旋转变压器的测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种旋转变压器的测试系统，包括：测试支架，用于安装待测旋转变压器；伺服电机，安装于所述测试支架，用以驱动所述旋转变压器的转子转动；以及智能测试平台，包括：激励信号发生器，用于向所述旋转变压器提供激励信号；信号采样装置，用于从设在所述旋转变压器上的多个测试点，于所述转子转动时，获取所述旋转变压器的采样信号；和微处理器，分别与所述伺服电机、信号采样装置连接，所述微处理器用以根据所述采样信号和所述伺服电机的转动角度，输出所述旋转变压器的测试结果。本实用新型专利技术提高了旋转变压器的测试效率及测试结果的准确性。

A test system for a rotating transformer

Including the testing system, the utility model discloses a rotary transformer: Test for mounting bracket, the measured rotating transformer; servo motor, installed in the test bracket, rotating with the rotor to drive the rotating transformer; and the intelligent test platform, including: the excitation signal generator used to provide excitation signal to the rotary transformer; signal sampling device used from a plurality of test points are arranged on the rotating transformer, rotate the rotor, the sampling signal obtained by the rotary transformer; and the microprocessor is respectively connected with the servo motor and the signal sampling device connected to the microprocessor for the rotation angle according to the sampling signal and the test results of the servo motor, the rotating transformer output. The utility model improves the testing efficiency of the rotating transformer and the accuracy of the test results.

【技术实现步骤摘要】
旋转变压器的测试系统
本技术涉及变压器检测领域，特别涉及一种旋转变压器的测试系统。
技术介绍
旋转变压器是一种用于角度或位置测量的器件，在一定幅值与频率的激励电压的激励下，旋转变压器的输出电压的大小随转子角位移而发生变化，并且其输出电压的幅值与转子转角成正弦、余弦函数关系，或在一定转角范围内与转角成线性关系。对于旋转变压器而言，检测定位其线性角度范围及测试器电气性能参数是非常重要的。现有的旋转变压器的测试过程中，通常采用机械分度头固定旋转变压器的转子和定子，通过手工操作分度头的摇杆改变旋转变压器转子与定子的相对角度，完成对旋转变压器各角度采样的输出值测试。由于现有的旋转变压器采用人工手动操作，不仅效率低下，且操作过程繁琐，进而容易导致旋转变压器的测试结果误差较大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种旋转变压器的测试系统，旨在提高旋转变压器的测试效率及测试结果的准确性。为实现上述目的，本技术提出的旋转变压器的测试系统包括：测试支架，用于安装待测旋转变压器；伺服电机，安装于所述测试支架，用以驱动所述旋转变压器的转子转动；以及智能测试平台，包括：激励信号发生器，用于向所述旋转变压器提供激励信号；信号采样装置，用于从设在所述旋转变压器上的多个测试点，于所述转子转动时，获取所述旋转变压器的采样信号；和微处理器，分别与所述伺服电机、信号采样装置连接，所述微处理器用以根据所述采样信号和所述伺服电机的转动角度，输出所述旋转变压器的测试结果。优选地，所述测试支架包括水平设置的安装台和设于所述安装台上端面的测试治具，所述测试治具包括安装座和呈竖直设置的安装轴，所述安装座设有用以适配容置所述旋转变压器定子的容置槽、及与所述容置槽连通的安装通孔，所述容置槽与所述安装通孔呈同轴设置，所述安装轴穿设于所述安装通孔，且所述安装轴的两端穿出所述安装通孔，所述安装轴的上端用以供所述旋转变压器的转子适配套设；所述安装台的下端面固设有所述伺服电机，所述伺服电机的电机轴与所述安装轴同轴设置，且所述电机轴与所述安装轴的下端通过联轴器连接。优选地，所述安装轴和所述容置槽的同轴度小于或等于0.05毫米。优选地，所述电机轴与所述安装轴的同轴度小于或等于0.2毫米。优选地，所述联轴器为弹性联轴器。优选地，所述测试点的个数和所述旋转变压器的磁极对数呈反相关，且多个所述测试点沿所述旋转变压器的周向均匀间隔布设。优选地，当所述旋转变压器的磁极对数为2时，所述测试点的个数为24；当所述旋转变压器的磁极对数为3时，所述测试点的个数为18；当所述旋转变压器的磁极对数大于或等于4时，所述测试点的个数为12。优选地，所述微处理器与所述激励信号发生器连接，以控制所述激励信号发生器向所述旋转变压器输出所述激励信号。优选地，所述激励信号的频率为10KHZ，电压为7V。优选地，所述旋转变压器的测试装置还包括显示装置，所述显示装置与所述微处理器连接，以显示所述测试结果。本技术技术方案通过采用伺服电机驱动旋转变压器的转子转动，智能测试平台通过采样旋转变压器的采样信号和获取伺服电机的反馈信号，通过微处理器的得出旋转变压器的电气角、和旋转变压器输出的正弦波形电压、余弦波形电压等参数值，以形成旋转变压器的测试结果。如此，通过上述方式，避免人工操作过程中存在的操作误差、读数误差和记录误差，提高了旋转变压器的测试效率，实现了旋转变压器的自动、精准测试。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术旋转变压器的测试系统一实施例中旋转变压器、伺服电机与测试支架安装后的一视角的结构示意图；图2为图1中旋转变压器、伺服电机与测试支架的安装示意图；图3为图1中旋转变压器的测试系统的爆炸图；图4为本技术旋转变压器的测试系统的结构方框图；图5为本技术旋转变压器的测试系统中智能测试平台的测试原理框图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种旋转变压器的测试系统，用于对旋转变压器的电气误差数据、正弦输出电平数据、余弦输出电平数据、零位电平数据等性能数据的测试。在本技术一实施例中，参照图1和图3，并结合图4和图5，该旋转变压器的测试系统1包括：测试支架100，用于安装待测旋转变压器2；伺服电机200，安装于所述测试支架100，用以驱动所述旋转变压器2的转子202转动；以及智能测试平台300，包括：激励信号发生器310，用于向所述旋转变压器2提供激励信号；信号采样装置320，用于从设在所述旋转变压器2上的多个测试点，于所述转子202转动时，获取所述旋转变压器2的采样信号；和微处理器330，分别与所述伺服电机200、信号采样装置320连接，所述微处理器330用以根据所述采样信号和所述伺服电机200的转动角度，输出所述旋转变压器2的测试结果。具体的，待测旋转变压器2和伺服电机200均安装于支撑支架上，当伺服电机200工作时，伺服电机200的电机轴210可带动旋转变压器2的转子202转动。智能测试平台300用于实现对旋转变压器2的自动化测试，其中，智能测试平台300包括激励信号发生器310、信号采样装置320及微处理器330，激励信号发生器310与旋转变压器2的输入端连接，激励信号发生器310向旋转变压器2提供激励信号；旋转变压器2上设置有多个测试点，该多个测试点与测试电路连接，测试电路与信号采样装置320连接，当转子202跟随电机轴210转动时，信号采样装置320读取和记录每一测试点的采样信号。为了确保采样信号的多样性，多个测试点沿旋转变压器2的周向分布，每一测试点，均包括设置在定子201和转子202上的触片，当转子202相对定子201转动时，转子202的触片与定子201上相应的触片导通，进而将测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转变压器的测试系统，其特征在于，包括：测试支架，用于安装待测旋转变压器；伺服电机，安装于所述测试支架，用以驱动所述旋转变压器的转子转动；以及智能测试平台，包括：激励信号发生器，用于向所述旋转变压器提供激励信号；信号采样装置，用于从设在所述旋转变压器上的多个测试点，于所述转子转动时，获取所述旋转变压器的采样信号；和微处理器，分别与所述伺服电机、信号采样装置连接，所述微处理器用以根据所述采样信号和所述伺服电机的转动角度，输出所述旋转变压器的测试结果。

