一种翼阀的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种翼阀的安装装置，包括从上至下依次设置的直管段、金属波纹管、调节螺栓和翼阀，所述直管段的下端与金属波纹管的上端法兰连接，所述金属波纹管的下端与翼阀的接管端法兰连接，所述直管段、金属波纹管和翼阀通过调节螺栓和螺母相配合而连接。本实用新型专利技术在安装、维修、更换翼阀时可实现快捷无误的安装，并保证其正常使用从而更加适于实用，并且在翼阀阀板的表面设有钴基合金喷涂层，提供了耐磨性，增长了翼阀的寿命，减少了维修成本，提高了生产效率。

An installation of a wing valve

The installation device of the utility model relates to a wing valve, which in turn arranged from top to bottom of the straight pipe, metal bellows, regulating bolt and wing valve, the straight pipe and the lower end of the metal bellows at the upper end of the flange, pipe end flange is connected with the metal corrugated pipe and the lower end of the wing valve. The straight pipe, metal bellows and wing valve by adjusting the bolt and nut is matched and connected. The utility model can realize the quick and correct installation in the installation, maintenance and replacement of wing valve, and ensure the normal use of it is more practical, and cobalt based alloy coating layer is arranged on the surface of wing valve plate, provides wear resistance, increase the wing valve life, reduce maintenance costs, improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种翼阀的安装装置
本技术主要涉及一种翼阀的安装装置，尤其是流化床装置中翼阀的安装装置。
技术介绍
现有翼阀必须在出厂前，都要做静态试验，根据石化标准，翼阀立管在3至8度之间视为合格，在翼阀安装时安装角度应和该翼阀静态试验角度相同，正负不超过0.5度。所以在翼阀安装时必须要有万能角度尺，且翼阀为焊接结构，不易安装调整，安装费时费力，且角度不好保证，角度安装不正确将直接影响设备的正常使用。在现有技术中，流化床反应器内翼阀连接的上部直管段通常长达10米左右，直管段无法保持垂直，翼阀更加无法保证安装角。同时，现有翼阀阀板多采用304H材质，受催化剂的冲刷，阀板在很短一段时间内磨损相当严重，需要经常维修和更换。而流化床内空间狭小，维修及更换操作起来更加困难。
技术实现思路
为了克服现有的翼阀安装存在的缺陷，本技术提供一种翼阀的安装装置，所要解决的技术问题是使翼阀在安装、维修、更换时可实现快捷无误的安装，并保证其正常使用从而更加适于实用。同时，改善翼阀，提高翼阀阀板的耐磨性，增长翼阀的寿命，减少维修成本，提高了生产效率。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种翼阀的安装装置，包括从上至下依次设置的直管段、金属波纹管和翼阀，所述直管段的下端与金属波纹管的上端法兰连接，所述金属波纹管的下端与翼阀的接管端法兰连接，所述直管段、金属波纹管和翼阀通过调节螺栓相连；所述调节螺栓的一端向上穿过直管段下端和金属波纹管上端相连处的法兰，该处法兰的上面和下面均设有第一固定螺母，所述第一固定螺母与调节螺栓的一端相配合实现直管段和金属波纹管的固定连接；所述调节螺栓的另一端向下穿过金属波纹管下端和翼阀的接管端相连处的法兰，该处法兰的上面设有第二固定螺母，该处法兰的下面设有调节螺母，所述第二固定螺母和调节螺母与调节螺栓的另一端相配合实现金属波纹管和翼阀的固定连接。