连杆大头端加工定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连杆大头端加工定位装置，包括底板和竖直设在底板上的定位支撑板，还包括液压缸和推动气缸以及用于压紧连杆大头端的压板，所述定位支撑板上靠镗孔刀具侧设有连杆小头定位柱，所述压板通过销轴活动设在定位支撑板上，压板上端对应连杆大头设置，所述液压缸上设有用于顶压板下端的顶杆，所述定位支撑板上设有用于连杆大头端一侧限位的定位挡块，所述推动气缸设在定位支撑板上，推动气缸上设有用于对连杆大头端另一侧定位的定位块。定位时连杆的小头孔套在连杆小头定位柱上，连杆大头端通过压板压紧，连杆大头端两侧均设有定位结构，定位精度高，并且三点限位定位可靠，加工时连杆不会移动，进一步提高了加工精度。

Connecting rod large head end machining positioning device

The invention discloses a connecting rod big end processing and positioning device, which comprises a bottom plate and a vertical plate arranged on the positioning supporting plate also comprises a hydraulic cylinder and a driving cylinder and a platen for pressing the connecting rod end of the positioning support plate by the boring cutter side is provided with a connecting rod locating pin, the pressing plate by pin activities in the positioning support plate, pressure plate is corresponding to the upper end of the connecting rod set, the hydraulic cylinder is provided with a top plate at the lower end, the positioning is arranged on the support plate for connecting rod side limit positioning block, the pushing cylinder arranged on the positioning support plate, driving cylinder is provided with a positioning block the other end of the connecting rod of the side position. When positioning the top end of the rod hole in the top end of the connecting rod positioning column, connecting rod end through the compression plate, connecting rod end sides are provided with positioning structure, high positioning accuracy, and the three point limit of reliable positioning, mobile link will not be processed, further improve the machining accuracy.

