一种复合保温涂料的制备方法技术

本申请公开了一种复合保温涂料的制备方法，称取热固性丙烯酸树脂、三氧化铁、钛白粉、石棉、有机硅、硅酸铝纤维、岩石棉纤维、粉煤灰漂珠、聚氨酯、氧化锌、碳化硅、立德粉、乙醇、三氧化二锑和二甲苯；可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良，阻燃性能好；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度80‑100J，硬度5H；在50℃蒸馏水下6‑8d无变化，水浸泡不掉皮，涂层遇水不膨胀、不脆化、耐久性和防磨性能号，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3‑7d不起泡、不开裂，成品无毒，不会黄变。

Preparation of a composite thermal insulation coating

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温涂料的制备方法
本申请属于装饰材料领域，尤其涉及一种复合保温涂料的制备方法。
技术介绍
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。研发背景：传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。发展趋势：建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。而且由于该隔热保温涂料以水为稀释介质，不含挥发性有机溶剂，对人体及环境无危害；其生产成本仅约为国外同类产品的1/5，而它作为一种新型隔热保温涂料，有着良好的经济效益、节能环保、隔热效果和施工简便等优点而越来越受到人们的关注与青睐。且这种太空绝热反射涂料正经历着一场由工业隔热保温向建筑隔热保温为主的方向转变，由厚层向薄层隔热保温的技术转变，这也是今后隔热保温材料主要的发展方向之一。太空反射绝热涂料通过应用陶瓷球型颗粒中空材料在涂层中形成的真空腔体层，构筑有效的热屏障，不仅自身热阻大，导热系数低，而且热反射率高，减少建筑物对太阳辐射热的吸收，降低被覆表面和内部空间温度，因此它被行家一致公认为有发展前景的高效节能材料之一。当今，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本。国内外纷纷展开薄层隔热保温涂料的研究，美国已有多家公司生产这种绝热瓷层涂料，如美国的SPMThermo-Shield、ThermalProtectiveSystems推出的Ceramic-Cover、J.H.International的Therma-Cover等产品。这种太空绝热瓷层是根据美国航空和航天宇宙航行局NASA控制航天飞机热传导的工作原理研制而成的，适用于高压喷涂、无污染，具有良好的抗热辐射、薄层隔热、防水防腐蚀等性能。该材料已转向一般工业及民用隔热保温。而国内也有多家企业在研发该类材料，如薄层隔热反射涂料、太阳热反射隔热涂料、水性反射隔热涂料、隔热防晒涂料、陶瓷绝热涂料等等。主要是采用耐候性好、耐水性强、耐老化性强、有较强粘结力和弹性的、且能与保温填料、反射填料相溶性好的成膜材料，选择质轻中空、耐高温、热阻大、并具有良好反射性和辐射性的填料，折光系数高、表面光洁度高、热反射率及辐射率高的超细粉料适合作为反射填料，与成膜基料一起构成低辐射传热层，可有效隔断热量的传递。这种薄层隔热反射涂料与多孔材料复合使用可用于建筑物、车船、石化油罐设备、粮库、冷库、集装箱、管道等不同场所涂装。保温材料中的无机保温材料属A级不燃绿色节能产品属A级不燃保温材料，安全性能非常高。完全达到公安部与住房和城乡建设部联合下发的公通字[2009]46号文件所规定的保温材料A级防火标准。银通无机活性墙体保温隔热材料层与基层墙面粘结牢固，抗开裂、抗空鼓、抗脱落，抗风压、抗冲击、耐候性能佳。墙体不会因为夏季高温膨胀而产生开裂、空鼓现象；也不会因为冬季寒冷收缩受应力影响而产生开裂、脱落现象。
技术实现思路
解决的技术问题：本申请针对上述技术问题，提供一种复合保温涂料的制备方法，解决现有复合保温涂料耐水性差、保温效果差和耐腐蚀性差等技术问题。技术方案：一种复合保温涂料的制备方法，包括如下步骤：第一步：按照重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁10-30份、钛白粉3-7份、石棉15-35份、有机硅1-5份、硅酸铝纤维2-6份、岩石棉纤维1-20份、粉煤灰漂珠5-25份、聚氨酯5-25份、氧化锌0.6-1份、碳化硅5-25份、立德粉2-6份、乙醇3-7份、三氧化二锑1.5-5.5份和二甲苯13-17份；第二步：将热固性丙烯酸树脂、三氧化铁、钛白粉和石棉投入研磨机中研磨15-35min，在加入有机硅、硅酸铝纤维、岩石棉纤维和粉煤灰漂珠，在75-85℃水浴加热条件下搅拌55-75min，再与聚氨酯、氧化锌和碳化硅一起投入反应釜中，开动真空泵，打开搅拌机混合，升温至80-90℃，混合速度为300-400r/min，混合20-30min；第三步：加入剩余原料，调节混合速度至800-1200r/min，混合30-50min，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20-40min，温度降至≤50℃后离心过滤即得。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述第一步中复合保温涂料的原料按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁10份、钛白粉3份、石棉15份、有机硅1份、硅酸铝纤维2份、岩石棉纤维1份、粉煤灰漂珠5份、聚氨酯5份、氧化锌0.6份、碳化硅5份、立德粉2份、乙醇3份、三氧化二锑1.5份和二甲苯13份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述第一步中复合保温涂料的原料按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁30份、钛白粉7份、石棉35份、有机硅5份、硅酸铝纤维6份、岩石棉纤维20份、粉煤灰漂珠25份、聚氨酯25份、氧化锌1份、碳化硅25份、立德粉6份、乙醇7份、三氧化二锑5.5份和二甲苯17份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述第一步中复合保温涂料的原料按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁15份、钛白粉4份、石棉20份、有机硅2份、硅酸铝纤维3份、岩石棉纤维5份、粉煤灰漂珠10份、聚氨酯10份、氧化锌0.7份、碳化硅10份、立德粉3份、乙醇4份、三氧化二锑2.5份和二甲苯14份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述第一步中复合保温涂料的原料按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁25份、钛白粉6份、石棉30份、有机硅4份、硅酸铝纤维5份、岩石棉纤维15份、粉煤灰漂珠20份、聚氨酯20份、氧化锌0.9份、碳化硅20份、立德粉5份、乙醇6份、三氧化二锑4.5份和二甲苯16份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述第一步中复合保温涂料的原料按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁20份、钛白粉5份、石棉25份、有机硅3份、硅酸铝纤维4份、岩石棉纤维10份、粉煤灰漂珠15份、聚氨酯15份、氧化锌0.8份、碳化硅15份、立德粉4份、乙醇5份、三氧化二锑3.5份和二甲苯15份。有益效果：本专利技术所述一种复合保温涂料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、制备方法简单，保温效果好，成本低廉，可操作性强，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良，阻燃性能好；2、产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度80-100J，硬度5H；3、在50℃蒸馏水下6-8d无变化，水浸泡不掉皮，涂层遇水不膨胀、不脆化、耐久性和防磨性能号，使用寿命长，柔韧性1mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合保温涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：按照重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁10‑30份、钛白粉3‑7份、石棉15‑35份、有机硅1‑5份、硅酸铝纤维2‑6份、岩石棉纤维1‑20份、粉煤灰漂珠5‑25份、聚氨酯5‑25份、氧化锌0.6‑1份、碳化硅5‑25份、立德粉2‑6份、乙醇3‑7份、三氧化二锑1.5‑5.5份和二甲苯13‑17份；第二步：将热固性丙烯酸树脂、三氧化铁、钛白粉和石棉投入研磨机中研磨15‑35min，在加入有机硅、硅酸铝纤维、岩石棉纤维和粉煤灰漂珠，在75‑85℃水浴加热条件下搅拌55‑75min，再与聚氨酯、氧化锌和碳化硅一起投入反应釜中，开动真空泵，打开搅拌机混合，升温至80‑90℃，混合速度为300‑400r/min，混合20‑30min；第三步：加入剩余原料，调节混合速度至800‑1200 r/min，混合30‑50min，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20‑40min，温度降至≤50℃后离心过滤即得。

