干式喷漆台制造技术

本发明专利技术公开了一种干式喷漆台，其主体结构包括：喷漆台外围板、漆雾捕集装置、空气过滤装置、风机以及集尘室，所述漆雾捕集装置设置在所述喷漆台外围板内侧，所述空气过滤装置设置在所述漆雾捕集装置背面，所述风机设置在所述空气过滤装置上方，所述集尘室设置在所述空气过滤装置下方。漆雾捕集装置由硬质塑料或金属制成，代替传统的瓦楞纸或过滤棉芯结构，可长期使用、无需更换，既降低了设备的维护和使用成本，又不存在漆雾收集效率下降的问题；经过漆雾捕集装置收集后的废气再经过空气过滤装置的二次净化处理，大大提高了漆雾的收集和吸附效率，使废气排放达标。

Dry lacquer

【技术实现步骤摘要】
干式喷漆台
本专利技术涉及环保设备
，特别涉及一种干式喷漆台。
技术介绍
目前，喷漆工艺中所使用的油漆或涂料大都以有机溶剂为主要成分，在喷漆过程中，微小的油漆雾滴在有机溶剂挥发后变成粉尘微粒。为了避免这些粉尘微粒扩散到车间中，进而影响人体健康，行业中普遍采用喷漆台作为回收漆雾的辅助设备。根据工作介质的不同，喷漆台可分为湿式喷漆台和干式喷漆台两大类。其中，湿式喷漆台是通过水帘或水幕作用，将漆雾捕集到集水槽中，净化后的空气直接排放到大气中；集水槽中废水需经过二次净化处理才能排放或循环利用，并且收集的漆雾会聚集成漆泥，需要再次处理。而干式喷漆台是通过过滤棉、过滤纸或过滤棉+过滤纸的形式来捕集漆雾的，每隔一段时间就需要更换过滤棉和过滤纸。干式喷漆台相对于湿式喷漆台具有以下优点：1、捕集漆雾无需用水，既节约了水资源，又免去了后期的废水处理工作；2、漆雾吸附在滤芯上，因而无需处理漆泥，并且避免了漆泥或废水对设备的腐蚀，延长了设备寿命；3、水帘或水幕需要水泵等动力设备，既增加了喷漆台的结构复杂性，又造成了设备功耗的增大，而干式喷漆台则不存在此问题；4、由于易受腐蚀的原因，湿式喷漆台使用寿命较短，通常只有2～3年，而干式喷漆台的使用寿命则长达8～10年；5、现有湿式喷漆台去除漆雾的效率比较低，大多都低于80％，导致排放不达标，进而造成环境污染问题。通过以上对比可知，干式喷漆台在经济性、环保性以及可持续性方面都远好于湿式喷漆台，但它也不是没有任何缺陷，根据长期的应用经验，我们总结出干式喷漆台目前所存在的一些缺陷：1、由于需要频繁更换过滤棉和过滤纸，因此从维护成本的角度来说并不是很经济，使用成本相对较高；2、更换过滤棉和过滤纸需要消耗时间，会影响正常的生产工作，因而在一定程度上降低了生产效率；3、目前市面上的过滤棉和过滤纸质量参差不齐，过滤效果难以保证，并且经过一段时间的使用后，漆雾会堵塞过滤棉和过滤纸，增加喷漆台的阻力，通过喷漆台的风量急剧减小，捕集漆雾的能力和效率会大大降低，因而导致喷漆房气体排放不达标；4、喷漆台的通风效果不好还会造成漆雾、粉尘和VOC气体外溢，外溢的漆雾、粉尘和VOC气体会影响涂饰工件的表面质量和喷漆工人的身体健康。因此，有必要对现有的干式喷漆台进行改进，以克服上述缺陷。
技术实现思路
为解决现有干式喷漆台维护成本高、生产效率低、排放不达标的问题，本专利技术公开了一种干式喷漆台，其主体结构包括：喷漆台外围板、漆雾捕集装置、空气过滤装置、风机以及集尘室，所述漆雾捕集装置设置在所述喷漆台外围板内侧，所述空气过滤装置设置在所述漆雾捕集装置背面，所述风机设置在所述空气过滤装置上方，所述集尘室设置在所述空气过滤装置下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述空气过滤装置包括滤筒、脉冲阀以及气包，所述滤筒上端通过所述脉冲阀与所述气包连接，所述滤筒下端与所述集尘室连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述漆雾捕集装置包括由硬质塑料或金属制成的基板以及开设于所述基板上的若干百叶风口。作为上述技术方案的进一步改进，所述百叶风口包括设置在基板上的通风口以及设置在所述通风口前端的弧形挡板。作为上述技术方案的进一步改进，所述漆雾捕集装置包括第一波纹板以及第二波纹板，所述第一波纹板与第二波纹板的波峰一一对应连接，波谷之间形成若干V型捕集腔，所述第一波纹板上设有若干进风口，所述第二波纹板上设有若干出风口，所述进风口和出风口均与所述V型捕集腔连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口与出风口交错设置，所述进风口设置在所述第一波纹板的波谷上，所述出风口设置在所述第二波纹板的波峰与波谷之间的板壁上。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一波纹板和第二波纹板为由硬质塑料或金属制成的波纹板。