一种空气净化器制造技术

本实用新型专利技术属于一种空气净化器，空气净化器由滤材所构成，包括组件上、下环板，组件上、下环板密封滤材的上、下端面。滤材折叠成首尾相连的锯齿环状体，位于进风口端的锯齿状折叠滤材的前端面为前透风支撑片，锯齿状折叠的滤材的后端面为后透风支撑片，位于前、后透风支撑片之间的中间滤材为活性炭混合吸附层，外纤维环圈包设在滤材后端面相邻的锯齿状折叠处。本实用新型专利技术具有设计合理，风阻小，净化效率高，出风顺畅，制作简便和使用效果好的优点。

An air purifier

The utility model belongs to an air purifier, and the air purifier is composed of filter materials, comprising upper and lower ends of components, upper and lower ring plates, upper and lower sealing surfaces of components and upper ring plates. A zigzag folding filter material ring end to end, the support plate for the front end in the zigzag ventilation before folding filter air inlet end of the filter after the end of the zigzag folding after ventilation support plate, located in the middle of filter between the front and rear ventilated support plates as the active carbon adsorption layer, the outer package of fiber ring located in the jagged folds of the adjacent filter after the end. The utility model has the advantages of reasonable design, small wind resistance, high purification efficiency, smooth air outlet, easy making and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化器
本技术属于一种空气净化器。
技术介绍
以纤维或网为过滤材料的空气过滤器多用在空调或空气流动设备中，用于过滤空气中的大尺寸的粉尘，但对空气中的穿透力极强的粒径约为0.005μm的超细悬浮微粒，如重金属粉末、灰尘、花粉、研磨颗粒、烟气、孢子、液体粒子、香烟烟尘、病毒、炭黑、煤烟、燃烧核等有害悬浮物和悬浮微粒，过滤效果较差。活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质。活性炭在工业领域都用于液相吸附的脱色，精制，提纯，而气相吸附方面，较少应用于空气过滤器，且在应用空气过滤器中由于活性炭以纤维或网为过滤材料的配合不合理多存在风阻大，过滤净化效果不理的问题。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种空气净化器，具有设计合理，风阻小，净化效率高，出风顺畅，制作简便和使用效果好的优点。为此，本技术一种空气净化器，由滤材所构成，包括：组件上环板，组件上环板呈圆环板，组件上环板密封滤材的上端面；组件下环板，组件下环板呈圆环板，组件下环板密封滤材的下端面；滤材，滤材折叠成首尾相连的锯齿环状体，位于进风口端的锯齿状折叠滤材的前端面为前透风支撑片，锯齿状折叠的滤材的后端面为后透风支撑片，位于前、后透风支撑片之间的中间滤材为活性炭混合吸附层，外纤维环圈包设在滤材后端面相邻的锯齿状折叠处。