径小于表层套管的外径，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径大于油管套管的外径；所述两个清蜡刀围绕所述第二圆形通孔设置并与所述第二法兰连接。本发明专利技术的油井清蜡工具结构简单，安装方便，生产成本低，清蜡效率高，具有极强的实用性。

Oil well dewaxing tool and oil well dewaxing method

The present invention provides a tool for wax removal and paraffin wax removal method, tool comprises a first flange, flange and second paraffin; the paraffin wax pieces including two knife, the cross section of the wax knife are semicircular; the first flange and the second flange connection, and and in the lower part of the second flange of the first flange; the first flange and the second flange are respectively provided with a first round hole and second circular holes, the first round through hole and second circular through holes; the first round through hole and second circular holes on the surface of small diameter casing the diameter, the first round through hole and second circular holes diameter greater than the diameter of the tubing casing; the two wax knife around the second circular hole and connected with the second flange. The oil well dewaxing tool of the invention has the advantages of simple structure, convenient installation, low production cost, high efficiency of paraffin clearing, and very strong practicality.

【技术实现步骤摘要】
油井清蜡工具及油井清蜡方法
本专利技术涉及一种油井清蜡工具及油井清蜡方法，属于石油开采

技术介绍
在油井上提管柱过程中，特别是针对稠油井的开采，由于原油粘度大，凝固点高会发生严重结蜡的现象，因此作业人员通常会站在井口下面直接用双手刮去油管外的结蜡，遇到气温低的情况作业人员还需要用铁锹进行铲、抢、油泡等方法进行清理。因此不仅造成作业人员双手油污，而且作业人员需要对双手清理后，才能从事其它操作，造成工作效率的严重降低，同时，站在井口下操作也增加了落物伤人的风险。现有技术中的刮油器，主要由固定部和刮油部两部分组成，刮油部内部中间为圆柱形的刮油腔，刮油部的上端面和定位部的下端面相连。这种刮油器安装不够方便，且针对结蜡严重的油井，处理效果不理想，同时容易出现刮油器砂卡等故障。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术提供一种油井清蜡工具及油井清蜡方法，该油井清蜡工具结构简单、安装方便，并且不易发生机械故障，能够有效提高清蜡工作效率，减少井下作业时落物伤人事件的发生，同时不易出现清蜡工具砂卡的情况。本专利技术提供一种油井清蜡工具，包括：第一法兰、第二法兰和清蜡件；所述清蜡件包括两个清蜡刀，所述清蜡刀的横截面为半圆弧形；所述第一法兰和第二法兰连接，并且所述第一法兰在所述第二法兰的下部；所述第一法兰和第二法兰分别设置有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔对应；所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径小于表层套管的外径；所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径大于油管套管的外径；所述两个清蜡刀围绕所述第二圆形通孔设置并与所述第二法兰连接。在一实施方式中，所述第一法兰和第二法兰上分别对应设置至少两个第一连接孔，所述第一连接孔用于所述第一法兰与第二法兰的螺接。在一实施方式中，所述清蜡刀的一侧还设置一连接件，所述连接件上设置有第二连接孔。在一实施方式中，所述第二法兰上设置有两个条状通孔，所述条状通孔用于调节所述清蜡刀在所述第二法兰上的位置。在一实施方式中，所述第一法兰上设置有至少四个固定通孔。在一实施方式中，所述第一法兰与第二法兰之间的距离为8-12cm。在一实施方式中，所述清蜡件在所述第一法兰与第二法兰之间。本专利技术还提供了一种油井清蜡方法，利用上述任一所述的油井清蜡工具对所述述油井中的油管套管外侧进行清蜡。进一步地，包括如下步骤：1)将所述油井清蜡工具中的第一法兰固定在所述油井的表层套管上端；其中，所述第一圆形通孔的中心轴线与所述表层套管的中心轴线重合；2)通过外力将所述油管套管从所述油井中提出，并且控制在所述提出过程中，所述清蜡刀的圆弧凹面与所述油管套管的外侧面相接触。进一步地，在步骤2)中，还包括通过所述条状通孔调节所述清蜡刀的圆弧凹面与所述油管套管的外侧面的紧密度。本专利技术的实施，至少具有以下优势：1、本专利技术提供的油井清蜡工具结构简单，无需复杂的部件，成产成本低，并且生产过程中涉及的部件控制参数少；2、本专利技术的油井清蜡工具安装简单，拆卸方便，安装拆卸过程中无需大型机械协助，使用自由度高；3、本专利技术提供的油井清蜡方法简单易行，仅需对油管套管进行上提便可完成对油管套管外侧的清蜡工作，清蜡效率高，大大降低了工作人员的劳动强度，并且有效降低了井下作业落物伤人的风险，同时不易发生清蜡工具砂卡的状况。