一种对管体外表面进行修磨的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对管体外表面进行修磨的装置，其包括：一根支撑杆、一个载物凸台、一根套筒、一个环形压盖、一个环形砂轮、若干螺杆和螺母；所述支撑杆用金属材料制作，为螺杆状结构，由两个同轴不同径的圆柱体组成，直径较大的扁圆柱体为接触底面，直径较小的圆柱体外表面加工有螺纹，用于拧接载物凸台；所述载物凸台用金属材料制作，由两个同轴不同径的空心圆柱体组成，剖视观察呈凸台结构，用于承载管体，载物凸台的内表面加工有螺纹，用于拧接支撑杆。通过本实用新型专利技术提供的对管体外表面进行修磨的装置，实现了对管体外表面进行均匀修磨的目的，具有生产成本低、修磨质量好、使用方便等特点。

A device for grinding the outer surface of the tube

The utility model discloses a pipe on the outer surface of the grinding device, which comprises a supporting rod, a carrier, a convex sleeve, an annular cover, an annular grinding wheel, several screw and nut; the supporting rods are made of metal materials, the screw shaped structure that consists of two cylinders of different diameter coaxial, large diameter flat cylinder to contact the bottom surface of the cylinder surface machining small diameter thread for screwing, carrying the boss; the loading boss made of metal material, is composed of a hollow cylinder of two concentric different diameter, cesarean section visual observation is of a lug boss structure for bearing tube inner surface processing load boss is threaded for screwing with the support pole. The device for grinding the external surface of the pipe provided by the utility model realizes uniform grinding for the external surface of the pipe, and has the advantages of low production cost, good grinding quality and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种对管体外表面进行修磨的装置
本技术涉及机械
，特别是涉及一种对管体外表面进行修磨的装置。
技术介绍
若要对金属管体的外表面进行修磨，通常需要操作人员采用手持砂轮的方式进行，由于操作个体存在一定的差异，导致修磨的质量不稳定，修磨的精度也不高，为此，特开发一种可以对管体外表面进行修磨的装置。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种对管体外表面进行修磨的装置。本技术提供一种对管体外表面进行修磨的装置，其包括：一根支撑杆、一个载物凸台、一根套筒、一个环形压盖、一个环形砂轮、若干螺杆和螺母；其中，所述支撑杆用金属材料制作，为螺杆状结构，由两个同轴不同径的圆柱体组成，直径较大的扁圆柱体为接触底面，直径较小的圆柱体外表面加工有螺纹，用于拧接载物凸台；所述套筒用金属材料制作，由厚壁管体加工制成，所述厚壁管体的两端沿轴线各加工形成一个环形台，用于承载环形砂轮和环形压盖，在所述环形台上沿圆周方向均匀加工有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆；所述载物凸台用金属材料制作，由两个同轴不同径的空心圆柱体组成，剖视观察呈凸台结构，用于承载管体，载物凸台的内表面加工有螺纹，用于拧接支撑杆；所述环形砂轮为管环状结构，所述管环沿圆周方向均匀分布有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，上下两个内环面的边缘保持预定的倾斜度，以便于管体的平稳进入；所述环形压盖为管环状结构，所述管环沿圆周方向均匀分布有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆；螺母螺接于螺杆。相对现有技术，本技术提供的对管体外表面进行修磨的装置具有如下优点：由于本装置是由一根支撑杆、一个载物凸台、一根套筒、一个环形压盖、一个环形砂轮、若干螺杆和螺母组成，材料普通，加工方便，因此，生产成本较低；由于承载管体的载物凸台通过匀速旋转可以实现在支撑杆上作匀速螺旋升降运动，管体在修磨过程中能够运行平稳，因此，管体的修磨质量较好；由于本装置为简单机械，可以采用手工操作即可完成修磨工作，因此，使用比较方便。综上所述，通过本技术提供的对管体外表面进行修磨的装置，实现了对管体外表面进行均匀修磨的目的，具有生产成本低、修磨质量好、使用方便等特点。附图说明图1为本技术提供的对管体外表面进行修磨装置的主视结构示意图；图2为本技术提供的对管体外表面进行修磨装置的俯视结构示意图；图3为图2沿A-A面的剖视结构示意图。附图标记说明：1-支撑杆2-套筒3-环形砂轮4-环形压盖5-载物凸台6-螺母7-螺杆8-管体具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种对管体外表面进行修磨的装置。