清香型白酒加工工艺制造技术

技术编号:17121349 阅读:23 留言:0更新日期:2018-01-25 01:45
本发明专利技术公开了清香型白酒加工工艺,包括如下步骤:a、选料;c、蒸料;d、配料;e、发酵:将混合料入窖发酵22‑25天,共分为两个阶段;阶段一,入窖后控制入窖温度为26℃—28℃,2‑3天即可达到顶温32℃‑33℃,顶温维持2‑3天后缓慢降温至23℃‑25℃,共发酵7‑8天;阶段二,温度保持为26℃,发酵15‑17天;得到酒醅;f、蒸馏:将酒醅通过所述蒸馏装置进行蒸馏,得到清香型白酒,经过贮酒罐存放。与现有加工工艺相比,使用酒曲和纳豆牙孢杆菌共同发酵,在保持原有白酒口感风味的基础上,还有良好的保健效果,也避免了传统药酒带有浓厚中药材味道的问题。

Processing technology of clear flavor liquor

The invention discloses a Fen Liquor processing technology, which comprises the following steps: A, material; C, steaming; D, e, fermentation ingredients; the mixture into the secondary fermentation of 22 25 days, divided into two stages; stage, into the pit pit entry control temperature is 26 - 28 C, 2 3 days to reach the top temperature of 32 DEG C 33 DEG C, top temperature maintain 2 3 days after slow cooling to 23 DEG C 25 C, 7 co fermentation for 8 days; two stage, keeping the temperature of 26 degrees, 15 get 17 days of fermentation; fermented grains; F, distilled wine: grains through the distillation device by distillation, Fen Liquor, liquor storage tank after storage. Compared with the existing processing technology, the use of distiller's yeast and fermentation of Bacillus natto teeth together, while keeping the original flavor of the liquor taste, and good health care effect, but also to avoid the traditional medicinal herbs with a strong flavor of the problem.