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术油井清蜡工具的平视结构示意图；图2为本专利技术油井清蜡工具中第一法兰的俯视结构示意图；图3为本专利技术油井清蜡工具中第二法兰的俯视结构示意图；图4为本专利技术油井清蜡工具中清蜡件的平视结构示意图；图5为本专利技术的清蜡工具的具体使用示意图；图6为本专利技术的油井清蜡工具中另一清蜡件的俯视结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术油井清蜡工具的平视结构示意图，图2为本专利技术油井清蜡工具中第一法兰的俯视结构示意图，图3为本专利技术油井清蜡工具中第二法兰的俯视结构示意图，图4为本专利技术油井清蜡工具中清蜡件的平视结构示意图，图5为本专利技术的清蜡工具的具体使用示意图。请同时参考图1-图5，本专利技术的清蜡工具包括第一法兰1、第二法兰2和清蜡件3；清蜡件3包括两个清蜡刀4，清蜡刀4的横截面为半圆弧形；第一法兰1和第二法兰2连接，并且第一法兰1在第二法兰2的下部；第一法兰1和第二法兰2分别设置有第一圆形通孔11和第二圆形通孔22，第一圆形通孔11与第二圆形通孔22对应；第一圆形通孔11与第二圆形通孔22的直径小于表层套管100的外径；第一圆形通孔11与第二圆形通孔22的直径大于油管套管200的外径；两个清蜡刀4围绕第二圆形通孔22设置并与第二法兰2连接。值得注意的是，上述的油管套管200与表层套管100并不是本专利技术油井清蜡工具的组成部件，本专利技术提到油管套管200与表层套管100指示为了清楚的描述出清蜡工具的具体构造与安装位置。其中，两个清蜡刀4围绕第二圆形通孔22设置是指清蜡刀4的横截面的半圆弧形的凹陷处指向第二圆形通孔22的圆心。同时，为了能够保证清蜡工作的彻底，两个清蜡刀4组合形成的圆管的直径应该等于油管套管200的外径，或者大于油管套管200的外径。在需要将油管套管200从井内拉出并对其外侧进行清蜡之前，需要将本专利技术的清蜡工具安装在表层套管100的顶端，并且使第一法兰1的第一圆形通孔11在表层套管100顶端的内部，从而通过第一法兰1与表层套管100的连接完成了本专利技术的清蜡工具与表层套管100固定连接，此时清蜡工具的第一法兰1基本与井口平齐。具体安装时，可以通过在第一法兰1上设置至少四个固定通孔12，螺丝螺母通过四个固定通孔12完成第一法兰1与表层套管100的连接。当安装完毕后，可以对井底的油管套管200进行上提作业，由于油管套管200处于表层套管100之中，因此在油管套管200上提的过程中，油管套管200会先从表层套管100中出来进入第一法兰1的第一圆形通孔11，然后再进入第二法兰2的第二圆形通孔22。当油管套管200进入第二法兰2的第二圆形通孔22时，油管套管200的外侧会与围绕分布在第二圆形通孔22外的两个清蜡刀4接触，具体地，油管套管200的外侧会与围绕分布在第二圆形通孔22外的两个清蜡刀4的圆弧凹面接触，即，清蜡刀4的圆弧凹面与油管套管200的外侧相匹配接触，从而在油管套管200的上提过程中就实现了清蜡工具的清蜡刀4相对于油管套管200外侧的相对的向下运动，因此本专利技术的清蜡工具在油管套管200上提的过程中就实现了对油管套管200外侧的清蜡作业，清蜡效率高、不会发生井下作业时落物伤人的事件以及出现清蜡工具砂卡的情况，并且该清蜡工具结构简单，安装方便，生产成本低，特别适用于油井的清蜡作业。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井清蜡工具，其特征在于，包括：第一法兰、第二法兰和清蜡件；所述清蜡件包括两个清蜡刀，所述清蜡刀的横截面为半圆弧形；所述第一法兰和第二法兰连接，并且所述第一法兰在所述第二法兰的下部；所述第一法兰和第二法兰分别设置有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔对应；所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径小于表层套管的外径，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径大于油管套管的外径；所述两个清蜡刀围绕所述第二圆形通孔设置并与所述第二法兰连接。

【技术特征摘要】
1.一种油井清蜡工具，其特征在于，包括：第一法兰、第二法兰和清蜡件；所述清蜡件包括两个清蜡刀，所述清蜡刀的横截面为半圆弧形；所述第一法兰和第二法兰连接，并且所述第一法兰在所述第二法兰的下部；所述第一法兰和第二法兰分别设置有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔对应；所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径小于表层套管的外径，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的直径大于油管套管的外径；所述两个清蜡刀围绕所述第二圆形通孔设置并与所述第二法兰连接。2.根据权利要求1所述的油井清蜡工具，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰上分别对应设置至少两个第一连接孔，所述第一连接孔用于所述第一法兰与第二法兰的螺接。3.根据权利要求1所述的油井清蜡工具，其特征在于，所述清蜡刀的一侧还设置一连接件，所述连接件上设置有第二连接孔。4.根据权利要求3所述的油井清蜡工具，其特征在于，所述第二法兰上设置有两个条状通孔，所述条状通孔用于调节所述清蜡刀在所述第二法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：周理志，孟祥娟，宋文文，袁泽波，王师，曹继红，郭韬，陈小凯，徐海霞，曾有信，张雪松，王赤宇，毛仲强，沈建新，胡超，刘迎斌，谢俊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11