请参考图1至图3，该图示出了本技术提供的对管体外表面进行修磨的装置的结构。具体而言，本技术提供的管体进行修磨的装置包括：一根支撑杆1、一个载物凸台5、一根套筒2、一个环形压盖4、一个环形砂轮3、若干螺杆7和螺母6；其中，所述支撑杆1用金属材料制作，为螺杆状结构，由两个同轴不同径的圆柱体组成，直径较大的扁圆柱体为接触底面，直径较小的圆柱体外表面加工有螺纹，用于拧接载物凸台5；所述套筒2用金属材料制作，由厚壁管体加工制成，所述厚壁管体的两端沿轴线各加工形成一个环形台，用于承载环形砂轮3和环形压盖4，在所述环形台上沿圆周方向均匀加工有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆7；所述载物凸台5用金属材料制作，由两个同轴不同径的空心圆柱体组成，剖视观察呈凸台结构，用于承载管体8，载物凸台5的内表面加工有螺纹，用于拧接支撑杆1；所述环形砂轮3为管环状结构，所述管环沿圆周方向均匀分布有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆7，上下两个内环面的边缘保持预定的倾斜度，以便于管体8的平稳进入；所述环形压盖4为管环状结构，所述管环沿圆周方向均匀分布有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆7；螺母6螺接于螺杆7。上述螺杆、螺母均为标准件。本领域技术人员可以理解，本申请所述管体为金属管体。本技术提供的对管体外表面进行修磨的装置具有如下特点：由于本装置是由一根支撑杆、一个载物凸台、一根套筒、一个环形压盖、一个环形砂轮、若干螺杆和螺母组成，材料普通，加工方便，因此，生产成本较低；由于承载管体的载物凸台通过匀速旋转可以实现在支撑杆上作匀速螺旋升降运动，管体在修磨过程中能够运行平稳，因此，管体的修磨质量较好；由于本装置为简单机械，可以采用手工操作即可完成修磨工作，因此，使用比较方便。由上述内容可知，通过本技术提供的对管体外表面进行修磨的装置，实现了对管体外表面进行均匀修磨的目的，具有生产成本低、修磨质量好、使用方便等特点。以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。对管体外表面进行修磨装置是由一根支撑杆1、一个载物凸台5、一根套筒2、一个环形压盖4、一个环形砂轮3、若干螺杆7和螺母6组成。安装过程：如图1至图3所示，首先在所述套筒2的环形台上依次放置所述环形砂轮3、环形压盖4，保证所述套筒2的环形台、环形砂轮3和环形压盖4上的圆柱体通孔对中，然后在每个所述圆柱体通孔中各插入一根所述螺杆7，然后在所述每根螺杆7上各拧接一个所述螺母6。然后将所述支撑杆1大头在下竖直放置，然后将安装有所述环形砂轮3和环形压盖4的所述套筒2套置在所述支撑杆1上，然后将所述载物凸台5的凸口向上通过螺纹拧接在所述支撑杆1上，然后将管体8套置在所述载物凸台5上，这样一来，整套装置组装完成，可以投入使用。使用过程：修磨前，所述载物凸台5位于所述支撑杆1的下部，此时所述管体8接触不到所述环形砂轮3，然后向上匀速旋转所述载物凸台5，管体8开始逐步旋入所述环形砂轮3倾斜的内环面，继续向上匀速旋转所述载物凸台5，直到所述管体8离开所述环形砂轮3倾斜的内环面，在此过程中，旋转上行的管体8的外表面被所述环形砂轮3进行了修磨，然后从所述载物凸台5上取下所述管体8，修磨工艺操作完成。然后向下旋转所述载物凸台5到达所述支撑杆1的下部，然后将安装有所述环形砂轮3和环形压盖4的所述套筒2从所述支撑杆1上移开，然后将下一个待修磨的管体套置在所述载物凸台5上，然后再次将安装有所述环形砂轮3和环形压盖4的所述套筒2套置在所述支撑杆1上，以便进行下一次的修磨工作。通过实施例可以看出，本技术提供的对管体外表面进行修磨装置具有生产成本低、修磨质量好、使用方便等特点。以上对本技术所提供的对管体外表面进行修磨的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对管体外表面进行修磨的装置，其特征在于，包括：一根支撑杆、一个载物凸台、一根套筒、一个环形压盖、一个环形砂轮、若干螺杆和螺母；其中，所述支撑杆用金属材料制作，为螺杆状结构，由两个同轴不同径的圆柱体组成，直径较大的扁圆柱体为接触底面，直径较小的圆柱体外表面加工有螺纹，用于拧接载物凸台；所述套筒用金属材料制作，由厚壁管体加工制成，所述厚壁管体的两端沿轴线各加工形成一个环形台，用于承载环形砂轮和环形压盖，在所述环形台上沿圆周方向均匀加工有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆；所述载物凸台用金属材料制作，由两个同轴不同径的空心圆柱体组成，剖视观察呈凸台结构，用于承载管体，载物凸台的内表面加工有螺纹，用于拧接支撑杆；所述环形砂轮为管环状结构，所述管环沿圆周方向均匀分布有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆，上下两个内环面的边缘保持预定的倾斜度，以便于管体的平稳进入；所述环形压盖为管环状结构，所述管环沿圆周方向均匀分布有若干个圆柱体通孔，用于安插螺杆；螺母螺接于螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种对管体外表面进行修磨的装置，其特征在于，包括：一根支撑杆、一个载物凸台、一根套筒、一个环形压盖、一个环形砂轮、若干螺杆和螺母；其中，所述支撑杆用金属材料制作，为螺杆状结构，由两个同轴不同径的圆柱体组成，直径较大的扁圆柱体为接触底面，直径较小的圆柱体外表面加工有螺纹，用于拧接载物凸台；所述套筒用金属材料制作，由厚壁管体加工制成，所述厚壁管体的两端沿轴线各加工形成一个环形台，用于承载环形砂轮和环形压盖，在所述环形台上沿圆周方...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰小冬，赵美英，余泽金，王克忠，康利明，王庆敏，皮亚明，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15