所述的前、后透风支撑片为利于空气穿过且有支撑强度的纺粘非织造物、熔喷成非织造物、成网的非织造物或无纺布，透风支撑片的厚度为0.1～0.5mm。所述的活性炭混合吸附层所使用的材料重量配比是：化学活性炭10～17份、煤质颗粒活性炭8～10份、椰壳活性炭70～75份、纳米银2～3份、纳米氧化锌2～3份、纤维1～2份、聚乙烯热熔粉6～9份。纤维为动物毛短纤维，长度0.1～0.5mm。活性炭混合吸附层的厚度为0.6～1.5mm。或，所述的空气净化器包括：组件上环板，组件上环板呈圆环板，组件上环板的下端面对应各滤网板设有凹卡槽，凹卡槽密封或开启各滤网板的上端；组件下环板，组件下环板呈圆环板，组件下环板的上端面间隔距离固定第一至第六滤网板的下端，组件上、下环板与第一至第六滤网板之间的空间依次形成第一至第五滤室，位于滤材进风口端的第一滤室和位于滤材出风口端的第五滤室的滤材为纤维料，第一滤室的纤维料密度小于第五滤室的纤维料密度；第一滤室后端的滤室依次为第二、第三、第四滤室，第二至第四滤室内设有活性炭混合吸附料，第二、第三、第四滤室内的活性炭混合吸附料的粒径比为2.1～3.5∶1.5～2∶1。或，所述的空气净化器包括：组件上环板，组件上环板呈圆环板，组件上环板的下端面对应各滤网板设有凹卡槽，凹卡槽密封或开启各滤网板的上端；组件下环板，组件下环板呈圆环板，组件下环板的上端面间隔距离固定第一至第六滤网板的下端，第一滤网板的下部面、第二滤网板的上部面、第三滤网板的下部面、第四滤网板的上部面、第五滤网板的下部面、第六滤网板的上部面为网孔部，网孔部上部的滤网板面为密封部；组件上、下环板与第一至第六滤网板之间的空间依次形成第一至第五滤室，第一至第五滤室为上下彼此相通的循环室；位于滤材进风口端的第一滤室和位于滤材出风口端的第五滤室的滤材为纤维料，第一滤室的纤维料密度小于第五滤室的纤维料密度；第一滤室后端的滤室依次为第二、第三、第四滤室，第二至第四滤室内设有活性炭混合吸附料，第二、第三、第四滤室内的活性炭混合吸附料的粒径比为2.1～3.5∶1.5～2∶1。所述的活性炭混合吸附料所使用的材料重量配比是：化学活性炭10～17份、煤质颗粒活性炭8～10份、椰壳活性炭70～75份、纳米银2～3份、纳米氧化锌2～3份。所述的活性炭混合吸附料所使用的材料重量配比是：化学活性炭15份、煤质颗粒活性炭9份、椰壳活性炭73份、纳米银3份、纳米氧化锌3份。所述的第一滤室的纤维料的单位面积重10～12g/M2。所述的第五滤室的纤维料的单位面积重13～15g/M2。上述结构达到了本技术的目的。本技术具有设计合理，风阻小，净化效率高，出风顺畅，制作简便和使用效果好的优点。用本技术比传统的空气净化器有如下优点：1、体积小，本技术呈圆台环型体，在同等风量的情况下，体积仅是空气净化器体积50％。且外型美观大方，利于接受。2、净化效率高，本技术内设纤维料与复合活性碳的复合材料能有效杀灭细菌，霉菌，病毒，吸附分解异味，甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOC等有害气体。有效吸附净化空气中穿透力极强的粒径约为0.005μm的超细悬浮微粒，如重金属粉末、灰尘、花粉、研磨颗粒、烟气、孢子、液体粒子、香烟烟尘、病毒、炭黑、煤烟、燃烧核等80多种有害悬浮物和悬浮微粒，净化效率高达99.972％，阻力仅为32Pa，对金黄色葡萄球菌抑菌等级为5.2(标准抑菌等级≥2.0)。测试CADR值过程中，洁净空气量达到530m3/h(国家标准：洁净空气量170m3/h为国家A级)。测试表明：本技术的碘吸附值1280～1300mg/g，苯吸附值mg/g≥750，比表面m2/g≥1900，pH值7～8，强度％≥96。对细菌、病毒杀抑菌率可达99.5％。除臭率达99％以上。3、本技术的制备方法简单实用，且利于更换或利于其内的活性炭。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部横向剖面结构示意图。图3为本技术的另一结构示意图。图4为图3的局部纵向剖面结构示意图。图5为图4的另一局部纵向剖面结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1至图5所示，一种空气净化器1由滤材所构成，空气净化器为圆环状体，包括：组件上环板4，组件上环板呈圆环板。