一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法技术

本发明专利技术属于用于藤编工艺品的仿石漆技术领域，具体涉及一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法，包括原料配比、混合粉料制备、仿石漆制备。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：所述丙乳液与纯硅丙乳液按相应的重量比混合后，相比单独使用，具有较强的耐水白性能，达到1‑2级；所述碱溶胀型增稠剂与醋酸纤维素协同作用，相比单独使用碱溶胀型增稠剂能提高仿石漆与基材的附着性，相比单独使用醋酸纤维素能有效改善耐霉变性能，同时能增强藤编材料的耐霉变性，同时还具有较好的耐水性，提高仿石漆的施工性能；混合粉料的制备能够提高涂膜的耐污性和耐候性，扩展了其适用范围。

Preparation method of stain resistant stone like paint with a cane.

【技术实现步骤摘要】
一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法
本专利技术属于用于藤编工艺品的仿石漆
，具体涉及一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法。
技术介绍
藤编工艺品在我国有悠久的历史，在现代生活中仍随处可见，随着藤编工艺的不断完善，需要通过在其表面喷漆以延长其使用寿命，仿石漆由于质感强、施工方便、使用年限长、价格低廉，逐渐使用在你藤编材料的表面，但在施工后会出现漆膜发白，耐黄性变差，耐雨痕现象严重，涂膜强度第而容易大面积脱落，漆膜发软会产生沾污性差和发花现象，施工后大部分表面发花、颜色不一致，贮存稳定性差，为了解决以上问题，应当对用于藤编工艺品的仿石漆进行进一步研究改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份计，纯丙乳液45-55份、纯硅丙乳液28-35份、混合粉料25-35份、成膜助剂3.4-5.8份、碱溶胀型增稠剂2.5-3.2份、醋酸纤维素1.5-2.2份、pH调节剂0.4-0.8份、润湿剂1.6-2.5份、色浆3-4份、水100份；（2）所述混合粉料的制备方法为：将纳米氧化铝、纳米二氧化钛与碳纳米管按重量比为3:1:15-18，放入球磨罐中密封，球磨罐经抽真空后充入氮气进行球磨，球磨质量比为20-25，转速为600-800转/分钟，球磨时间为2-4小时，完成后得到混合粉料；（2）将各原料按配比称量后搅拌分散混合，调节pH值至8.2-8.6，搅拌速度为2000-2400转/分钟，充分搅拌均匀即可。作为对上述方案的进一步改进，所述混合粉料的粒径为10-30μm。作为对上述方案的进一步改进，所述成膜助剂为苯甲醇、丙二醇苯醚、乙二醇丁醚中任意一种与Texanol酯醇按重量比4-5:1混合；所述pH调节剂为氨水；所述润湿剂为亚帝兰ADL-406环保润湿剂；所述色浆为水性色浆。作为对上述方案的进一步改进，所述碱溶胀型增稠剂为非缔合型碱溶胀增稠剂ASE。作为对上述方案的进一步改进，所述仿石漆在使用前将所采集的藤条在热水中煮2-4小时，然后在微波炉中，处理4-7分钟即可。本专利技术相比现有技术具有以下优点：所述丙乳液与纯硅丙乳液按相应的重量比混合后，相比单独使用，具有较强的耐水白性能，达到1-2级；所述碱溶胀型增稠剂与醋酸纤维素协同作用，相比单独使用碱溶胀型增稠剂能提高仿石漆与基材的附着性，相比单独使用醋酸纤维素能有效改善耐霉变性能，同时能增强藤编材料的耐霉变性，同时还具有较好的耐水性，提高仿石漆的施工性能；混合粉料的制备能够提高涂膜的耐污性和耐候性，扩展了其适用范围。具体实施方式实施例1一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份计，纯丙乳液50份、纯硅丙乳液32份、混合粉料30份、成膜助剂4.2份、碱溶胀型增稠剂2.8份、醋酸纤维素1.8份、pH调节剂0.6份、润湿剂2.2份、色浆3.5份、水100份；（2）所述混合粉料的制备方法为：将纳米氧化铝、纳米二氧化钛与碳纳米管按重量比为3:1:16，放入球磨罐中密封，球磨罐经抽真空后充入氮气进行球磨，球磨质量比为22，转速为700转/分钟，球磨时间为3小时，完成后得到混合粉料；（2）将各原料按配比称量后搅拌分散混合，调节pH值至8.4，搅拌速度为2200转/分钟，充分搅拌均匀即可。其中，所述混合粉料的粒径为20μm；所述成膜助剂为苯甲醇、丙二醇苯醚、乙二醇丁醚中任意一种与Texanol酯醇按重量比4.5:1混合；所述pH调节剂为氨水；所述润湿剂为亚帝兰ADL-406环保润湿剂；所述色浆为水性色浆；所述碱溶胀型增稠剂为非缔合型碱溶胀增稠剂ASE。