一种新型的固液分离过滤装置制造方法及图纸

技术编号:17113342 阅读:15 留言:0更新日期:2018-01-24 23:19
本实用新型专利技术公开了一种新型的固液分离过滤装置,它包括缸盖,缸体,过滤板,缸底,其中过滤板设置在缸体下方,将过滤缸分为缸体及缸底两部分,缸体上设有进料口,缸底设有滤液出口;缸体中心设有搅拌器,搅拌桨紧靠过滤板;过滤器配有外循环管路,其依次设有循环进口、循环进口阀、隔膜泵、循环出口阀门和循环出口,在隔膜泵与循环进口阀门之间设置有废液出口。所述循环出口开口于缸体侧面过滤板上方,循环进口开口于缸盖上。该装置适用于含有粘稠固体成分的料液的固液分离过滤,避免了过滤过程中粘稠固体成分堆积在过滤界面上而导致过滤速度越来越慢的问题。

A new type of solid-liquid separation and filtration device

The utility model discloses a novel solid-liquid separation filtration device, it includes cylinder head, cylinder, filter plate, cylinder bottom, the filter plate is arranged on the cylinder bottom, the filter cylinder and the cylinder bottom cylinder is divided into two parts, the cylinder is provided with a feed inlet, cylinder bottom is provided with a filtrate outlet; the cylinder body is arranged in the center. Close to the impeller, filter plate; filter is equipped with the circulation line, which in turn has a circulating inlet, circulating inlet valve, diaphragm pump, circulation outlet valve and the circulating outlet, between the diaphragm pump and the inlet valve is provided with a liquid outlet circulation. The circulating outlet is opened above the side filter plate of the cylinder body, and the circular inlet is opened on the cylinder head. The device is suitable for solid-liquid separation and filtration of slurry containing viscous solid components, and avoids the problem of slow and slow filtration speed due to the accumulation of viscous solid components in filter interface during filtration.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的固液分离过滤装置
本技术涉及一种新型的固液分离过滤装置,适用于含有粘稠固体成分的料液的固液分离。
技术介绍
过滤是医药、化工、食品等许多领域的一种常规操作。实现固液分离的过滤方法可分为两种:全量过滤又称死端过滤和错流过滤。离心机、板框过滤机、压榨机、压滤缸等属于死端过滤,是将原料液置于过滤界面的上游,在压力差的推动下,清液和小颗粒固体透过过滤界面,大颗粒则被截留。膜过滤属于错流过滤,原料液在过滤界面产生两个分离力,一个是垂直于过滤界面的法向力,使清液透过过滤界面,另一个是平行于过滤界面的切向力,把过滤界面的截留物冲刷掉。实际生产中,死端过滤的应用更广泛,其优势是装置和操作简单,其弊端是过滤过程中会在过滤界面上逐渐形成滤饼,阻碍过滤,降低过滤速度。并且形成滤饼的固体成分颗粒度越小,过滤阻力越大,尤其当粘稠的固体成分形成滤饼时,过滤速度会急剧降低,甚至无法过滤。膜过滤是典型的错流过滤装置,结构复杂,成本高,清洗时产生大量废水。往往应用于附加值高的产品。另外现有的固液分离过滤器一般都包括有外壳和其中的过滤元件,在外壳上设有盖,当过滤完成后,通过打开缸盖的方式取出固体物料。显然,对于大型的固液分离过滤器而言,这种开盖取料的方式不仅劳动强度较大、效率较低,而且易对操作人员造成危害及对环境造成污染,特别是当液相含有机溶剂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单的、取料不开缸盖、适用于含有粘稠固体成分的料液的固液分离过滤装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型的固液分离过滤装置,它包括缸盖、缸体、过滤板、缸底,其中过滤板设置在缸体下方,将过滤缸分为缸体及缸底两部分,所述缸体上部设有进料口,缸底底部设有滤液出口,其特征在于:缸体中心还设有搅拌器,缸体还连接着外循环管路。其中外循环管路依次设有循环进口、循环进口阀、隔膜泵、循环出口阀门和循环出口,在隔膜泵与循环进口阀门之间设置有废液出口。所述循环出口开口于缸体侧面过滤板上方,循环进口开口于缸盖上。采用以上结构后,本技术的固液分离过滤装置与现有技术相比具有以下优点:1)过滤过程中同时开启搅拌和外循环,使得过滤过程中不会在过滤板上形成滤饼,保证过滤速度维持在一定水平。2)洗涤时,由于搅拌和外循环的作用,起到打浆的效果,洗涤效果优于淋洗。3)过滤后期滤缸中固含量越来越高,可以关搅拌和循环,通过废液出口管路将浓缩液直接排掉,过滤过程及取料过程不需要开启缸盖。作为优选,所述搅拌器的搅拌叶采用直叶开启涡轮式。作为优选,在缸盖上设置压缩空气进口。为了实现错流过滤,原料液在过滤界面产生两个分离力,一个是平行于过滤界面的切向力,由外循坏隔膜泵提供;另一个是垂直于过滤界面的法向力,当多批次生产时由不断提供原料液的泵提供。当单批生产时可以开启压缩空气,以提供垂直的法向力。附图说明图1是本技术的固液分离过滤器的结构示意图。其中,1、搅拌器,2、缸盖,3、缸体,4、过滤板,5、缸底,6、搅拌桨,7、进料口,8、滤液出口,9、循环出口,10、废液出口,11、隔膜泵,12、循环进口,13、压缩空气进口,14、循环出口阀门,15、循环进口阀门,16、废液出口阀门。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示,本实施例固液分离器的分离部位为过滤板4,它将滤缸分为缸体3和缸底5两部分。缸体3为圆柱体,缸盖2和缸底5为椭圆形封头。缸盖上设有搅拌器1、压缩空气进口13、循环进口12,循环进口12连接隔膜泵11,它们之间设置有阀门15;缸体上部侧面设有进料口7、下部侧面设有循环出口9,循环出口9连接隔膜泵11,它们之间设置有阀门14;缸底设有滤液出口8;循环管路上设有废液出口10,隔膜泵11与废液出口10间设有废液出口阀门16。设备工作时,料液经泵从进料口7打入滤缸,打开,阀门14、15,打开搅拌器1和隔膜泵11,关闭阀门16。料液中的清液从滤液出口8排出,固体物料被截留在缸体中。由于搅拌器的作用,原本会沉淀在过滤板4的固体物料被打散,并通过外循环管路实现错流过滤,固体物料被分散在整个滤缸中,不会在过滤板4上形成滤饼。在缸体内料液固体含量达到一定程度时即可进行淋洗操作,相当于打浆操作。过滤后期滤缸中固含量越来越高,关闭阀门14、15,开启废液出口阀门16,通过废液出口将滤缸内的废液直接排掉。从整个过滤过程来看,本实施例固液分离器的分离方式属于错流过滤,过滤过程不会形成滤饼,保证了过滤速度维持在较高水平。特别适用于含有粘稠固体成分的料液的固液分离。上述仅为本技术的优选实施方式,不能理解为是对权利要求的限制。本领域的技术员在本技术技术方案内进行的常规的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种新型的固液分离过滤装置