【技术实现步骤摘要】
连杆大头端加工定位装置
本专利技术涉及连杆加工
，尤其是涉及一种连杆大头端加工定位装置。
技术介绍
目前汽车连杆镗孔加工没有专用的定位工装，汽车连杆定位通过几个定位结构组合进行定位，需要手动旋紧定位紧固件，定位精度差，影响连杆的大头孔加工质量。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种连杆大头端加工定位装置，以达到定位精度高的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：该连杆大头端加工定位装置，包括底板和竖直设在底板上的定位支撑板，还包括液压缸和推动气缸以及用于压紧连杆大头端的压板，所述定位支撑板上靠镗孔刀具侧设有连杆小头定位柱，所述压板通过销轴活动设在定位支撑板上，压板上端对应连杆大头设置，所述液压缸上设有用于顶压板下端的顶杆，所述定位支撑板上设有用于连杆大头端一侧限位的定位挡块，所述推动气缸设在定位支撑板上，推动气缸上设有用于对连杆大头端另一侧定位的定位块。进一步的，所述液压缸设在底板上，定位支撑板上设有用于顶杆穿过的通孔。所述定位支撑板上对应连杆大头端设有用于避让镗孔刀具的避让通孔，定位挡块和定位块分别位于避让通孔的两侧。所述定位支撑板上设有滑槽孔，定位块为位于滑槽孔中的顶紧滑块。所述定位挡块可移动调整的设在定位支撑板上。所述推动气缸和定位挡块分别位于定位支撑板两侧，滑槽孔为斜槽孔，顶紧滑块与推动气缸的活塞杆铰接相连。所述斜槽孔与顶紧滑块的侧面通过导轨相配合。所述顶紧滑块与推动气缸的活塞杆之间通过连接推杆相连，连接推杆一端与顶紧滑块相铰接，连接推杆另一端与活塞杆端部相铰接。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：该连杆大头端加工定位装置结构设计合理，定位时连杆的小头孔套在连杆小头定位柱上，连杆大头端通过压板压紧，连杆大头端两侧均设有定位结构，定位精度高，并且三点限位定位可靠，加工时连杆不会移动，进一步提高了加工精度。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术定位装置结构示意图。图2为本专利技术定位装置局部示意图一。图3为本专利技术定位装置局部示意图二。图中：1.底板、2.液压缸、3.顶杆、4.定位支撑板、5.连杆小头定位柱、6.销轴、7.压板、8.定位挡块、9.避让通孔、10.推动气缸、11.滑槽孔、12.顶紧滑块。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图3所示，该连杆大头端加工定位装置，包括底板1、液压缸2、顶杆3、定位支撑板4、连杆小头定位柱5、销轴6、压板7、定位挡块8、推动气缸10以及顶紧滑块12。底板1为一平板结构，底板1设在镗孔机床上，定位支撑板4竖直设在底板上，底板上设有轨槽，定位支撑板的底部设有与轨槽相适配的滑块，定位支撑板可沿轨槽调整位置，从而调整相对镗孔刀头的位置，调整后通过紧固件定位固定，满足不同型号的加工需求。定位支撑板4上相对镗孔刀头侧设有连杆小头定位柱5，连杆小头定位柱5为凸起设在定位支撑板上的圆柱，连杆小头定位柱与连杆小头孔相适配。连杆小头孔套在连杆小头定位柱上，即可完成对连杆小头的定位。压板7的中部通过销轴6活动定位在定位支撑板上；优选的，压板的中部设有连接孔，螺栓穿过连接孔固定在定位支撑板上，连接孔与螺栓之间具有活动间隙，螺栓帽的规格尺寸大于连接孔的规格尺寸。压板7和定位支撑板4之间的销轴6上设有压缩弹簧，销轴和压缩弹簧形成对压板中部的支撑点，压板两端相对销轴可活动。压板7上端对应连杆大头，压板上端用于压紧连杆的大头。压板的上端为开口的半圆弧状结构，使整个压板似插状结构，压板开口两端可对应压紧连杆大头两侧，定位可靠。并且压板上端开口的设置便于连杆大头定位操作。定位支撑板4上对应汽车连杆大头端设有避让通孔9，避让通孔9与压板上端的开口以及镗孔刀具相对应设置，避让通孔用于避让镗孔刀具，使加工操作简便。避让通孔位于连杆小头定位柱的正上方。液压缸2设在底板上，液压缸和连杆小头定位柱分别位于定位支撑板的两侧。液压缸的活塞杆上设有用于顶压板下端的顶杆3。定位支撑板上设有用于顶杆穿过的通孔。定位支撑板4上靠压板侧设有用于对汽车连杆大头侧面限位的定位挡块8。优选的，定位挡块8为U型块，通过紧固件穿过定位挡块的U槽可调整位置的设在定位支撑板上，定位挡块的位置可根据加工不同型号的连杆调整位置，定位工装通用性好，降低设备成本。推动气缸10设在定位支撑板4上，推动气缸10上设有用于对连杆大头端另一侧定位的定位块。优选的，定位挡块和定位块分别位于避让通孔的两侧，定位支撑板上设有滑槽孔11，定位块为位于滑槽孔中的顶紧滑块12。推动气缸10和定位挡块分别位于定位支撑板两侧，推动气缸和液压缸位于定位支撑板同一侧，滑槽孔11为斜槽孔，斜槽孔与顶紧滑块的侧面通过导轨相配合，即导轨为斜导轨，斜导轨靠避让通孔端距镗孔刀具的距离比斜导轨另一端距镗孔刀具的距离小。顶紧滑块12与推动气缸的活塞杆铰接相连。优选的，顶紧滑块与推动气缸的活塞杆之间通过连接推杆相连，连接推杆一端与顶紧滑块相铰接，连接推杆另一端与活塞杆端部相铰接。将连杆定位在定位支撑板上之前，顶紧滑块位于滑槽孔内，顶紧滑块没有凸出在定位支撑板外，连杆的小头孔套在连杆小头定位柱上，连杆旋转至定位挡块位置处顶紧滑块不会挡住连杆，便于连杆定位操作。定位时连杆的小头孔套在连杆小头定位柱上，连杆大头端通过压板压紧，连杆大头端两侧均设有定位结构，定位精度高，并且三点限位定位可靠，加工时连杆不会移动，进一步提高了加工精度。汽车连杆镗大头孔加工时，先将连杆小头孔套在连杆小头定位柱，将连杆大头旋转至与定位挡块接触；推动气缸工作推动顶紧滑块在滑槽孔移动，顶紧滑块沿斜导轨从定位支撑板中滑出顶紧连杆；液压缸工作推动顶杆顶紧压板下端，压板上端从而压紧连杆大头端，定位准确，定位可靠加工时连杆大端不会移动，提高加工质量；并且加工定位操作极其简便。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆大头端加工定位装置，包括底板和竖直设在底板上的定位支撑板，其特征在于：还包括液压缸和推动气缸以及用于压紧连杆大头端的压板，所述定位支撑板上靠镗孔刀具侧设有连杆小头定位柱，所述压板通过销轴活动设在定位支撑板上，压板上端对应连杆大头设置，所述液压缸上设有用于顶压板下端的顶杆，所述定位支撑板上设有用于连杆大头端一侧限位的定位挡块，所述推动气缸设在定位支撑板上，推动气缸上设有用于对连杆大头端另一侧定位的定位块。

【技术特征摘要】
1.一种连杆大头端加工定位装置，包括底板和竖直设在底板上的定位支撑板，其特征在于：还包括液压缸和推动气缸以及用于压紧连杆大头端的压板，所述定位支撑板上靠镗孔刀具侧设有连杆小头定位柱，所述压板通过销轴活动设在定位支撑板上，压板上端对应连杆大头设置，所述液压缸上设有用于顶压板下端的顶杆，所述定位支撑板上设有用于连杆大头端一侧限位的定位挡块，所述推动气缸设在定位支撑板上，推动气缸上设有用于对连杆大头端另一侧定位的定位块。2.如权利要求1所述连杆大头端加工定位装置，其特征在于：所述液压缸设在底板上，定位支撑板上设有用于顶杆穿过的通孔。3.如权利要求1所述连杆大头端加工定位装置，其特征在于：所述定位支撑板上对应连杆大头端设有用于避让镗孔刀具的避让通孔，定位挡块和定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，
申请(专利权)人：芜湖航天汽车连杆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34