激光溶覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种激光溶覆装置，包括：送丝机、喷头和送丝管，所述送丝管连接送丝机与喷头，所述送丝管沿送丝机方向由喷头一侧贯穿并连接喷头；所述送丝管沿送丝机方向贯穿喷头部位分别设置有上密封垫片及下密封垫片，所述下密封垫片设置于支承座上，所述上密封垫片设置于支撑盖上，所述下密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述固定部为柱状通孔，所述柱状通孔通过螺栓连结支撑座，所述螺栓直径小于柱状通孔内经，柱状通孔可以沿柱状通孔方向滑动，从而实现下密封垫片位置调节；所述上密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述上密封垫片通过固定部连结支座盖；克服了现有技术中喷嘴在移动熔覆的过程中，送丝软管会产生弯曲，导致丝材在输送过程中的摩擦阻力不一样，导致丝材离开喷嘴后的速度变化，从而无法保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度，如果软管弯曲半径很小，很容易导致堵丝问题的存在。

Laser dissolving device

The invention provides a laser cladding device, including wire feeding machine, nozzle and wire feeding pipe, the feeding pipe is connected with the wire feeder and nozzle, the wire feeding tube along the direction of wire feeding machine is composed of a nozzle side penetrating and connecting nozzle; the wire feeder tube along the direction through the nozzle parts are respectively arranged on the sealing gasket and sealing gasket, the sealing gasket is arranged on the bearing seat, the sealing gasket is arranged on the supporting cover, the sealing gasket comprises a fixing part and a guide tube through hole, the through holes of the fixed column, the column. The hole connecting and supporting seat through a bolt, the bolt diameter smaller than the cylindrical holes in the cylindrical holes can be through holes along the sliding direction of the column, and then realize the position adjustment of the sealing gasket; sealing gasket comprises a fixed part and guide tube hole, the sealing gasket on the Ends of bearing cover; in the existing technology in the process of moving nozzle cladding overcome, wire feeding hose can bend, resulting in friction resistance wire in the conveying process is not the same, lead to changes in speed wire after leaving the nozzle, so as to ensure the high precision of the cladding shape and size accuracy cannot be, if the hose bending radius is very small, very easy to cause the wire plugging problems.