实施例2一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份计，纯丙乳液45份、纯硅丙乳液35份、混合粉料25份、成膜助剂5.8份、碱溶胀型增稠剂2.5份、醋酸纤维素2.2份、pH调节剂0.4份、润湿剂2.5份、色浆3份、水100份；（2）所述混合粉料的制备方法为：将纳米氧化铝、纳米二氧化钛与碳纳米管按重量比为3:1:18，放入球磨罐中密封，球磨罐经抽真空后充入氮气进行球磨，球磨质量比为20，转速为600转/分钟，球磨时间为4小时，完成后得到混合粉料；（2）将各原料按配比称量后搅拌分散混合，调节pH值至8.2，搅拌速度为2400转/分钟，充分搅拌均匀即可。其中，所述混合粉料的粒径为10-30μm；所述成膜助剂为苯甲醇、丙二醇苯醚、乙二醇丁醚中任意一种与Texanol酯醇按重量比4:1混合；所述pH调节剂为氨水；所述润湿剂为亚帝兰ADL-406环保润湿剂；所述色浆为水性色浆；所述碱溶胀型增稠剂为非缔合型碱溶胀增稠剂ASE。实施例3一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份计，纯丙乳液55份、纯硅丙乳液28份、混合粉料35份、成膜助剂3.4份、碱溶胀型增稠剂3.2份、醋酸纤维素1.5份、pH调节剂0.8份、润湿剂1.6份、色浆4份、水100份；（2）所述混合粉料的制备方法为：将纳米氧化铝、纳米二氧化钛与碳纳米管按重量比为3:1:15，放入球磨罐中密封，球磨罐经抽真空后充入氮气进行球磨，球磨质量比为25，转速为800转/分钟，球磨时间为2小时，完成后得到混合粉料；（2）将各原料按配比称量后搅拌分散混合，调节pH值至8.6，搅拌速度为2000转/分钟，充分搅拌均匀即可。其中，所述混合粉料的粒径为10-30μm；所述成膜助剂为苯甲醇、丙二醇苯醚、乙二醇丁醚中任意一种与Texanol酯醇按重量比5:1混合；所述pH调节剂为氨水；所述润湿剂为亚帝兰ADL-406环保润湿剂；所述色浆为水性色浆；所述碱溶胀型增稠剂为非缔合型碱溶胀增稠剂ASE。本专利技术中仿石漆在使用前将所采集的藤条在热水中煮3小时，然后在微波炉中，处理5分钟即可。设置对照组，其中部分原料的重量组分如下，其余部分原料组分与实施例1中相同：表1重量份纯丙乳液纯硅丙乳液混合粉料碱溶胀型增稠剂醋酸纤维素纳米氧化铝纳米二氧化钛碳纳米管实施例15032302.81.8///对照组15032/2.81.84.51.524对照组25032/2.81.8/624对照组35032/2.81.86/24对照组45032/2.81.8//30对照组5/82302.81.8///对照组682/302.81.8///对照组75032304.6////对照组8503230/4.6///其中对照组1和对照组4中将步骤（2）去掉，其余内容不变；对以上各组中产品的耐水白情况以及其他性能，具体检测结果如下：其中，所述耐水白等级按照《真石漆表面发花原因分析及解决办法》中耐水白性试验方法定级；所述耐人工老化性为不起泡、不剥落、无裂纹的时间；表2重量份耐水白等级低温稳定性耐沾污性（%）耐温变性（5次循环）耐人工老化性粉化（级）变色（级）实施例11级不变质3无异常2920≤0≤1实施例21级不变质5无异常2750≤0≤1实施例31级不变质4无异常2860≤0≤1对照组12级变质19有异常1620≤2≤3对照组21级变质22有异常1830≤1≤2对照组31级变质16有异常1950≤2≤3对照组41级变质14无异常1740≤1≤2对照组53级不变质7无异常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份计，纯丙乳液45‑55份、纯硅丙乳液28‑35份、混合粉料25‑35份、成膜助剂3.4‑5.8份、碱溶胀型增稠剂2.5‑3.2份、醋酸纤维素1.5‑2.2份、pH调节剂0.4‑0.8份、润湿剂1.6‑2.5份、色浆3‑4份、水100份；（2）所述混合粉料的制备方法为：将纳米氧化铝、纳米二氧化钛与碳纳米管按重量比为3:1:15‑18，放入球磨罐中密封，球磨罐经抽真空后充入氮气进行球磨，球磨质量比为20‑25，转速为600‑800转/分钟，球磨时间为2‑4小时，完成后得到混合粉料；（2）将各原料按配比称量后搅拌分散混合，调节pH值至8.2‑8.6，搅拌速度为2000‑2400转/分钟，充分搅拌均匀即可。

【技术特征摘要】
1.一种藤编用耐沾污仿石漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份计，纯丙乳液45-55份、纯硅丙乳液28-35份、混合粉料25-35份、成膜助剂3.4-5.8份、碱溶胀型增稠剂2.5-3.2份、醋酸纤维素1.5-2.2份、pH调节剂0.4-0.8份、润湿剂1.6-2.5份、色浆3-4份、水100份；（2）所述混合粉料的制备方法为：将纳米氧化铝、纳米二氧化钛与碳纳米管按重量比为3:1:15-18，放入球磨罐中密封，球磨罐经抽真空后充入氮气进行球磨，球磨质量比为20-25，转速为600-800转/分钟，球磨时间为2-4小时，完成后得到混合粉料；（2）将各原料按配比称量后搅拌分散混合，调节pH值至8.2-8.6，搅拌速度为2000-24...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥荣，
申请(专利权)人：阜南县腾祥工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34