一种七轴压铸用喷雾取件机器人制造技术

本实用新型专利技术公开了一种七轴压铸用喷雾取件机器人，底座上设置有左右水平移动的横移底板，横移底板上设置有前后往复移动的前后进底板，前后进底板上并排设置有喷雾装置和取件装置，前后进底板上设置有驱动取件装置旋转的取件座驱动装置，喷雾取件时，取件装置取件后取件座驱动装置驱动取件装置旋转使所取产品远离模具，此时，喷雾装置喷雾；其优点是由于整机整体体积小、占地面积小，取件装置的运动行程短、整机反应速度快，提高生产效率；由于喷雾取件时，取件装置取件后取件座驱动装置驱动取件装置旋转使所取产品远离模具，此时，喷雾装置喷雾，有利于保证产品的清洁，无需打开一侧安全门用于取件，有利于生产环境洁净及工人人身安全。

A sprayer robot for seven axis die casting

The utility model discloses a seven axis robot pickup by spray casting, sliding plate is arranged on the base level about the movement of the sliding plate with before and after reciprocating into the floor, and on the floor are arranged in a spray device and pickup device, and the base plate is provided with a driving piece picking device take a seat rotation drive device, spray pickup, pickup device to take after take seat drive pickup device rotation to extract products from the mold, the spray spray; its advantage is due to the small volume, small occupying area, moving distance is short, the pickup device the reaction speed, improve the production efficiency; the spray pickup, pickup device to take after take seat drive pickup device rotation to extract products from the mold, the spray device It is beneficial to ensure the cleanliness of the products without opening the safety door on one side, which is beneficial to the clean production environment and the safety of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种七轴压铸用喷雾取件机器人
本专利技术涉及一种机器人，尤其是涉及一种七轴压铸用喷雾取件机器人。
技术介绍
在压铸机压铸过程中，一般包括对压铸模出模的压铸件进行取件和对压铸模进行喷雾这两个步骤，这是由于压铸模所成型出的压铸件温度很高，故需借助取件装置将压铸模所成型出的压铸件取走，以确保操作人员的人身安全；正由于压铸模是在高温下压铸成型压铸件的，为提高压铸成型效率，故需借助喷雾装置对压铸模进行喷雾处理，以缩短压铸模在压铸成型过程中的冷却时间。现有压铸用设备主要是桁架式四轴喷雾取件一体机、关节式连杆喷雾机、关节式连杆式取件机等。桁架式四轴喷雾取件一体机，取件装置取完产品后停留在原处，待喷雾装置对压铸模喷雾降温后，取件装置与喷雾装置一起离开，因此喷雾时容易造成压铸件被污染；而且其整体尺寸大，占地面积大。关节式连杆喷雾机、关节式连杆式取件是独立分开安装的两款机型，不仅占地面积大，而且生产过程中一侧安全门要打开用于取件，这就不利于生产环境洁净及工人人身安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以防止产品污染、体积小且反应速度快的七轴压铸用喷雾取件机器人，采用该结构的喷雾取件机器人，生产过程中一侧安全门无需打开用于取件，有利于生产环境洁净及工人人身安全。