【技术实现步骤摘要】
激光溶覆装置
本专利技术涉及一种激光熔覆装置，属于激光加工领域。
技术介绍
激光熔覆是一种激光表面改性技术，是在工件(或基体材料)表面加入溶覆材料(送粉、送丝、预置等)，通过高能密度激光加热，使熔覆材料和基体表面薄层金属迅速达到溶融状态，此时靠工件本身的导热，快速凝固结晶为溶覆层，以获得与基体材料之间冶金结合且稀释率低并具有各种特性的改性层或修复层。与堆焊、热喷涂、电镀等传统表面处理技术相比，它具有诸多优点，，如适用的材料体系广泛、熔覆层稀释率可控、熔覆层与基体为冶金结合、基体热变形小、工艺易于实现自动化等。因此，20世纪80年代以来，激光熔覆技术得到了国内外的广泛重视，并已在诸多工业领域获得应用。中国专利公开号，CN2608209Y公开了一种：激光熔覆用送丝机，其特征在于包括有机架(1)、夹送轮对(2)、电机(3)、减速器(4)，其中电机(3)、减速器(4)固装在机架(1)上，电机(3)的输出轴与减速器(4)的输入轴连接，夹送轮对(2)的主动轮固装在减速器(4)的输出轴上，从动轮安装在主动轮的旁侧，激光熔覆用的金属丝在主动轮与从动轮的夹送下送进，夹送轮对(2)的从动轮安装在既可调节从动轮与主动轮间的间距，又可保证一定的压送力的弹簧调压滑座机构上机架(1)的尾部、与夹送轮对(2)的进丝方向相一致的前方位置上还设有校直机构，校直机构包括有若干个分两排交错布置的校直辊轮(5)，其中其送丝导管(6)固装在机架(1)上，机架(1)上还设有用于固定安装在激光熔覆处理机聚焦镜上的角度调节和吊挂机构(8)，在现有技术侧向送丝装置中，由于结构限制，保护气体也只能侧向吹送，其对熔池的吹压力不均匀，气流紊乱，保护效果差。中国专利公开号：CN201390782Y公开了一种：一种激光熔覆系统的送丝装置，它包括支架(2)和送丝嘴(6)，所述支架(2)内设置有夹送辊轮对，所述夹送辊轮对的主动轮(31)与一电机(8)的输出轴连接，该电机(8)固设在所述支架(2)上；其特征在于：所述电机(8)为步进电机，该步进电机(8)与激光熔覆系统的控制器连接；所述送丝嘴(6)通过一三维调节器(5)与所述支架(2)连接。中国专利公开号：CN201817550U本专利技术采用如下技术方案：一种激光熔覆成型设备，包括CNC数控工作平台，所述CNC数控工作平台设置有可做X-Y-Z三维运动的工作台，所述工作台上方固设有激光器装置，所述激光器装置的激光束输出端正对所述工作台，它还包括送丝装置和控制系统；所述送丝装置包括支架和送丝嘴，所述支架内设置有夹送辊轮对，所述夹送辊轮对的主动轮与一步进电机的输出轴连接，该步进电机固设于所述支架，所述送丝嘴通过一三维调节器与所述支架连接；所述控制系统包括设置有运动控制软件的运动控制模块，所述运动控制模块设置有多轴运动控制卡，该多轴运动控制卡分别与所述步进电机和驱动工作台X-Y-Z三维运动的驱动电机连接，所述多轴运动控制卡亦与所述激光装置的激光头转动驱动装置连接。中国专利公开号：CN203999820U一种激光熔覆同步移动万向送丝装置，包括有光头和位于光头下方的激光熔池，其特征在于：所述光头的一侧固定连接有横杆，所述横杆的后端铰接有上连杆，所述上连杆的底端转动连接有下连杆，所述下连杆的底端铰接有导向嘴固定连接杆，所述导向嘴固定连接杆上固定有横向设置的导向嘴，有金属丝穿过所述的导向嘴并延伸到所述激光熔池内。以上激光溶覆装置存在如下问题：未能有效的将送丝结构一体化可调控的集成激光溶覆装置，不利于节省空间，会增加送丝长度，导致丝材在传送过程中距离过长滑动不畅，导致熔覆工作无法有效展开，无法保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光溶覆装置，一体化的将送丝机、喷嘴和支撑座设置于一起，既有利于节约整个激光溶覆装置的大小空间，又可以减少丝材传输距离，保证丝材传输稳定性，保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度的情况。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光溶覆装置，包括：送丝机、喷头和送丝管，所述送丝管连接送丝机与喷头，所述送丝管沿送丝机方向由喷头一侧贯穿并连接喷头。进一步的，所述送丝管沿送丝机方向贯穿喷头部位分别设置有上密封垫片及下密封垫片，所述下密封垫片设置于支承座上，所述上密封垫片设置于支撑盖上。进一步的，所述下密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述固定部为柱状通孔，所述柱状通孔通过螺栓连结支撑座，所述螺栓直径小于柱状通孔内经，柱状通孔可以沿柱状通孔方向滑动，从而实现下密封垫片位置调节。