乳化液废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种乳化液废水处理系统，包括顺次设置的隔油调节池、破乳池、絮凝池、气浮池、二级沉淀池、生物处理池和出水池，隔油调节池的出水通过带泵的管道连接至破乳池，破乳池的出水通过带泵的管道连接至絮凝池，絮凝池的出水通过带泵的管道连接气浮池，气浮池的出水通过带泵的管道连接至二级沉淀池，二级沉淀池的出水通过带泵的管道连接至生物处理池，生物处理池的出水通过带泵的管道连接至出水池。本实用新型专利技术的乳化液废水处理系统，通过物化法和生化法相结合的对乳化液废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准稳定达标排放，系统运行稳定，节能、能够做到低成本运营。

【技术实现步骤摘要】
乳化液废水处理系统
本技术属于废水处理领域，具体涉及一种乳化液废水处理系统。
技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧辊及钢板的冷却和润滑等金属加工领域。由于受环境介质的影响，乳化液容易老化变质，需要定期更换，被更换下来的乳化液废水中含有一定数量的表面活性剂，使得油分子和水分子结合的特别牢固，化学性质极其稳定，传统的化学凝聚法、共凝聚气浮法、高级氧化法，以及物理电解法均不能有效的处理使得乳化液废水达标排放。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种乳化液废水处理系统，物化法和生化法相结合的对乳化液废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978-2002)环保排放。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种乳化液废水处理系统，其特征在于：包括顺次设置的隔油调节池、破乳池、絮凝池、气浮池、二级沉淀池、生物处理池和出水池，所述隔油调节池的出水通过带泵的管道连接至破乳池，所述破乳池的出水通过带泵的管道连接至絮凝池，所述絮凝池的出水通过带泵的管道连接气浮池，所述气浮池的出水通过带泵的管道连接至二级沉淀池，所述二级沉淀池的出水通过带泵的管道连接至生物处理池，所述生物处理池的出水通过带泵的管道连接至出水池，所述隔油调节池内设有浮油收集装置，所述破乳池内设有pH调节装置、破乳剂加入装置和浮油收集装置，所述隔油调节池和破乳池两者均与浮油池连接，所述絮凝池内设有絮凝剂加入装置，所述气浮池内设有溶气释放装置，所述二级沉淀池内设有加药装置，所述生物处理池内设有MBR膜生物反应器，所述絮凝池、二级沉淀池和生物处理池三者均通过带污泥泵的管道与污泥池连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括通过pH调节装置向破乳池内加入NaOH，通过破乳剂加入装置向破乳池内加入的破乳剂为Cacl2。本技术一个较佳实施例中，进一步包括通过絮凝剂加入装置向絮凝池内加入的絮凝剂为PAM絮凝剂或PAC絮凝剂。本技术一个较佳实施例中，进一步包括通过加药装置向二级沉淀池内加入重捕剂、PAM絮凝剂、PAC絮凝剂和Ca(OH)2。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述隔油调节池包括池体，所述池体内设有隔油板一和隔油板二，所述隔油板一和隔油板二两者均沿竖直方向延伸设置，所述隔油板一固定在隔油调节池的顶盖上，所述隔油板二固定在隔油调节池的池底，所述隔油板一和隔油板二将隔油调节池内分隔成倒“S”字形流道，隔油调节池的废水入口设置在隔油板一侧的池口处，隔油调节池的出水口设置在隔油板二侧的的池底部。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述生物处理池内设有浮筒式曝气搅拌机。本技术的有益效果是:本技术的乳化液废水处理系统，通过物化法和生化法相结合的对乳化液废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978-2002)稳定达标排放，系统运行稳定，节能、能够做到低成本运营。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤55mg/L；化学需氧量(COD)≤110mg/L；氨氮(以N计)≤22.5mg/L；总氮(以N计)≤18mg/L；石油类≤15mg/L。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的流程框图；图2是本技术优选实施例隔油调节池的结构示意图。其中：2-隔油调节池，4-隔油板一，6-隔油板二，8-废水入口，10-出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本实施例中公开了一种乳化液废水处理系统，包括顺次设置的隔油调节池、破乳池、絮凝池、气浮池、二级沉淀池、生物处理池和出水池，上述隔油调节池的出水通过带泵的管道连接至破乳池，上述破乳池的出水通过带泵的管道连接至絮凝池，上述絮凝池的出水通过带泵的管道连接气浮池，上述气浮池的出水通过带泵的管道连接至二级沉淀池，上述二级沉淀池的出水通过带泵的管道连接至生物处理池，上述生物处理池的出水通过带泵的管道连接至出水池。