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种七轴压铸用喷雾取件机器人，包括底座，所述的底座上设置有左右水平移动的横移底板，所述的横移底板上设置有前后往复移动的前后进底板，所述的前后进底板上并排设置有喷雾装置和取件装置，所述的前后进底板上设置有驱动所述的取件装置绕所述的前后进底板旋转的取件座驱动装置，喷雾取件时，所述的取件装置取件后，所述的取件座驱动装置驱动所述的取件装置旋转使所取压铸件远离模具，此时，所述的喷雾装置喷雾。所述的取件装置包括取件大臂、取件小臂以及由第一伺服电机和第一RV减速机组成的取件用电机驱动装置，所述的前后进底板上设置有用于安装所述的第一伺服电机、所述的第一RV减速机和所述的取件座驱动装置的第一电机密封箱，所述的第一伺服电机固定在所述的第一电机密封箱的第一侧板上，所述的第一伺服电机的输出轴伸出所述的第一电机密封箱的第一侧板，所述的第一伺服电机的输出轴上轴接有所述的第一RV减速机，所述的第一RV减速机的输出轴与所述的取件大臂的一端相轴接，所述的取件大臂的另一端与所述的取件小臂的上端相轴接，所述的取件小臂的下端设置有取件夹爪。第一伺服电机驱动第一RV减速机带动取件大臂绕第一RV减速机的输出轴的中心轴线旋转，以实现取件小臂带着取件夹爪作曲线运动，便于取件夹爪快速取件。所述的取件座驱动装置包括第二伺服电机和第二RV减速机，所述的第二伺服电机固定在所述的第一电机密封箱的下底板上，所述的第二伺服电机的输出轴上轴接有所述的第二RV减速机，所述的第二RV减速机的输出法兰伸出所述的下底板且固定在所述的前后进底板上，所述的下底板通过所述的第二RV减速机安装在所述的前后进底板上，所述的第二RV减速机驱动所述的下底板绕所述的输出法兰的中心轴旋转。由于第二伺服电机固定在下底板上，第二RV减速机的输出法兰固定在前后进底板上，因此第二伺服电机驱动第二RV减速机带动第一电机密封箱绕输出法兰的中心轴旋转，由于取件大臂设置在第一电机密封箱的第一侧板上，取件小臂轴接在取件大臂上，因此取件大臂、取件小臂随第一电机密封箱旋转，实现取件后产品直接移走，避免喷雾时产品被污染。所述的取件大臂与所述的第一侧板之间设置有第一连杆组件，所述的第一连杆组件包括第一长连杆和第一短连杆，所述的第一长连杆的一端铰接在所述的第一侧板上，所述的第一长连杆的另一端与所述的第一短连杆的一端相铰接，所述的第一短连杆的另一端轴接在所述的取件小臂和所述的取件大臂之间，所述的第一长连杆、所述的第一短连杆、所述的取件大臂与所述的第一侧板围成一平行四边。第一长连杆、第一短连杆、取件大臂、第一侧板围成一平行四边形，从而保证取件小臂始终保持竖直状态，保证取件夹爪平稳、准确的取、放产品。所述的取件装置还包括第一平衡气缸，所述的第一侧板上竖直设置有用于固定所述的第一平衡气缸的第一支撑柱，所述的第一平衡气缸的顶端固定在所述的第一支撑柱的顶端，所述的第一平衡气缸的尾端固定在所述的取件大臂上。在取件大臂与第一侧板之间设置第一平衡气缸，有利于取件大臂平稳、快速转动，起到了提速的作用。所述的喷雾装置包括喷雾大臂、喷雾小臂以及由第三伺服电机和第三RV减速机组成的第一电机驱动装置，所述的第三伺服电机固定在所述的前后进底板上，所述的第三伺服电机的输出轴上轴接有所述的第三RV减速机，所述的第三RV减速机的输出轴与所述的喷雾大臂的一端相轴接，所述的喷雾大臂的另一端与所述的喷雾小臂的上端部相轴接，所述的喷雾小臂的上端设置有第二电机驱动装置和第三电机驱动装置，所述的喷雾小臂的下端设置有喷雾集成块，所述的第二电机驱动装置驱动所述的喷雾集成块绕所述的喷雾小臂来回摆动，所述的第三电机驱动装置驱动所述的喷雾集成块以所述的喷雾小臂中心轴线为轴心旋转。第三伺服电机驱动第三RV减速机带动喷雾大臂绕第三RV减速机的输出轴的中心轴线旋转，以实现喷雾小臂带着喷雾集成块上下运动，便于喷雾集成块快速喷雾；第二电机驱动装置驱动喷雾集成块绕喷雾小臂来回摆动，第三电机驱动装置驱动喷雾集成块以喷雾小臂中心轴线为轴心旋转，使喷雾集成块可以更为全面、快速的喷雾，喷雾效果好；第二电机驱动装置和第三电机驱动装置设置在喷雾小臂的上端，有利于防水，延长其使用寿命，解决了传统的喷雾轴电机不易密封、进水容易损坏、造成整机回修率高的难题。所述的喷雾小臂的上端设置有用于安装所述的第二电机驱动装置和所述的第三电机驱动装置的电机安装基座，所述的第二电机驱动装置包括第四伺服电机、从动轴和第一行星减速机，所述的第四伺服电机通过安装座固定在所述的电机安装基座上，所述的第四伺服电机竖直固定在所述的安装座的顶端，所述的安装座的中部设置有凹槽，所述的凹槽内设置有用于连接所述的第四伺服电机的输出轴与所述的从动轴的上端的联轴器，所述的喷雾小臂的内部为上下贯穿的腔体，所述的腔体与所述的电机安装基座相连通，所述的从动轴伸入所述的腔体，所述的从动轴的下端与所述的第一行星减速机相轴接，所述的第一行星减速机为直角双轴输出减速机，所述的喷雾集成块分别轴接在所述的第一行星减速机的两个输出轴上。