一种印铁机制造技术

本发明专利技术公开了一种印铁机，包括机台，所述机台的两侧设有等距对称分布的四组以上T型连接肋，所述护板的内部一侧连接有两组第二电动伸缩杆的一端，所述第二电动伸缩杆的另一端连接有L型限位板，所述PLC控制器的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端，所述L型限位板的下侧连接有对称分布的两组第三电动伸缩杆的一端，所述第三电动伸缩杆的另一端连接有压板，所述PLC控制器的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端，通过第二电动伸缩杆伸缩推动连接的L型限位板移动从而可以根据铁板的宽度尺寸进行调节，第三电动伸缩杆伸缩推动连接的压板对铁板进行压紧从而可以对铁板进行自动压紧。

A printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种印铁机
本专利技术涉及印刷涂料
，具体为一种印铁机。
技术介绍
金属板包装产品在市场上的需求越来越多，例如食品罐、饮料罐等等，在制造这些金属包装产品时，需要对金属薄板表面进行打底上光及对其表面进行处理形成所需的图案，一般使用印铁机对金属薄板进行印刷处理，在现有的印铁机中，无法根据铁板的宽度尺寸进行调节，无法对铁板进行自动压紧，如申请公布号201610538900.0的专利公开了一种印铁机，包括机架，机架上设有印版滚筒，印版滚筒包括圆柱形滚筒体，滚筒体的周向外表面上沿滚筒体轴向设有空挡部，空挡部的最大半径小于滚筒体的半径，空挡部的外表面上设有第一安装槽，第一安装槽的槽口内设有转动空隙，但是以上专利在使用过程中，无法根据铁板的宽度尺寸进行调节，无法对铁板进行自动压紧。为此我们提供了一种印铁机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印铁机，可以根据铁板的宽度尺寸进行调节，可以对铁板进行自动压紧，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印铁机，包括机台，所述机台的两侧设有等距对称分布的四组以上T型连接肋，所述T型连接肋通过内六角螺栓与机台连接，所述机台靠近T型连接肋的一侧均连接有固定肋，所述T型连接肋远离机台的一侧通过轴承连接有对称分布的四组以上主轴，其中两组主轴的中间位置设有进料滚筒，另外两组主轴的中间位置设有出料滚筒，所述主轴的一端分别连接有第二V带轮和第三V带轮，所述机台的上侧设有对称分布的两组护板，所述护板的上侧设有对称分布的四组以上支撑杆，所述支撑杆的上侧设有支撑板，所述机台的一侧设有PLC控制器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机台的内部一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端连接有第一V带轮，所述第一V带轮分别通过V型带与第二V带轮和第三V带轮连接，所述PLC控制器的输出端电连接伺服电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述护板的内部一侧连接有两组第二电动伸缩杆的一端，所述第二电动伸缩杆的另一端连接有L型限位板，所述PLC控制器的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L型限位板的下侧连接有对称分布的两组第三电动伸缩杆的一端，所述第三电动伸缩杆的另一端连接有压板，所述PLC控制器的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的下侧连接有对称分布的两组第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的另一端连接有印刷机，所述PLC控制器的输出端分别电连接第一电动伸缩杆和印刷机的输入端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第二电动伸缩杆伸缩推动连接的L型限位板移动从而可以根据铁板的宽度尺寸进行调节，第三电动伸缩杆伸缩推动连接的压板对铁板进行压紧从而可以对铁板进行自动压紧。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术底侧面结构示意图；图3为本专利技术局部结构示意图；图4为本专利技术局部放大结构示意图。图中：1机台、2进料滚筒、3主轴、4T型连接肋、5固定肋、6PLC控制器、7支撑杆、8出料滚筒、9支撑板、10L型限位板、11第一V带轮、12伺服电机、13第二V带轮、14第一电动伸缩杆、15印刷机、16V型带、17第三V带轮、18第二电动伸缩杆、19第三电动伸缩杆、20压板、21护板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种印铁机，包括机台1，所述机台1的两侧设有等距对称分布的四组以上T型连接肋4，所述T型连接肋4通过内六角螺栓与机台1连接，所述机台1靠近T型连接肋4的一侧均连接有固定肋5，用于对T型连接肋4进行支撑固定，所述T型连接肋4远离机台1的一侧通过轴承连接有对称分布的四组以上主轴3，其中两组主轴3的中间位置设有进料滚筒2，用于铁板的进料传输，另外两组主轴3的中间位置设有出料滚筒8，所述主轴3的一端分别连接有