一种新型金属罐制造技术

本实用新型专利技术涉一种新型金属罐，包括圆柱形罐体和罐盖，所述圆柱形罐体的罐口边缘设有翻折边，罐口下端设有由缩颈形成缩颈部，所述缩颈部包括至少两个外径大小不一、且从大到小依次向上叠设的圆弧组成，所述罐盖朝向罐口的内侧壁上设有内螺纹，所述缩颈部的外侧壁上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，罐盖内侧设有密封垫圈，所述密封垫圈用于增强圆柱形罐体和罐盖的密封性。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，实用性，运输存储方便，金属罐通过缩颈处理能够减少了罐口和罐底的用料，可在一定程度上节约原材料，且生产成本低，适用性广适宜大范围推广应用。

A new type of metal tank

The utility model relates to a novel metal tank, which comprises a cylindrical tank body and the tank cover, the cylindrical tank tank is arranged on the edge of the tank mouth is provided with a folded edge, formed by the neck shrinkage neck, the constricted portion includes at least two diameter sizes, and from big to small in turn stacked on the arc the composition of the tank cover toward the medial wall of the mouth of the jar is provided with internal threads, the lateral wall of the necking portion is provided with external threads of the threaded adapter, the tank cover is arranged on the inner side of the sealing gasket, the sealing washer for enhanced sealing of cylindrical tank body and a tank cover. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, practicality and convenient transportation and storage. The metal tank can reduce the material of the tank mouth and the bottom of the tank by necking, and can save raw materials to a certain extent, and has low production cost, wide applicability and wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属罐
本技术涉及金属罐
，尤其涉及一种新型金属罐。
技术介绍
目前的金属罐都是通过罐口与罐盖上的螺纹旋紧密封。但是采用该螺纹罐口的金属罐在使用过程中存在以下缺陷：(一)、为了增强金属罐罐身的强度，一般会在金属罐罐身上压滚筋，但是在罐身上压滚筋时容易造成罐身上的图案、文字、logo以及条形码变形，影响金属罐正常的使用；(二)、为了方便在金属罐内灌装食品，生产出来的金属空罐通常只有在罐底进行封口处理，罐口则需在罐装完食品后再进行封口；所以没有封口的金属空罐在运输的过程中，容易相互挤压变形，作了翻边处理的罐口还会刮损或刮破相邻的金属空罐；(三)、金属罐采用罐口和罐盖上的螺纹连接方式实现密封，由于罐口和罐盖上的螺纹在长时间的使用中势必会给罐口和罐盖上的螺纹造成不同程度的磨损，使罐盖和罐口之间配合力的不足出现松弛，影响金属罐的密封性。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供了一种结构简单，运输方便，密封性好的新型金属罐。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型金属罐，包括圆柱形罐体和罐盖，所述圆柱形罐体的罐口边缘设有翻折边，罐口下端设有由缩颈形成缩颈部，所述缩颈部包括至少两个外径大小不一、且从大到小依次向上叠设的圆弧组成，所述罐盖朝向罐口的内侧壁上设有内螺纹，所述缩颈部的外侧壁上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，罐盖内侧设有密封垫圈，所述密封垫圈用于增强圆柱形罐体和罐盖的密封性。