第四伺服电机通过联轴器带动从动轴同步旋转从而驱动第一行星减速机旋转，由于第一行星减速机为直角双轴输出减速机，因此喷雾集成块可绕第四减速机的两个输出轴来回摆动，便于全面、快速的喷雾冷却；第四伺服电机通过安装座设置在喷雾小臂的顶端，有利于防水、提高电机使用的安全性能，延长第四伺服电机的使用寿命。所述的第三电机驱动装置包括第五伺服电机和第二行星减速机，所述的第五伺服电机的输出轴上轴接有所述的第二行星减速机，所述的第二行星减速机轴接有小齿轮，所述的安装座的下底面上固定设置有大齿轮，所述的大齿轮与所述的小齿轮相互啮合，所述的大齿轮套设在所述的从动轴的上端，所述的从动轴与所述的喷雾小臂之间设置有套筒，所述的套筒与所述的喷雾小臂同轴设置，所述的套筒与所述的大齿轮之间设置有由第一连接法兰、深沟球轴承和第一平面轴承的第一轴承组件，所述的第一轴承组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种七轴压铸用喷雾取件机器人，包括底座，所述的底座上设置有左右水平移动的横移底板，所述的横移底板上设置有前后往复移动的前后进底板，其特征在于所述的前后进底板上并排设置有喷雾装置和取件装置，所述的前后进底板上设置有驱动所述的取件装置旋转的取件座驱动装置，喷雾取件时，所述的取件装置取件后所述的取件座驱动装置驱动所述的取件装置旋转使所取产品远离模具，此时，所述的喷雾装置喷雾。

【技术特征摘要】
1.一种七轴压铸用喷雾取件机器人，包括底座，所述的底座上设置有左右水平移动的横移底板，所述的横移底板上设置有前后往复移动的前后进底板，其特征在于所述的前后进底板上并排设置有喷雾装置和取件装置，所述的前后进底板上设置有驱动所述的取件装置旋转的取件座驱动装置，喷雾取件时，所述的取件装置取件后所述的取件座驱动装置驱动所述的取件装置旋转使所取产品远离模具，此时，所述的喷雾装置喷雾。2.根据权利要求1所述的一种七轴压铸用喷雾取件机器人，其特征在于所述的取件装置包括取件大臂、取件小臂以及由第一伺服电机和第一RV减速机组成的取件用电机驱动装置，所述的前后进底板上设置有用于安装所述的第一伺服电机、所述的第一RV减速机和所述的取件座驱动装置的第一电机密封箱，所述的第一伺服电机固定在所述的第一电机密封箱的第一侧板上，所述的第一伺服电机的输出轴伸出所述的第一电机密封箱的第一侧板，所述的第一伺服电机的输出轴上轴接有所述的第一RV减速机，所述的第一RV减速机的输出轴与所述的取件大臂的一端相轴接，所述的取件大臂的另一端与所述的取件小臂的上端相轴接，所述的取件小臂的下端设置有取件夹爪。3.根据权利要求2所述的一种七轴压铸用喷雾取件机器人，其特征在于所述的取件座驱动装置包括第二伺服电机和第二RV减速机，所述的第二伺服电机固定在所述的第一电机密封箱的下底板上，所述的第二伺服电机的输出轴上轴接有所述的第二RV减速机，所述的第二RV减速机的输出法兰伸出所述的下底板且固定在所述的前后进底板上，所述的下底板通过所述的第二RV减速机安装在所述的前后进底板上，所述的第二RV减速机驱动所述的下底板绕所述的输出法兰的中心轴旋转。4.根据权利要求2所述的一种七轴压铸用喷雾取件机器人，其特征在于所述的取件大臂与所述的第一侧板之间设置有第一连杆组件，所述的第一连杆组件包括第一长连杆和第一短连杆，所述的第一长连杆的一端铰接在所述的第一侧板上，所述的第一长连杆的另一端与所述的第一短连杆的一端相铰接，所述的第一短连杆的另一端轴接在所述的取件小臂和所述的取件大臂之间，所述的第一长连杆、所述的第一短连杆、所述的取件大臂与所述的第一侧板围成一平行四边。5.根据权利要求2所述的一种七轴压铸用喷雾取件机器人，其特征在于所述的取件装置还包括第一平衡气缸，所述的第一侧板上竖直设置有用于固定所述的第一平衡气缸的第一支撑柱，所述的第一平衡气缸的顶端固定在所述的第一支撑柱的顶端，所述的第一平衡气缸的尾端固定在所述的取件大臂上。6.根据权利要求1所述的一种七轴压铸用喷雾取件机器人，其特征在于所述的喷雾装置包括喷雾大臂、喷雾小臂以及由第三伺服电机和第三RV减速机组成的第一电机驱动装置，所述的第三伺服电机固定在所述的前后进底板上，所述的第三伺服电机的输出轴上轴接有所述的第三RV减速机，所述的第三RV减速机的输出轴与所述的喷雾大臂的一端相轴接，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杜，王硕，程立敏，李永林，王宁，张涛，刘海群，丁阳，
申请(专利权)人：宁波伊泽机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33