【技术实现步骤摘要】
清香型白酒加工工艺
本专利技术涉及白酒酿造
,具体涉及一种清香型白酒加工工艺。
技术介绍
白酒是我国特有的一种蒸馏酒,白酒的历史源远流长,距今已有5000多年的历史。白酒生产属于开放型生产,受环境影响极大,不同地区、不同的工艺所生产的白酒其质量风格,酒类是不同的。传统酿酒工艺的出酒率普遍较低,只有40%左右,并且随着季节变化,清香型白酒生产的质量十分不稳定,尤其是夏季,白酒特别容易掉排。而且,在白酒酿造工艺中,将发酵后的酒醅放入蒸酒甑锅中进行蒸馏取酒,再把酒醅放入蒸酒甑锅中,而蒸馏取酒这个环节在白酒生产的过程中至关重要,其工艺方法是:通过蒸汽热能去置换酒醅中的酒精分子,将酒精分子转换成蒸汽然后回收并通过冷却的方式获取原酒;冷却的方式有多种,一种为风冷,一种为水冷,还有就是风、水混合冷却,风冷能耗高,酒损较大,有条件的地方一般采用水冷式,这种方式比较环保,且能耗小、酒损小;但现在人们使用的水冷式冷凝器是传统人工测量方式,在节能和环保方面以不适应现代高效发展的理念,且老式水冷却器为整体结构,结构复杂,制造难度较大,成本高;由于是人工测量出酒温度,如果把控不好,会造成浪费。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种清香型白酒加工工艺,以解决蒸馏取酒中酒量损失的技术问题。为达到上述目的,本专利技术的基础技术方案如下:清香型白酒加工工艺,包括如下步骤:a、选料:以质量份计,称取大米40~50份、高粱3~8份、糯米3~8份、粟米3~8份、小米3~8份、西米3~8份、燕麦3~8份、鹰嘴豆3~8份、莲子3~8份、百合3~8份、荞麦3~8份、酒曲0.2~1份、纳豆芽孢杆菌1-2份和水180~320份;b、润料:将步骤a中称取的大米加入10-20份的水中进行浸泡;将步骤a中称取的高粱加入1-3份的水进行浸泡;将步骤a中称取的糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦加入9-27份的水进行浸泡;c、蒸料:将步骤b中浸泡后的大米、高粱、糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦混合均匀后装入甑锅,加入水140-220份,蒸熟至出粮香;d、配料:将熟制的大米、高粱、糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦打碎,将剩下的水加温至25℃~30℃加入后混合均匀,然后降温至15℃~17℃,再加入酒曲和纳豆芽孢杆菌,得到混合料;e、发酵:将混合料入窖发酵22-25天,共分为两个阶段;阶段一,入窖后控制入窖温度为26℃—28℃,2-3天即可达到顶温32℃-33℃,顶温维持2-3天后缓慢降温至23℃-25℃,共发酵7-8天;阶段二,温度保持为26℃,发酵15-17天;得到酒醅;f、蒸馏:将酒醅通过如下蒸馏装置进行蒸馏,得到清香型白酒,所述蒸馏装置包括包括工作箱、隔板和进水管,所述工作箱外侧设有电机,所述隔板设置在所述工作箱内,且竖直隔断所述工作箱形成蒸馏箱和收集箱,所述进水管设置在所述蒸馏箱顶端,所述进水管内设有第一控制阀,所述蒸馏箱顶端为倾斜状,所述蒸馏箱顶端上设有若干个通槽,所述通槽内设有玻璃层,相邻两个所述通槽之间设有通管,所述通管一端与所述玻璃层一侧连接,位于所述蒸馏箱顶端低处的通槽朝向所述收集箱,所述蒸馏箱内设有叶轮,所述叶轮固定在所述电机的输出轴上,所述叶轮上设有若干个叶片,每个所述叶片上设有接水槽,所述进水管设有进水口和出水口,所述出水口朝向所述叶轮,所述接水槽底部设有加热板,所述接水槽内设有温度传感器,还包括微处理器,所述温度传感器电连接所述微处理器,所述微处理器分别电连接所述第一控制阀和电机,所述工作箱底部设有水槽,所述水槽上设有引水管,所述引水管连接所述进水管,所述引水管内设有水泵,经过贮酒罐存放。本方案的原理和有益效果在于:(1)与现有加工工艺相比,使用酒曲和纳豆牙孢杆菌共同发酵,在保持原有白酒口感风味的基础上,还有良好的保健效果,也避免了传统药酒带有浓厚中药材味道的问题。(2)与现有加工工艺相比,整个生产过程中使用的水均为pH值在7.3-7.5的弱碱性矿泉水,可使人们在饮酒的同时摄入对人体健康起重要作用的弱碱性水。(3)与现有蒸馏方式相比,本方案是将发酵的酒醅从进水管进入工作箱内,而工作箱由隔板分为蒸馏箱和收集箱,这可实现一个工作箱实现既能蒸馏去置换酒醅中的酒精分子,又能收集蒸馏后的酒精分子,不需要重新安装收集的箱体,方便操作;人为先启动第一控制阀,使得进水管内的酒醅进入蒸馏箱,而酒醅从进水管的出水口滴落在叶轮的接水槽内,接水槽底部的加热板加热酒醅,使其蒸发变为蒸汽,漂浮在玻璃层上,在玻璃层上形成水雾逐渐形成水滴,通过通管沿着通槽进入收集槽内,另一方面,在接水槽内温度传感器将接受到的低温(由于从外界加入酒醅,整个接水槽温度降低)传递给微处理器,微处理器接受后,控制电机启动,关闭第一控制阀,电机输出轴带动叶轮转动,叶轮上的接水槽内的酒醅洒出来,与蒸馏箱内高温热气相接触,变为蒸汽,两次形成蒸汽的机会,可有效的除去酒醅内额外的杂物,而且在整个密封状态,其蒸汽的不会散发出去,保证了酒量不会损失,而且即使有部分的酒醅未变为蒸汽,会落入水槽内,经引水管再次进入进水管内,重复加热过程,可充分将酒醅变为蒸汽,而微处理器的控制着电机和第一控制阀的启闭,更加智能化,根据蒸馏箱内的温度变化,控制整个蒸发的进度,因此,酒醅不会造成浪费。进一步,在步骤a中,称取的水为pH值在7.3-7.5的弱碱性矿泉水。正常人血液的PH值在7.35-7.45之间,为碱性体质者,但这部分人只占10%左右,更多人的体液PH在7.35以下,身体处于健康和疾病之间的亚健康状态,医学上称为酸性体质者。与碱性体质者相比,酸性体质者常会感到身体疲乏、记忆力衰退、注意力不集中、腰酸腿疼,如不注意改善,继续发展就会引发疾病。要想改变身体的这种亚健康状况,仅仅靠改变食物和吃药是远远不够的。由于人体70%是由水组成的,科学家发现,有70%的疾病,尤其是一些疑难杂症与引用不健康的水有关系。而白酒中含有大量的水份,使用pH值在7.3-7.5的弱碱性矿泉水生产白酒,可使人们在饮酒的同时摄入对人体健康起重要作用的弱碱性水。进一步,在步骤b中,浸泡大米时,水温由常温升温至50℃;浸泡高粱时,水温由常温升温至70℃;浸泡糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦时,水温为常温。进一步,浸泡大米和高粱时,水温均按照每小时升高5℃的速度升温。在浸泡大米和高粱时,逐步升温到所需要的温度,防止温度骤变使内外受热不均匀和营养物质的结构改变最终影响白酒的质量。进一步,在步骤c中,蒸料先在85℃-95℃敞蒸15min-20min,然后加盖在100℃-120℃蒸20min-30min。进一步,蒸料先在90℃敞蒸15min,然后加盖在110℃蒸25min。附图说明图1为本专利技术蒸馏装置实施例的结构示意图;图2为图1蒸馏装置的控制框图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:蒸馏箱1、隔板2、水槽3、引流管4、第二控制阀5、通槽6、玻璃层7、通管8、引水管9、水泵10、输出轴11、叶片12、接水槽13、加热板14、进水管15、第一控制阀16、尖嘴喷口17、过滤板18。实施例基本如附图1和2所示:清香型白酒加工工艺,包括以下步骤本文档来自技高网...
清香型白酒加工工艺