进一步的，所述上密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述上密封垫片通过固定部连结支座盖。进一步的，所述导丝管通孔中设置有导丝管。进一步的，所述喷头包括密封结构和喷嘴，所述密封结构包括支撑座、支撑盖以及设置于支撑座和支撑盖内部的分光镜与反射聚焦镜，所述分光镜与反射聚焦镜同轴，所述分光镜包括至少两个分光镜面，所述分光镜面为平面或弧型面；所述反射聚焦镜具有朝向分光镜面的聚焦镜面，所述聚焦镜面为一弧型镜面，或者，所述聚焦镜面由多个弧型镜面构成。进一步的，所述反射聚焦镜为三个，三个所述反射聚焦镜均匀分布在所述分光镜的四周。进一步的，所述分光镜接收入射光束并将所述入射光束反射形成反射光束，所述反射聚焦镜接收所述反射光束并将所述反射光束转化为聚焦光束进一步的，所述送丝管与分光镜上的反射光束以及与聚焦镜上的聚焦光束错开。进一步的，所述支撑座上还设有供冷却介质循环流动以给所述反射聚焦镜降温的第一冷却系统和供冷却介质循环流动以给所述分光镜降温的第二冷却系统。本专利技术的有益效果在于：第一，送丝机和喷头成上下布置，整个装置在进行偏摆熔覆过程中，所占用的空间更小，结构更加紧凑，更有利于在狭小空间中进行熔覆工作。第二，送丝管和喷头连接处采用密封结构，加上喷头内部本身提供的一些密封结构，实现整个喷头的密封，保证在熔覆过程中，异物无法进去熔覆喷头内部，尤其是镜片上上的风险，保证了精密零部件的寿命以及熔覆效率等要求。第三，由于制造误差以及装配误差的存在，送丝机输出导丝嘴的位置和喷头内部接收送丝软轴的位置发生变化，很容易导致送丝软管扭曲，造成丝材在送丝软管内部阻力加大，导致丝材输送不畅，影响熔覆质量，为了解决此问题，导丝上密封垫片171和下密封垫片172不但起到密封的作用，而且还起到微调的作用，当送丝软管完全对接喷头和送丝机时，为了保证送丝软管不发生扭曲，需要微调送丝机或喷头相对送丝软管的位置，调节位置时，软管位置也会相应发生变化，那就需要固定在软管上的上密封垫片171及下密封垫片172实现微调，有效保证了熔覆质量。第四，送丝机一体设置可避免送丝软管长，导致丝材在传输过程中的阻力比较大，很容易导致丝材滑动不畅，导致熔覆工作无法有效展开，无法保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度的情况。第五：克服了现有技术中喷嘴在移动熔覆的过程中，送丝软管会产生弯曲，导致丝材在输送过程中的摩擦阻力不一样，导致丝材离开喷嘴后的速度变化，从而无法保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度，如果软管弯曲半径很小，很容易导致堵丝的问题点存在，导致无法正常工作而现在将喷嘴和送丝机集成在一起，就可以完全解决上述问题，保证了送丝速度的稳定，减少熔覆空间，可以在狭小的空间内进行熔覆工作。上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光溶覆装置，包括：送丝机、喷头和送丝管，其特征在于：所述送丝管连接送丝机与喷头，所述送丝管沿送丝机方向由喷头一侧贯穿并连接喷头。

【技术特征摘要】
1.一种激光溶覆装置，包括：送丝机、喷头和送丝管，其特征在于：所述送丝管连接送丝机与喷头，所述送丝管沿送丝机方向由喷头一侧贯穿并连接喷头。2.如权利要求1所述的一种激光溶覆装置，其特征在于：所述送丝管沿送丝机方向贯穿喷头部位分别设置有上密封垫片及下密封垫片，所述下密封垫片设置于支承座上，所述上密封垫片设置于支撑盖上。3.如权利要求2所述的一种激光溶覆装置，其特征在于：所述下密封垫片，包括：固定部和导丝管通孔，所述固定部为柱状通孔，所述柱状通孔通过螺栓连结支撑座，所述螺栓直径小于柱状通孔内经，柱状通孔可以沿柱状通孔方向滑动，从而实现下密封垫片位置调节。4.如权利要求1所述的一种激光溶覆装置，其特征在于：所述上密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述上密封垫片通过固定部连结支座盖。5.如权利要求3或4所述的一种激光溶覆装置，其特征在于：所述导丝管通孔中设置有导丝管。6.如权利要求1所述的一种激光溶覆装置，其特征在于：所述喷头，包括：密封结构和喷嘴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅戈雁，刘凡，吉绍山，石拓，石世宏，鲁健，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32