一种环保轮胎材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保轮胎材料及其制备方法，其属于轮胎配方技术领域。其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶120‑150份、顺丁橡胶30‑46份、液体异戊橡胶20‑30份、炭黑40‑66份、偶联剂8‑12份、硬脂酸3‑5份、氧化锌3‑7.5份、辛基增粘树脂2‑4份、RD型防老剂0.5‑1.3份、4020型防老剂0.9‑1.7份、防护蜡2‑4份、NS型促进剂1.8‑2.9份、DPG型促进剂1.6‑3.2份、DM型促进剂0.8‑1.8份、不溶性硫磺2.0‑2.8份、绿色轮胎功能母料10‑14份。本发明专利技术主要用于轮胎材料制备，它解决了现有技术中产品成本较高、均一性和稳定性差的缺陷。

An environmentally friendly tire material and its preparation method

The invention discloses an environmentally friendly tire material and a preparation method, which belongs to the technical field of tire formula. It includes the following components: weight of SSBR 120 150 copies, 46 copies, 30 butadiene rubber liquid isoprene rubber 20 30 copies, 66 copies, 40 carbon black coupling agent 8 12, stearic acid 3 5 copies, 7.5 copies, 3 Zinc Oxide octyl tackifying resin 2 4, RD 1.3, 4020 antioxidant 0.5 type antioxidant 0.9 1.7 copies, 4 copies, 2 wax NS accelerator 1.8 2.9, DPG 3.2, DM 1.6 accelerator accelerator 0.8 1.8, insoluble sulfur 2 2.8, green tire function masterbatch 10 14. The invention is mainly used for the preparation of tire material, which solves the defects of high product cost, uniformity and poor stability in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种环保轮胎材料及其制备方法
本专利技术属于轮胎配方
，具体地说，尤其涉及一种环保轮胎材料及其制备方法。
技术介绍
随着经济的迅速发展，人们的环保意识不断增强，同时对轮胎性能的要求也越来越高，集安全、绿色、环保、智能于一体的环保轮胎成为轮胎发展的新趋势。环保轮胎具有刹车安全、弹性好、滚动阻力小、耗油低、生热低、耐磨、耐穿刺、承载能力大、乘坐舒适等优点。与传统轮胎相比，凸现了环保、节能、新工艺、新材料等多方面的优势。目前市面上存在的环保轮胎制造成本较高，价格昂贵，而且轮胎的均一性和稳定性差。
技术实现思路
为了解决现有技术中产品成本较高、均一性和稳定性差的缺点，本专利技术提供了一种环保轮胎材料及其制备方法，其工艺优异、性能突出、成本较低。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种环保轮胎材料，其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶120-150份、顺丁橡胶30-46份、液体异戊橡胶20-30份、炭黑40-66份、偶联剂8-12份、硬脂酸3-5份、氧化锌3-7.5份、辛基增粘树脂2-4份、RD型防老剂0.5-1.3份、4020型防老剂0.9-1.7份、防护蜡2-4份、NS型促进剂1.8-2.9份、DPG型促进剂1.6-3.2份、DM型促进剂0.8-1.8份、不溶性硫磺2.0-2.8份、绿色轮胎功能母料10-14份。一种如权利要求1所述的一种环保轮胎材料的制备方法，包括如下步骤：a)先将溶聚丁苯胶、顺丁橡胶和液体异戊橡胶进行混炼；b)再将炭黑、偶联剂、硬脂酸、氧化锌、辛基增粘树脂、RD型防老剂、4020型防老剂、防护蜡、NS型促进剂、DPG型促进剂、DM型促进剂、不溶性硫磺和绿色轮胎功能母料进行混炼；c)得到胶片，将胶片放入冷却水槽中进行冷却，再通过高压风机进行吹扫冷却；d)将冷却后的胶片放入挤出机，经挤出机挤出制成胎面。进一步地，所述步骤a)中，混炼温度为60-100℃，混炼压力为0.6-0.7MPa。进一步地，在所述步骤b)中，混炼温度为110-130℃，混炼压力为0.6-0.7MPa。进一步地，在所述步骤c)中，高压风机吹扫冷却时间为6小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、其工艺优异、性能突出、成本较低，满足绿色轮胎和高性能轮胎的要求，提高了轮胎的安全、环保和节油性能。2、轮胎胎面硬度低，弹性好，具有良好的抗拉伸强度，在较低环境温度下仍然能够保持足够的柔软，具有良好的抓地性能，具有良好的舒适性和环保性。