一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统，包括：冷却模块，用于在注塑完成后，通过常温导热油对模具进行冷却；第一收集模块，用于收集对模具进行冷却后的高温导热油；保温模块，用于在下次注塑过程中，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温；第二收集模块，用于收集对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油；预加热模块，用于通过中温导热油对塑料粒料进行预加热；第三收集模块，用于收集对塑料粒料进行预加热后的低温导热油；热交换模块，用于将低温导热油与常温水进行热交换得到常温导热油，并将常温导热油输送至冷却模块。

A waste heat utilization system for injection mold based on heat conduction oil cycle

The invention discloses an injection mold heat conduction oil cyclic utilization system, which is based on a cooling module for injection is completed, through the room temperature thermal oil cooling of the mold; the first collecting module for collecting high temperature heat conduction oil for cooling mould; thermal insulation module, for the next time the injection molding process of insulation through the plastic injection mold cavity of high temperature heat conducting oil; second collecting module for collecting plastic injection mold cavity to make the temperature of heat conducting oil insulation after; pre heating module for pre heating of plastic pellets by middle temperature heat conducting oil; third collecting module for collecting low temperature heat conducting oil pre heating the plastic pellets after; heat exchange module, for conducting oil and water at room temperature for heat exchange obtained at room temperature and low temperature heat conducting oil, the heat conducting oil at room temperature Transport to the cooling module.