【技术特征摘要】
1.一种旋转变压器的测试系统，其特征在于，包括：测试支架，用于安装待测旋转变压器；伺服电机，安装于所述测试支架，用以驱动所述旋转变压器的转子转动；以及智能测试平台，包括：激励信号发生器，用于向所述旋转变压器提供激励信号；信号采样装置，用于从设在所述旋转变压器上的多个测试点，于所述转子转动时，获取所述旋转变压器的采样信号；和微处理器，分别与所述伺服电机、信号采样装置连接，所述微处理器用以根据所述采样信号和所述伺服电机的转动角度，输出所述旋转变压器的测试结果。2.如权利要求1所述的旋转变压器的测试系统，其特征在于，所述测试支架包括水平设置的安装台和设于所述安装台上端面的测试治具，所述测试治具包括安装座和呈竖直设置的安装轴，所述安装座设有用以适配容置所述旋转变压器定子的容置槽、及与所述容置槽连通的安装通孔，所述容置槽与所述安装通孔呈同轴设置，所述安装轴穿设于所述安装通孔，且所述安装轴的两端穿出所述安装通孔，所述安装轴的上端用以供所述旋转变压器的转子适配套设；所述安装台的下端面固设有所述伺服电机，所述伺服电机的电机轴与所述安装轴同轴设置，且所述电机轴与所述安装轴的下端通过联轴器连接。3.如权利要求2所述的旋转变压器的测试系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟庭，卢继军，
申请(专利权)人：深圳市德西机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44