组件上环板密封滤材的上端面。组件下环板6，组件下环板呈圆环板。组件下环板密封滤材的下端面。滤材2，滤材折叠成首尾相连的锯齿环状体。位于进风口端的锯齿状折叠滤材的前端面为前透风支撑片7。锯齿状折叠的滤材的后端面为后透风支撑片9。位于前、后透风支撑片之间的中间滤材为活性炭混合吸附层8。外纤维环圈10包设在滤材后端面相邻的锯齿状折叠处，外纤维环圈的作用在于拦挡细微颗粒，其由透风无纺布制成。复合过滤器组件的内端口侧壁为滤材进风口3，复合过滤器组件的外端侧壁为滤材出风面5。所述的前、后透风支撑片为利于空气穿过且有支撑强度的纺粘非织造物、熔喷成非织造物、成网的非织造物或无纺布，透风支撑片的厚度为0.1～0.5mm。前、后透风支撑片用于过滤空气，和对活性炭混合吸附层的支撑，以增加其抗风强度。所述的活性炭混合吸附层所使用的材料重量配比是：化学活性炭10～17份、煤质颗粒活性炭8～10份、椰壳活性炭70～75份、纳米银2～3份、纳米氧化锌2～3份、纤维1～2份、聚乙烯热熔粉6～9份。纤维为动物毛短纤维，长度0.1～0.5mm，由于其富含孔径能吸纳活性炭且使整个活性炭混合吸附层能保持充分的吸附性、又能保持低风阻。活性炭混合吸附层的厚度为0.6～1.5mm。聚乙烯热熔粉的作用在于适度粘合组成活性炭混合吸附层的各材料。制备上述空气净化器的方法，包括如下步骤：制备组件上环板和组件下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气净化器，由滤材所构成，其特征在于，包括：组件上环板，组件上环板呈圆环板，组件上环板密封滤材的上端面；组件下环板，组件下环板呈圆环板，组件下环板密封滤材的下端面；滤材，滤材折叠成首尾相连的锯齿环状体，位于进风口端的锯齿状折叠滤材的前端面为前透风支撑片，锯齿状折叠的滤材的后端面为后透风支撑片，位于前、后透风支撑片之间的中间滤材为活性炭混合吸附层，外纤维环圈包设在滤材后端面相邻的锯齿状折叠处。

【技术特征摘要】
1.一种空气净化器，由滤材所构成，其特征在于，包括：组件上环板，组件上环板呈圆环板，组件上环板密封滤材的上端面；组件下环板，组件下环板呈圆环板，组件下环板密封滤材的下端面；滤材，滤材折叠成首尾相连的锯齿环状体，位于进风口端的锯齿状折叠滤材的前端面为前透风支撑片，锯齿状折叠的滤材的后端面为后透风支撑片，位于前、后透风支撑片之间的中间滤材为活性炭混合吸附层，外纤维环圈包设在滤材后端面相邻的锯齿状折叠处。2.按权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述的前、后透风支撑片为利于空气穿过且有支撑强度的纺粘非织造物、熔喷成非织造物、成网的非织造物或无纺布，透风支撑片的厚度为0.1～0.5mm。3.按权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述的活性炭混合吸附层所使用的材料重量配比是：化学活性炭10～17份、煤质颗粒活性炭8～10份、椰壳活性炭70～75份、纳米银2～3份、纳米氧化锌2～3份、纤维1～2份、聚乙烯热熔粉6～9份；纤维为动物毛短纤维，长度0.1～0.5mm；活性炭混合吸附层的厚度为0.6～1.5mm。4.按权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述的空气净化器包括：组件上环板，组件上环板呈圆环板，组件上环板的下端面对应各滤网板设有凹卡槽，凹卡槽密封或开启各滤网板的上端；组件下环板，组件下环板呈圆环板，组件下环板的上端面间隔距离固定第一至第六滤网板的下端，组件上、下环板与第一至第六滤网板之间的空间依次形成第一至第五滤室，位于滤材进风口端的第一滤室和位于滤材出风口端的第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜海军，
申请(专利权)人：台州绿之源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33