【技术实现步骤摘要】
一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑的流程一般为对塑料粒料进行加热、注塑料成型、注塑品冷却，而注塑品冷却的方式通常采用水冷、风冷、自然冷却，当采用水冷时，往往对塑料制品进行水冷时，水冷后的水会大量蒸发，导致在冷却过程大部分热能随着水的蒸发而白白损失，无法对冷却过程中的热量进行再利用，做不到节能环保。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统；本专利技术提出的一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统，包括：冷却模块，用于在注塑完成后，通过常温导热油对模具进行冷却；第一收集模块，用于收集对模具进行冷却后的高温导热油；保温模块，用于在下次注塑过程中，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温；第二收集模块，用于收集对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油；预加热模块，用于通过中温导热油对塑料粒料进行预加热；第三收集模块，用于收集对塑料粒料进行预加热后的低温导热油；热交换模块，用于将低温导热油与常温水进行热交换得到常温导热油，并将常温导热油输送至冷却模块。优选地，所述第一收集模块，具体用于：获取高温导热油的温度，并将高温导热油的温度分别与预设的第一温度阈值、第二温度阈值进行比较，其中，第一温度阈值小于第二温度阈值；当高温导热油的温度小于第一温度阈值时，对高温导热油进行加热，使高温导热油的温度高于第一温度阈值；当高温导热油的温度大于第二温度阈值时，对高温导热油进行降温，使高温导热油的温度低于第二温度阈值。优选地，所述第二收集模块，具体用于：获取中温导热油的温度，并判断中温导热油的温度是否小于预设的第三温度阈值，当判断结果为是时，对中温导热油进行加热，直到中温导热油的温度大于第三温度阈值后，对中温导热油进行保温；当判断结果为否时，对中温导热油进行保温。优选地，所述热交换模块，具体用于：将低温导热油与常温水进行热交换，并检测与常温水进行热交换后的低温导热油温度，当进行热交换后的低温导热油温度低于预设的第四温度阈值后，停止将低温导热油与常温水进行热交换，得到常温导热油。优选地，还包括热水收集模块，与热交换模块连接，热水收集模块用于对热交换后的热水进行收集。本专利技术中，冷却模块，用于在注塑完成后，通过常温导热油对模具进行冷却，第一收集模块，用于收集对模具进行冷却后的高温导热油，保温模块，用于在下次注塑过程中，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温，第二收集模块，用于收集对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油，预加热模块，用于通过中温导热油对塑料粒料进行预加热，第三收集模块，用于收集对塑料粒料进行预加热后的低温导热油，热交换模块，用于将低温导热油与常温水进行热交换得到常温导热油，并将常温导热油输送至冷却模块，如此，通过导热油对模具进行冷却，并将冷却下来的热量保存在导热油中，再通过导热油对模具型腔内的注塑料进行保温，再对塑料粒料进行预加热，最后通过与常温水热交换降温后，成为常温导热油继续对模具进行冷却，形成导热油的自动化循环利用，充分的利用热能，节约成本，提高资源的利用率。附图说明图1为本专利技术提出的一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统的模块示意图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出的一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统，包括：冷却模块，用于在注塑完成后，通过常温导热油对模具进行冷却。在具体方案中，导热油是一种用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，由于其具有加热均匀，调温控制准确，传热效果好，且节能，通过常温导热油对模具进行冷却，实现快速冷却和稳定冷却，并能保存大部分冷却的热能，通过常温导热油对模具进行冷却，进而可对模具内的注塑料进行冷却。第一收集模块，与冷却模块连接，第一收集模块用于收集对模具进行冷却后的高温导热油，具体用于：获取高温导热油的温度，并将高温导热油的温度分别与预设的第一温度阈值、第二温度阈值进行比较，其中，第一温度阈值小于第二温度阈值；当高温导热油的温度小于第一温度阈值时，对高温导热油进行加热，使高温导热油的温度高于第一温度阈值；当高温导热油的温度大于第二温度阈值时，对高温导热油进行降温，使高温导热油的温度低于第二温度阈值。在具体方案中，将对模具进行冷却的高温导热油进行收集，并获取高温导热油的温度，判断高温导热油的温度是否处于可利用温度区间，可利用温度区间包括上限阈值和下限阈值，当高温导热油的温度低于可利用温度区间下限阈值时，对高温导热油进行加热，当高温导热油的温度高于可利用温度区间上限阈值时，对高温导热油进行冷却。保温模块，与第一收集模块连接，保温模块用于在下次注塑过程中，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温。在具体方案中，当进行下次注塑时，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温，使模具型腔内的注塑料温度更加均匀，更易成型，同时实现模具冷却热能重复利用。第二收集模块，与保温模块连接，第二收集模块用于收集对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油，具体用于：获取中温导热油的温度，并判断中温导热油的温度是否小于预设的第三温度阈值，当判断结果为是时，对中温导热油进行加热，直到中温导热油的温度大于第三温度阈值后，对中温导热油进行保温；当判断结果为否时，对中温导热油进行保温。在具体方案中，将对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油进行收集，并判断中温导热油的温度是否小于第三温度阈值，当判断结果为是时，对中温导热油进行加热。预加热模块，与第二收集模块连接，预加热模块用于通过中温导热油对塑料粒料进行预加热。在具体方案中，通过中温导热油对塑料粒料进行预加热，提高塑料粒料的温度，实现热能循环，节约能源降低排放，减少塑料粒料正常加热所需的时间，减少企业成本。第三收集模块，与预加热模块连接，第三收集模块用于收集对塑料粒料进行预加热后的低温导热油。热交换模块，分别与第三收集模块和冷却模块连接，热交换模块用于将低温导热油与常温水进行热交换得到常温导热油，并将常温导热油输送至冷却模块，具体用于：将低温导热油与常温水进行热交换，并检测与常温水进行热交换后的低温导热油温度，当进行热交换后的低温导热油温度低于预设的第四温度阈值后，停止将低温导热油与常温水进行热交换，得到常温导热油。热水收集模块，与热交换模块连接，热水收集模块用于对热交换后的热水进行收集。在具体方案中，将对塑料粒料进行预加热后的低温导热油收集起来后，可通过与常温水热交换，得到温度低于低温导热油的导热油，可将其进行冷却后或直接输送至冷却模块对模具进行冷却，形成导热油从常温回到常温的一个循环，形成导热油的自动化循环利用，充分的利用热能，节约成本，提高资源的利用率。本实施方式中，冷却模块，用于在注塑完成后，通过常温导热油对模具进行冷却，第一收集模块，用于收集对模具进行冷却后的高温导热油，保温模块，用于在下次注塑过程中，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温，第二收集模块，用于收集对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油，预加热模块，用于通过中温导热油对塑料粒料进行预加热，第三收集模块，用于收集对塑料粒料进行预加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统，其特征在于，包括：冷却模块，用于在注塑完成后，通过常温导热油对模具进行冷却；第一收集模块，用于收集对模具进行冷却后的高温导热油；保温模块，用于在下次注塑过程中，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温；第二收集模块，用于收集对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油；预加热模块，用于通过中温导热油对塑料粒料进行预加热；第三收集模块，用于收集对塑料粒料进行预加热后的低温导热油；热交换模块，用于将低温导热油与常温水进行热交换得到常温导热油，并将常温导热油输送至冷却模块。

【技术特征摘要】
1.一种基于导热油循环的注塑模具余热利用系统，其特征在于，包括：冷却模块，用于在注塑完成后，通过常温导热油对模具进行冷却；第一收集模块，用于收集对模具进行冷却后的高温导热油；保温模块，用于在下次注塑过程中，通过高温导热油对模具型腔内的注塑料进行保温；第二收集模块，用于收集对模具型腔内的注塑料进行保温后的中温导热油；预加热模块，用于通过中温导热油对塑料粒料进行预加热；第三收集模块，用于收集对塑料粒料进行预加热后的低温导热油；热交换模块，用于将低温导热油与常温水进行热交换得到常温导热油，并将常温导热油输送至冷却模块。2.根据权利要求1所述的基于导热油循环的注塑模具余热利用系统，其特征在于，所述第一收集模块，具体用于：获取高温导热油的温度，并将高温导热油的温度分别与预设的第一温度阈值、第二温度阈值进行比较，其中，第一温度阈值小于第二温度阈值；当高温导热油的温度小于第一温度阈值时，对高温导热油进行加热，使高温导热油的温度高于第一温度阈值；当高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红兵，江家宗，
申请(专利权)人：安徽优丽普科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34