作为上述技术方案的进一步改进，所述集尘室内设有除尘抽屉。与传统的干式喷漆台相比，本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术的漆雾捕集装置由硬质塑料或金属制成，代替传统的瓦楞纸或过滤棉芯结构，可长期使用、无需更换，只需定期清理即可，既降低了设备的维护和使用成本，又不存在漆雾收集效率下降的问题，同时还避免了因频繁更换过滤棉和过滤纸而造成的生产效率下降的问题；2、本专利技术增加了空气过滤装置，经过漆雾捕集装置收集后的废气再经过空气过滤装置的二次净化处理，大大提高了漆雾的收集和吸附效率，使废气排放达标；3、本专利技术增加了除尘机构，便于清理所收集到的油漆粉尘，提高了油漆粉尘的回收与处理效率；4、由于漆雾捕集装置改善了喷漆台的通风量，因而不会存在漆雾、粉尘和VOC气体外溢的情况，保证了涂饰工件的表面质量和喷漆工人的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一实施例的结构示意图；图2为第一实施例中漆雾捕集装置的结构示意图；图3为图2中沿A-A面的剖视结构图；图4为本专利技术第二实施例的结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图。图中标记：1-喷漆台外围板；2-漆雾捕集装置；21-基板；22-百叶风口；221-通风口；222-弧形挡板；21'-第一波纹板；22'-第二波纹板；23'-V型捕集腔；24'-进风口；25'-出风口；3-空气过滤装置；31-滤筒；32-脉冲阀；33-气包；4-风机；5-集尘室；6-除尘抽屉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：如图1所示，本实施例的干式喷漆台，其主体结构包括：喷漆台外围板1、漆雾捕集装置2、空气过滤装置3、风机4以及集尘室5。漆雾捕集装置2设置在喷漆台外围板1内侧，空气过滤装置3设置在漆雾捕集装置2背面，风机4设置在空气过滤装置3上方，集尘室5设置在空气过滤装置3下方。如图2和图3所示，漆雾捕集装置2包括由硬质塑料或金属制成的基板21以及开设于基板21上的若干百叶风口22，百叶风口22包括设置在基板21上的通风口221以及设置在通风口221前端的弧形挡板222。喷漆废气经过百叶风口22进入后面的空气过滤装置3，油漆颗粒会粘附在弧形挡板222上，不会被气流带走，而气流则从通风口221进入后端的空气过滤装置3，大大提高了捕集油漆颗粒的效率。制作基板21的硬质塑料可以是ABS、POM、PMMA、PC、PET、PPO等等，金属可以是镀锌板、不锈钢、铝合金等等。这些材料不易腐蚀、不易生锈，适合长期使用，可以代替传统的过滤棉和过滤纸结构，无需更换，只需定期清理即可，既降低了设备的维护和使用成本，又不存在漆雾收集效率下降的问题，同时还避免了因频繁更换过滤棉和过滤纸而造成的生产效率下降的问题。由于漆雾捕集装置2改善了喷漆台的通风量，因而不会存在漆雾、粉尘和VOC气体外溢的情况，保证了涂饰工件的表面质量和喷漆工人的身体健康。如图1所示，空气过滤装置3包括滤筒31、脉冲阀32以及气包33，滤筒31上端通过脉冲阀32与气包33连接，滤筒31下端与集尘室5连接。气包33内存储高压气体，高压气体经脉冲阀32以类似“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式喷漆台，其特征在于，包括：喷漆台外围板、漆雾捕集装置、空气过滤装置、风机以及集尘室，所述漆雾捕集装置设置在所述喷漆台外围板内，所述空气过滤装置设置在所述漆雾捕集装置背面，所述风机设置在所述空气过滤装置上方，所述集尘室设置在所述空气过滤装置下方。

【技术特征摘要】
1.一种干式喷漆台，其特征在于，包括：喷漆台外围板、漆雾捕集装置、空气过滤装置、风机以及集尘室，所述漆雾捕集装置设置在所述喷漆台外围板内，所述空气过滤装置设置在所述漆雾捕集装置背面，所述风机设置在所述空气过滤装置上方，所述集尘室设置在所述空气过滤装置下方。2.根据权利要求1所述的干式喷漆台，其特征在于，所述空气过滤装置包括滤筒、脉冲阀以及气包，所述滤筒上端通过所述脉冲阀与所述气包连接，所述滤筒下端与所述集尘室连接。3.根据权利要求2所述的干式喷漆台，其特征在于，所述漆雾捕集装置包括由硬质塑料或金属制成的基板以及开设于所述基板上的若干百叶风口。4.根据权利要求3所述的干式喷漆台，其特征在于，所述百叶风口包括设置在基板上的通风口以及设置在所述通风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫方，王成明，
申请(专利权)人：闫方，
类型：发明
国别省市：山东,37