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：本实施例涉及一种环保轮胎材料，其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶120-150份、顺丁橡胶30-46份、液体异戊橡胶20-30份、炭黑40-66份、偶联剂8-12份、硬脂酸3-5份、氧化锌3-7.5份、辛基增粘树脂2-4份、RD型防老剂0.5-1.3份、4020型防老剂0.9-1.7份、防护蜡2-4份、NS型促进剂1.8-2.9份、DPG型促进剂1.6-3.2份、DM型促进剂0.8-1.8份、不溶性硫磺2.0-2.8份、绿色轮胎功能母料10-14份。所述溶聚丁苯胶为SSBR3835型，顺丁橡胶为BR9000型，液体异戊橡胶为LIR-50型，偶联剂为TESPT型。本实施例涉及的环保轮胎材料，其具体制备过程包括以下步骤：a)先将溶聚丁苯胶、顺丁橡胶和液体异戊橡胶进行混炼；b)再将炭黑、偶联剂、硬脂酸、氧化锌、辛基增粘树脂、RD型防老剂、4020型防老剂、防护蜡、NS型促进剂、DPG型促进剂、DM型促进剂、不溶性硫磺和绿色轮胎功能母料进行混炼；c)得到胶片，将胶片放入冷却水槽中进行冷却，再通过高压风机进行吹扫冷却；d)将冷却后的胶片放入挤出机，经挤出机挤出制成胎面。在所述步骤a)中，混炼温度为60-100℃，混炼压力为0.6-0.7MPa。在所述步骤b)中，混炼温度为110-130℃，混炼压力为0.6-0.7MPa。在所述步骤c)中，高压风机吹扫冷却时间为6小时。实施例2：本实施例涉及的环保轮胎材料，其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶120-135份、顺丁橡胶30-38份、液体异戊橡胶20-25份、炭黑40-53份、偶联剂8-10份、硬脂酸3-4份、氧化锌3-5.2份、辛基增粘树脂2-3份、RD型防老剂0.5-0.9份、4020型防老剂0.9-1.3份、防护蜡2-3份、NS型促进剂1.8-2.3份、DPG型促进剂1.6-2.4份、DM型促进剂0.8-1.3份、不溶性硫磺2.0-2.4份、绿色轮胎功能母料10-12份。本实施例涉及的环保轮胎材料，其具体制备过程同实施例1。实施例3：本实施例涉及的环保轮胎材料，其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶120份、顺丁橡胶30份、液体异戊橡胶20份、炭黑40份、偶联剂8份、硬脂酸3份、氧化锌3份、辛基增粘树脂2份、RD型防老剂0.5份、4020型防老剂0.9份、防护蜡2份、NS型促进剂1.8份、DPG型促进剂1.6份、DM型促进剂0.8份、不溶性硫磺2.0份、绿色轮胎功能母料10份。本实施例涉及的环保轮胎材料，其具体制备过程同实施例1。实施例4：本实施例涉及的环保轮胎材料，其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶150份、顺丁橡胶46份、液体异戊橡胶30份、炭黑66份、偶联剂12份、硬脂酸5份、氧化锌7.5份、辛基增粘树脂4份、RD型防老剂1.3份、4020型防老剂1.7份、防护蜡4份、NS型促进剂2.9份、DPG型促进剂3.2份、DM型促进剂1.8份、不溶性硫磺2.8份、绿色轮胎功能母料14份。本实施例涉及的环保轮胎材料，其具体制备过程同实施例1。实施例5：本实施例涉及的环保轮胎材料，其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶135份、顺丁橡胶38份、液体异戊橡胶25份、炭黑53份、偶联剂10份、硬脂酸4份、氧化锌5.2份、辛基增粘树脂3份、RD型防老剂0.9份、4020型防老剂1.3份、防护蜡3份、NS型促进剂2.3份、DPG型促进剂2.4份、DM型促进剂1.3份、不溶性硫磺2.4份、绿色轮胎功能母料12份。本实施例涉及的环保轮胎材料，其具体制备过程同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保轮胎材料，其特征在于：其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶120‑150份、顺丁橡胶30‑46份、液体异戊橡胶20‑30份、炭黑40‑66份、偶联剂8‑12份、硬脂酸3‑5份、氧化锌3‑7.5份、辛基增粘树脂2‑4份、RD型防老剂0.5‑1.3份、4020型防老剂0.9‑1.7份、防护蜡2‑4份、NS型促进剂1.8‑2.9份、DPG型促进剂1.6‑3.2份、DM型促进剂0.8‑1.8份、不溶性硫磺2.0‑2.8份、绿色轮胎功能母料10‑14份。

【技术特征摘要】
1.一种环保轮胎材料，其特征在于：其包括以下重量份的成分：溶聚丁苯胶120-150份、顺丁橡胶30-46份、液体异戊橡胶20-30份、炭黑40-66份、偶联剂8-12份、硬脂酸3-5份、氧化锌3-7.5份、辛基增粘树脂2-4份、RD型防老剂0.5-1.3份、4020型防老剂0.9-1.7份、防护蜡2-4份、NS型促进剂1.8-2.9份、DPG型促进剂1.6-3.2份、DM型促进剂0.8-1.8份、不溶性硫磺2.0-2.8份、绿色轮胎功能母料10-14份。2.一种如权利要求1所述的一种环保轮胎材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：a)先将溶聚丁苯胶、顺丁橡胶和液体异戊橡胶进行混炼；b)再将炭黑、偶联剂、硬脂酸、氧化锌、辛基增粘树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏安分，
申请(专利权)人：苏安分，
类型：发明
国别省市：山东,37