第二V带轮13和第三V带轮17，所述机台1的上侧设有对称分布的两组护板21，所述护板21的内部一侧连接有两组第二电动伸缩杆18的一端，所述第二电动伸缩杆18的另一端连接有L型限位板10，用于适应铁板的宽度尺寸，所述L型限位板10的下侧连接有对称分布的两组第三电动伸缩杆19的一端，所述第三电动伸缩杆19的另一端连接有压板20，用于对铁板进行压紧，所述PLC控制器6的输出端电连接第三电动伸缩杆19的输入端，所述PLC控制器6的输出端电连接第二电动伸缩杆18的输入端，所述护板21的上侧设有对称分布的四组以上支撑杆7，所述支撑杆7的上侧设有支撑板9，所述支撑板9的下侧连接有对称分布的两组第一电动伸缩杆14的一端，所述第一电动伸缩杆14的另一端连接有印刷机15，所述PLC控制器6的输出端分别电连接第一电动伸缩杆14和印刷机15的输入端，所述机台1的一侧设有PLC控制器6，所述机台1的内部一侧设有伺服电机12，所述伺服电机12的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端连接有第一V带轮11，所述第一V带轮11分别通过V型带16与第二V带轮13和第三V带轮17连接，所述PLC控制器6的输出端电连接伺服电机12的输入端。所述PLC控制器6控制伺服电机12、第一电动伸缩杆14、印刷机15、第二电动伸缩杆18和第三电动伸缩杆19的方式采用现有技术。在使用时：首先通过PLC控制器6控制打开伺服电机12，伺服电机12的输出轴转动带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动连接的第一V带轮11转动，第一V带轮11转动通过V型带16分别带动连接的进料滚筒2和出料滚筒8转动，此时将铁板通过进料滚筒2之间送入，可以通过PLC控制器6控制打开第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18伸缩推动连接的L型限位板10移动，L型限位板10移动从而使用铁板的宽度尺寸大小，然后通过PLC控制器6控制打开第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19伸缩推动连接的压板20对铁板进行压紧，然后通过PLC控制器6控制打开第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14伸缩推动连接的印刷机15对铁板进行印刷。本专利技术通过第二电动伸缩杆18伸缩推动连接的L型限位板10移动从而可以根据铁板的宽度尺寸进行调节，第三电动伸缩杆19伸缩推动连接的压板20对铁板进行压紧从而可以对铁板进行自动压紧，使用方便，可以提高印刷效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印铁机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的两侧设有等距对称分布的四组以上T型连接肋(4)，所述T型连接肋(4)通过内六角螺栓与机台(1)连接，所述机台(1)靠近T型连接肋(4)的一侧均连接有固定肋(5)，所述T型连接肋(4)远离机台(1)的一侧通过轴承连接有对称分布的四组以上主轴(3)，其中两组主轴(3)的中间位置设有进料滚筒(2)，另外两组主轴(3)的中间位置设有出料滚筒(8)，所述主轴(3)的一端分别连接有第二V带轮(13)和第三V带轮(17)，所述机台(1)的上侧设有对称分布的两组护板(21)，所述护板(21)的上侧设有对称分布的四组以上支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上侧设有支撑板(9)，所述机台(1)的一侧设有PLC控制器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种印铁机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的两侧设有等距对称分布的四组以上T型连接肋(4)，所述T型连接肋(4)通过内六角螺栓与机台(1)连接，所述机台(1)靠近T型连接肋(4)的一侧均连接有固定肋(5)，所述T型连接肋(4)远离机台(1)的一侧通过轴承连接有对称分布的四组以上主轴(3)，其中两组主轴(3)的中间位置设有进料滚筒(2)，另外两组主轴(3)的中间位置设有出料滚筒(8)，所述主轴(3)的一端分别连接有第二V带轮(13)和第三V带轮(17)，所述机台(1)的上侧设有对称分布的两组护板(21)，所述护板(21)的上侧设有对称分布的四组以上支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上侧设有支撑板(9)，所述机台(1)的一侧设有PLC控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种印铁机，其特征在于：所述机台(1)的内部一侧设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端连接有第一V带轮(11)，所述第一V带轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：大冶市国冠制盖有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42