一种自分料型钣金件加工输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自分料型钣金件加工输送装置，其包括：加工部，加工部具有加工底台；分料部，分料部具有第一分料单元和第二分料单元，第一分料单元连接加工底台的端部，第一分料单元上设置有斜坡面，第二分料单元连接第一分料单元的端部并与斜坡面对接，第二分料单元斜向设置，第二分料单元具有底板以及固定设置于底板上的三片平行设置的隔板，三片隔板之间的空间形成两条滑道；输送线，输送线对接第二分料单元。本实用新型专利技术可以使得钣金件在加工过程中可以形成输送和加工过程中的自分料，从而相较于现有技术可以有效地提高工作效率。

A self feeding type sheet metal processing and conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种自分料型钣金件加工输送装置
本技术涉及钣金件加工领域，具体涉及一种自分料型钣金件加工输送装置。
技术介绍
现在钣金件的加工中，常常会遇到一些被加工后形成两种零件的钣金加工作业，这时候在加工机床上加工完成的零件还需要工人去将其分开，在分料上比较耗费人工，并且分料过程中，机床的加工还会对工人造成危险，并且与输送线也不能及时对接，还需要人工搬运到输送线上继续往下一步输送，因而目前的这种作业方式在工作效率上比较低下。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以提高工作效率的自分料型钣金件加工输送装置。本技术提供了一种自分料型钣金件加工输送装置，其包括：加工部，加工部具有加工底台；分料部，分料部具有第一分料单元和第二分料单元，第一分料单元连接加工底台的端部，第一分料单元上设置有斜坡面，第二分料单元连接第一分料单元的端部并与斜坡面对接，第二分料单元斜向设置，第二分料单元具有底板以及固定设置于底板上的三片平行设置的隔板，三片隔板之间的空间形成两条滑道；输送线，输送线对接第二分料单元。进一步地，上述第一分料单元上，在斜坡面的两侧设置有对称的第一槽体和第二槽体，第一槽体和第二槽体在俯视角度下呈L形。进一步地，上述第一槽体的槽壁上设置有第一楔形凸起部，第二槽体的槽壁上设置有第二楔形凸起部。进一步地，上述隔板为矩形隔板，隔板的两端部设置分设有两倒角面。进一步地，上述滑道上设置有多个凸起部，凸起部包括两条斜向相较的凸筋。进一步地，上述分料部还具有第三分料单元，第三分料单元设置于第二分料单元和输送线之间，第三分料单元上设置有两条送料通道，送料通道内设置有弧形挡块。本技术所提供的一种自分料型钣金件加工输送装置，主要设置了加工部、分料部和输送线，其中，分料部具有第一分料单元和第二分料单元，第一分料单元连接加工底台的端部，第一分料单元上设置有斜坡面，第二分料单元连接第一分料单元的端部并与斜坡面对接，第二分料单元斜向设置，第二分料单元具有底板以及固定设置于底板上的三片平行设置的隔板，三片隔板之间的空间形成两条滑道；通过上述各部件及其结构的设置，可以使得钣金件在加工过程中可以形成输送和加工过程中的自分料，从而相较于现有技术可以有效地提高工作效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种自分料型钣金件加工输送装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种自分料型钣金件加工输送装置的分料部的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1至图2，图中示出了本技术实施例提供的一种自分料型钣金件加工输送装置，其包括：加工部1，加工部1具有加工底台11；分料部2，分料部2具有第一分料单元21和第二分料单元22，第一分料单元21连接加工底台11的端部，第一分料单元21上设置有斜坡面211，第二分料单元22连接第一分料单元21的端部并与斜坡面211对接，第二分料单元22斜向设置，第二分料单元22具有底板221以及固定设置于底板221上的三片平行设置的隔板222，三片隔板222之间的空间形成两条滑道223；输送线3，输送线3对接第二分料单元22。本实施例所提供的一种自分料型钣金件加工输送装置，主要设置了加工部、分料部和输送线，其中，分料部具有第一分料单元和第二分料单元，第一分料单元连接加工底台的端部，第一分料单元上设置有斜坡面，第二分料单元连接第一分料单元的端部并与斜坡面对接，第二分料单元斜向设置，第二分料单元具有底板以及固定设置于底板上的三片平行设置的隔板，三片隔板之间的空间形成两条滑道；通过上述各部件及其结构的设置，可以使得钣金件在加工过程中可以形成输送和加工过程中的自分料，从而相较于现有技术可以有效地提高工作效率。参见图2，第一分料单元21上，在斜坡面211的两侧设置有对称的第一槽体212和第二槽体213，第一槽体212和第二槽体213在俯视角度下呈L形，可以实现精准的分料效果。继续参见图2，第一槽体212的槽壁上设置有第一楔形凸起部214，第二槽体213的槽壁上设置有第二楔形凸起部215，可以进一步地实现精准的分料效果。继续参见图2，隔板222为矩形隔板，隔板222的两端部设置分设有两倒角面226，可以进一步地实现精准的分料效果。继续参见图2，滑道223上设置有多个凸起部224，凸起部224包括两条斜向相较的凸筋225，可以实现送料的缓冲效果。参见图1至图2，分料部2还具有第三分料单元23，第三分料单元23设置于第二分料单元22和输送线3之间，第三分料单元23上设置有两条送料通道231，送料通道231内设置有弧形挡块232，可以提高加工效率。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自分料型钣金件加工输送装置，其特征在于，包括：加工部(1)，所述加工部(1)具有加工底台(11)；分料部(2)，所述分料部(2)具有第一分料单元(21)和第二分料单元(22)，所述第一分料单元(21)连接所述加工底台(11)的端部，所述第一分料单元(21)上设置有斜坡面(211)，所述第二分料单元(22)连接所述第一分料单元(21)的端部并与所述斜坡面(211)对接，所述第二分料单元(22)斜向设置，所述第二分料单元(22)具有底板(221)以及固定设置于所述底板(221)上的三片平行设置的隔板(222)，所述三片隔板(222)之间的空间形成两条滑道(223)；输送线(3)，所述输送线(3)对接所述第二分料单元(22)。

【技术特征摘要】
1.一种自分料型钣金件加工输送装置，其特征在于，包括：加工部(1)，所述加工部(1)具有加工底台(11)；分料部(2)，所述分料部(2)具有第一分料单元(21)和第二分料单元(22)，所述第一分料单元(21)连接所述加工底台(11)的端部，所述第一分料单元(21)上设置有斜坡面(211)，所述第二分料单元(22)连接所述第一分料单元(21)的端部并与所述斜坡面(211)对接，所述第二分料单元(22)斜向设置，所述第二分料单元(22)具有底板(221)以及固定设置于所述底板(221)上的三片平行设置的隔板(222)，所述三片隔板(222)之间的空间形成两条滑道(223)；输送线(3)，所述输送线(3)对接所述第二分料单元(22)。2.根据权利要求1所述的一种自分料型钣金件加工输送装置，其特征在于，所述第一分料单元(21)上，在所述斜坡面(211)的两侧设置有对称的第一槽体(212)和第二槽体(213)，所述第一槽体(212)和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯淑琴，
申请(专利权)人：苏州市冯氏钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32