乳化液废水初始进入隔油调节池，随后在各个处理池内进行物化处理或者生化处理，最终进入出水池环保达标排放，各处理池的结构和处理过程如下：①、隔油调节池隔油调节池对乳化液废水进行物化处理，利用水的密度大于油的密度，去除漂浮在水上层的油脂，其具体结构如下：如图2所示，上述隔油调节池2包括池体，上述池体内设有隔油板一4和隔油板二6，上述隔油板一4和隔油板二6两者均沿竖直方向延伸设置，上述隔油板一4固定在隔油调节池2的顶盖上，上述隔油板6二固定在隔油调节池2的池底，上述隔油板一4和隔油板二6将隔油调节池2内分隔成倒“S”字形流道，隔油调节池2的废水入口8设置在隔油板一4侧的池口处，隔油调节池2的出水口10设置在隔油板二6侧的的池底部。废水自废水入口8进入隔油调节池2内，由于油的密度小于水的密度，进入隔油调节池2内后的废水自动分层，不溶于水的油脂漂浮在水层以上，借助浮油收集装置将漂浮在水层以上的油脂刮除收集，这里的浮油收集装置可以是由电机驱动移动的刮油刀，刮下来的浮油置于集油槽内集中处理。由于隔油板一4和隔油板二6的存在，使得废水在隔油调节池2内以倒“S”字形的流道流动，以此设计能够降低隔油调节池2内出水的含油率。另，本技术的隔油调节池还能起到调节水量的作用，降低乳化液废水对后续设备的冲击力，降低其冲击负荷。②、破乳池经过隔油调节池中处理后的废水进入破乳池，破乳池内设有pH调节装置、破乳剂加入装置和浮油收集装置，通过pH调节装置向破乳池内加入NaOH，调节废水的pH值为3；通过破乳剂加入装置向破乳池内加入破乳剂Cacl2，在酸性环境下，破乳剂Cacl2将溶解在水中的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使得溶解在水中的油脂油水两相分层析出，借助浮油收集装置将析出来的油脂刮除。③絮凝池经过破乳池中处理后的废水进入絮凝池，上述絮凝池内设有絮凝剂加入装置，通过絮凝剂加入装置向絮凝池内加入PAM絮凝剂或者PAC絮凝剂，其中PAM为聚丙烯酰胺的英文缩写，PAC为聚合氯化铝的英文缩写，加入絮凝剂后，废水中悬浮为例集聚变大，或形成絮团，加快粒子的聚沉，达到固-液分离，固-液分离后的大块沉淀分离，上清液输出进入气浮池，下层污泥进入污泥池。④、气浮池经过絮凝池中处理后的废水进入气浮池，上述气浮池内设有溶气释放装置，溶气释放装置向气浮池内注入微小气泡，通过微小气泡粘附废水中疏水集团的固体或液体壳体，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层，借助刮渣机将浮渣刮除，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液废水处理系统，其特征在于：包括顺次设置的隔油调节池、破乳池、絮凝池、气浮池、二级沉淀池、生物处理池和出水池，所述隔油调节池的出水通过带泵的管道连接至破乳池，所述破乳池的出水通过带泵的管道连接至絮凝池，所述絮凝池的出水通过带泵的管道连接气浮池，所述气浮池的出水通过带泵的管道连接至二级沉淀池，所述二级沉淀池的出水通过带泵的管道连接至生物处理池，所述生物处理池的出水通过带泵的管道连接至出水池，所述隔油调节池内设有浮油收集装置，所述破乳池内设有pH调节装置、破乳剂加入装置和浮油收集装置，所述隔油调节池和破乳池两者均与浮油池连接，所述絮凝池内设有絮凝剂加入装置，所述气浮池内设有溶气释放装置，所述二级沉淀池内设有加药装置，所述生物处理池内设有MBR膜生物反应器，所述絮凝池、二级沉淀池和生物处理池三者均通过带污泥泵的管道与污泥池连接。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液废水处理系统，其特征在于：包括顺次设置的隔油调节池、破乳池、絮凝池、气浮池、二级沉淀池、生物处理池和出水池，所述隔油调节池的出水通过带泵的管道连接至破乳池，所述破乳池的出水通过带泵的管道连接至絮凝池，所述絮凝池的出水通过带泵的管道连接气浮池，所述气浮池的出水通过带泵的管道连接至二级沉淀池，所述二级沉淀池的出水通过带泵的管道连接至生物处理池，所述生物处理池的出水通过带泵的管道连接至出水池，所述隔油调节池内设有浮油收集装置，所述破乳池内设有pH调节装置、破乳剂加入装置和浮油收集装置，所述隔油调节池和破乳池两者均与浮油池连接，所述絮凝池内设有絮凝剂加入装置，所述气浮池内设有溶气释放装置，所述二级沉淀池内设有加药装置，所述生物处理池内设有MBR膜生物反应器，所述絮凝池、二级沉淀池和生物处理池三者均通过带污泥泵的管道与污泥池连接。2.根据权利要求1所述的乳化液废水处理系统，其特征在于：通过pH调节装置向破...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜照东，杨宝龙，
申请(专利权)人：苏州博瑞水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32