进一步地，所述罐盖的外圆直径与圆柱形罐体的外圆直径相等，所述缩颈部的外圆直径小于所述罐口的外圆直径，所述罐口的外圆直径小于圆柱形罐体的外圆直径。进一步地，所述缩颈部的外圆直径为121mm,所述罐口的外圆直径为123mm,所述圆柱形罐体的外圆直径为128mm。进一步地，所述罐盖顶部边缘设有内凹的环形台阶。进一步地，所述圆柱形罐体的底部设有由缩颈形成的呈倒锥形内凹的容置部，所述罐盖上的环形台阶能够置于容置部内。进一步地，所述圆柱形罐体、罐口、翻折边以及缩颈部为一体成形结构。进一步地，所述罐盖为环保橡胶材质制成的罐盖。本技术的有益效果在于：本技术在罐盖内的设置有密封垫圈，使罐盖与罐口盖合得更牢固，能够有效地提高金属罐的密封性。并且罐体的底部和罐口都做了缩颈处理，使得金属罐能够相互叠放，节约存放的空间。本技术设计新颖，结构简单，实用性，运输存储方便，金属罐通过缩颈处理能够减少了罐口和罐底的用料，可在一定程度上节约原材料，且生产成本低，适用性广适宜大范围推广应用。附图说明图1为本技术金属罐的结构示意图实施例；图2为本技术圆柱形罐体的结构示意图实施例；图3为本技术罐盖的结构示意图实施例；图4为本技术金属罐的另一结构示意图实施例；图5为本技术另一圆柱形罐体的结构示意图实施例；图6为本技术另一圆柱形罐体立体图。图中：圆柱形罐体1、罐盖2、罐口3、翻折边4、缩颈部5、容置部6、密封垫圈7、内螺纹8、环形台阶9、外螺纹10。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。如图1至图6所示，一种新型金属罐，包括圆柱形罐体1和罐盖2，圆柱形罐体1的罐口3边缘设有翻折边4，罐口3下端设有由缩颈形成缩颈部5，缩颈部5包括至少两个外径大小不一、且从大到小依次向上叠设的圆弧组成，罐盖2朝向罐口3的内侧壁上设有内螺纹8，缩颈部5的外侧壁上设置有与内螺纹8适配的外螺纹10，罐盖2内侧设有密封垫圈7，密封垫圈7用于增强圆柱形罐体1和罐盖2的密封性。进一步地，罐盖2的外圆直径与圆柱形罐体1的外圆直径相等，缩颈部5的外圆直径小于罐口3的外圆直径，罐口3的外圆直径小于圆柱形罐体1的外圆直径。优选地，缩颈部5的外圆直径为121mm,罐口3的外圆直径为123mm,圆柱形罐体1的外圆直径为128mm。优选地，罐盖2顶部边缘设有内凹的环形台阶9。优选地，圆柱形罐体1的底部设有由缩颈形成的呈倒锥形内凹的容置部6，罐盖2上的环形台阶9能够置于容置部6内。优选地，圆柱形罐体1、罐口3、翻折边4以及缩颈部5为一体成形结构。优选地，罐盖2为环保橡胶材质制成的罐盖。本技术在罐盖内的设置有密封垫圈，使罐盖与罐口盖合得更牢固，能够有效地提高金属罐的密封性。并且罐体的底部和罐口都做了缩颈处理，使得金属罐能够相互叠放，节约存放的空间。本技术设计新颖，结构简单，实用性，运输存储方便，适宜大范围推广应用。尽管上述图文已经描述了本技术的优选实施例的说明，但本领域内的技术人员一旦得知了本创造性地概念，则可以对这些实施例做另外的变更和修改，所以，所附的权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更及修改。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种修改和变型而不脱离本技术的思想和范围，这样，尚若对本技术的这些修改和变形属于本技术权利要求及其等同技术范围之内，则本技术意图包含这些改动和变形在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型金属罐，包括圆柱形罐体和罐盖，其特征在于：所述圆柱形罐体的罐口边缘设有翻折边，罐口下端设有由缩颈形成缩颈部，所述缩颈部包括至少两个外径大小不一、且从大到小依次向上叠设的圆弧组成，所述罐盖朝向罐口的内侧壁上设有内螺纹，所述缩颈部的外侧壁上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，罐盖内侧设有密封垫圈，所述密封垫圈用于增强圆柱形罐体和罐盖的密封性。

【技术特征摘要】
1.一种新型金属罐，包括圆柱形罐体和罐盖，其特征在于：所述圆柱形罐体的罐口边缘设有翻折边，罐口下端设有由缩颈形成缩颈部，所述缩颈部包括至少两个外径大小不一、且从大到小依次向上叠设的圆弧组成，所述罐盖朝向罐口的内侧壁上设有内螺纹，所述缩颈部的外侧壁上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，罐盖内侧设有密封垫圈，所述密封垫圈用于增强圆柱形罐体和罐盖的密封性。2.根据权利要求1所述的一种新型金属罐，其特征在于：所述罐盖的外圆直径与圆柱形罐体的外圆直径相等，所述缩颈部的外圆直径小于所述罐口的外圆直径，所述罐口的外圆直径小于圆柱形罐体的外圆直径。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，何晓刚，江轲，
申请(专利权)人：深圳市大满包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44