【技术保护点】
一种新型的固液分离过滤装置,它包括缸盖(2)、缸体(3)、过滤板(4)、缸底(5),其中所述过滤板(4)设置在缸体(3)下方,将过滤缸分为缸体(3)及缸底(5)两部分,所述缸体(3)上部设有进料口(7),缸底(5)底部设有滤液出口(8),其特征在于:缸体中心还设有搅拌器(1),缸体还连接着外循环管路,其中所述外循环管路依次设有循环进口(12)、循环进口阀(15)、隔膜泵(11)、循环出口阀门(14)和循环出口(9),在隔膜泵与循环进口阀门之间设置有废液出口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的固液分离过滤装置,它包括缸盖(2)、缸体(3)、过滤板(4)、缸底(5),其中所述过滤板(4)设置在缸体(3)下方,将过滤缸分为缸体(3)及缸底(5)两部分,所述缸体(3)上部设有进料口(7),缸底(5)底部设有滤液出口(8),其特征在于:缸体中心还设有搅拌器(1),缸体还连接着外循环管路,其中所述外循环管路依次设有循环进口(12)、循环进口阀(15)、隔膜泵(11)、循环出口阀门(14)和循环出口(9),在隔膜泵与循环进口阀门之间设置有废液出口(10)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灵杰张文灵王鹏
申请(专利权)人:浙江华海致诚药业有限公司浙江华海药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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