【技术特征摘要】
1.一种复合保温涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：按照重量份数配比称取热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁10-30份、钛白粉3-7份、石棉15-35份、有机硅1-5份、硅酸铝纤维2-6份、岩石棉纤维1-20份、粉煤灰漂珠5-25份、聚氨酯5-25份、氧化锌0.6-1份、碳化硅5-25份、立德粉2-6份、乙醇3-7份、三氧化二锑1.5-5.5份和二甲苯13-17份；第二步：将热固性丙烯酸树脂、三氧化铁、钛白粉和石棉投入研磨机中研磨15-35min，在加入有机硅、硅酸铝纤维、岩石棉纤维和粉煤灰漂珠，在75-85℃水浴加热条件下搅拌55-75min，再与聚氨酯、氧化锌和碳化硅一起投入反应釜中，开动真空泵，打开搅拌机混合，升温至80-90℃，混合速度为300-400r/min，混合20-30min；第三步：加入剩余原料，调节混合速度至800-1200r/min，混合30-50min，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20-40min，温度降至≤50℃后离心过滤即得。2.根据权利要求1所述的一种复合保温涂料的制备方法，其特征在于：所述第一步中复合保温涂料的原料按重量份数配比如下：热固性丙烯酸树脂100份、三氧化铁10份、钛白粉3份、石棉15份、有机硅1份、硅酸铝纤维2份、岩石棉纤维1份、粉煤灰漂珠5份、聚氨酯5份、氧化锌0.6份、碳化硅5份、立德粉2份、乙醇3份、三氧化二锑1.5份和二甲苯13份。3.根据权利要求1所述的一种复合保温涂料的制备方法，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，
申请(专利权)人：苏州仲勉装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32