【技术保护点】
清香型白酒加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:a、选料:以质量份计,称取大米40~50份、高粱3~8份、糯米3~8份、粟米3~8份、小米3~8份、西米3~8份、燕麦3~8份、鹰嘴豆3~8份、莲子3~8份、百合3~8份、荞麦3~8份、酒曲0.2~1份、纳豆芽孢杆菌1‑2份和水180~320份;b、润料:将步骤a中称取的大米加入10‑20份的水中进行浸泡;将步骤a中称取的高粱加入1‑3份的水进行浸泡;将步骤a中称取的糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦加入9‑27份的水进行浸泡;c、蒸料:将步骤b中浸泡后的大米、高粱、糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦混合均匀后装入甑锅,加入水140‑220份,蒸熟至出粮香;d、配料:将熟制的大米、高粱、糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦打碎,将剩下的水加温至25℃~30℃加入后混合均匀,然后降温至15℃~17℃,再加入酒曲和纳豆芽孢杆菌,得到混合料;e、发酵:将混合料入窖发酵22‑25天,共分为两个阶段;阶段一,入窖后控制入窖温度为26℃—28℃,2‑3天即可达到顶温32℃‑33℃,顶温维持2‑3天后缓慢降温至23℃‑25℃,共发酵7‑8天;阶段二,温度保持为26℃,发酵15‑17天;得到酒醅;f、蒸馏:将酒醅通过如下蒸馏装置进行蒸馏,得到清香型白酒,所述蒸馏装置包括包括工作箱、隔板和进水管,所述工作箱外侧设有电机,所述隔板设置在所述工作箱内,且竖直隔断所述工作箱形成蒸馏箱和收集箱,所述进水管设置在所述蒸馏箱顶端,所述进水管内设有第一控制阀,所述蒸馏箱顶端为倾斜状,所述蒸馏箱顶端上设有若干个通槽,所述通槽内设有玻璃层,相邻两个所述通槽之间设有通管,所述通管一端与所述玻璃层一侧连接,位于所述蒸馏箱顶端低处的通槽朝向所述收集箱,所述蒸馏箱内设有叶轮,所述叶轮固定在所述电机的输出轴上,所述叶轮上设有若干个叶片,每个所述叶片上设有接水槽,所述进水管设有进水口和出水口,所述出水口朝向所述叶轮,所述接水槽底部设有加热板,所述接水槽内设有温度传感器,还包括微处理器,所述温度传感器电连接所述微处理器,所述微处理器分别电连接所述第一控制阀和电机,所述工作箱底部设有水槽,所述水槽上设有引水管,所述引水管连接所述进水管,所述引水管内设有水泵,经过贮酒罐存放。...

【技术特征摘要】
1.清香型白酒加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:a、选料:以质量份计,称取大米40~50份、高粱3~8份、糯米3~8份、粟米3~8份、小米3~8份、西米3~8份、燕麦3~8份、鹰嘴豆3~8份、莲子3~8份、百合3~8份、荞麦3~8份、酒曲0.2~1份、纳豆芽孢杆菌1-2份和水180~320份;b、润料:将步骤a中称取的大米加入10-20份的水中进行浸泡;将步骤a中称取的高粱加入1-3份的水进行浸泡;将步骤a中称取的糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦加入9-27份的水进行浸泡;c、蒸料:将步骤b中浸泡后的大米、高粱、糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦混合均匀后装入甑锅,加入水140-220份,蒸熟至出粮香;d、配料:将熟制的大米、高粱、糯米、粟米、小米、西米、燕麦、鹰嘴豆、莲子、百合和荞麦打碎,将剩下的水加温至25℃~30℃加入后混合均匀,然后降温至15℃~17℃,再加入酒曲和纳豆芽孢杆菌,得到混合料;e、发酵:将混合料入窖发酵22-25天,共分为两个阶段;阶段一,入窖后控制入窖温度为26℃—28℃,2-3天即可达到顶温32℃-33℃,顶温维持2-3天后缓慢降温至23℃-25℃,共发酵7-8天;阶段二,温度保持为26℃,发酵15-17天;得到酒醅;f、蒸馏:将酒醅通过如下蒸馏装置进行蒸馏,得到清香型白酒,所述蒸馏装置包括包括工作箱、隔板和进水管,所述工作箱外侧设有电机,所述隔板设置在所述工作箱内,且竖直隔断所述工作箱形成蒸馏箱和收集箱,所述进水管设置在所述蒸馏箱顶端,所述进水管内设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东芹
申请(专利权)人:贵州金液郎酒业有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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