进一步地，所述翼阀的阀板表面设有钴基合金喷涂层。与现有技术相比，本技术的优点在于：采用直管段、金属波纹管和翼阀三段式结构并通过法兰依次连接，安装时通过调节螺栓和螺母，就能轻易地调整翼阀阀板的安装角度，使翼阀在安装、维修、更换时可实现快捷无误的安装，并保证其正常使用从而更加适于实用。另外，在阀板的表面设有钴基合金喷涂层，提供了阀板的耐磨性，增长了翼阀的寿命，减少了维修成本，提高了生产效率。还有在翼阀及直管堵塞时，能便于翼阀和直管的疏通。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标注如下：1直管段、2金属波纹管、3翼阀、4调节螺栓、5第一固定螺母、6调节螺母、7第二固定螺母、8阀板、9接管端。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。如图1所示，其为本技术具体实施例所述的翼阀的安装装置的结构示意图，包括直管段1、金属波纹管2、翼阀3、调节螺栓4。所述直管段1、金属波纹管2和翼阀3在竖直方向从上至下依次设置。所述直管段1的下端与金属波纹管2的上端法兰连接，所述翼阀3的上端为接管端9，所述翼阀3的下端为阀板端，所述金属波纹管2的下端与翼阀3的接管端9法兰连接，所述直管段1、金属波纹管2和翼阀3通过调节螺栓4相连，该调节螺栓4为长调节螺栓；所述调节螺栓4的一端向上穿过直管段1下端和金属波纹管2上端相连处的法兰，该处法兰的上面和下面均设有第一固定螺母5，上面和下面的第一固定螺母5与所述调节螺栓4的一端相配合，进而上下锁紧该处法兰，实现直管段1和金属波纹管2的固定连接；所述调节螺栓4的另一端向下穿过金属波纹管2下端和翼阀3的接管端9相连处的法兰，该处法兰的上面设有第二固定螺母7，该处法兰的下面设有调节螺母6，所述第二固定螺母7和调节螺母6与所述调节螺栓4的另一端相配合，再锁紧前需要使用万能角度尺测量阀板8安装角度，通过对调节螺栓4和调节螺母6的调节，使阀板8与静态试验时角度相同，正负不超过0.5度，角度校正好后，锁紧所述第二固定螺母7，进而使第二固定螺母7和调节螺母6与所述调节螺栓4的另一端相配合上下锁紧该处法兰，实现金属波纹管2和翼阀3的固定连接。现有技术中翼阀3阀板8多采用304H材质，受催化剂的冲刷，阀板8在很短一段时间内磨损相当严重，需要经常维修和更换。故本技术中，在翼阀3阀板8表面涂覆有耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化的涂层，以增长翼阀3的寿命，减少维修成本，提高生产效率等。具体地，该涂层为钴基合金喷涂层，更具体地，其喷涂于阀板8的与接管相对应的一面，即阀板8的与催化剂接触的面，这样能够有效地提高翼阀3阀板8的耐磨性。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翼阀的安装装置，其特征在于，包括从上至下依次设置的直管段、金属波纹管、调节螺栓和翼阀，所述直管段的下端与金属波纹管的上端法兰连接，所述金属波纹管的下端与翼阀的接管端法兰连接，所述直管段、金属波纹管和翼阀通过调节螺栓相连；所述调节螺栓的一端向上穿过直管段下端和金属波纹管上端相连处的法兰，该处法兰的上面和下面均设有第一固定螺母，所述第一固定螺母与调节螺栓的一端相配合实现直管段和金属波纹管的固定连接；所述调节螺栓的另一端向下穿过金属波纹管下端和翼阀的接管端相连处的法兰，该处法兰的上面设有第二固定螺母，该处法兰的下面设有调节螺母，所述第二固定螺母和调节螺母与调节螺栓的另一端相配合实现金属波纹管和翼阀的固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种翼阀的安装装置，其特征在于，包括从上至下依次设置的直管段、金属波纹管、调节螺栓和翼阀，所述直管段的下端与金属波纹管的上端法兰连接，所述金属波纹管的下端与翼阀的接管端法兰连接，所述直管段、金属波纹管和翼阀通过调节螺栓相连；所述调节螺栓的一端向上穿过直管段下端和金属波纹管上端相连处的法兰，该处法兰的上面和下面均设有第一固定螺母，所述第一固定螺母与调...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，薛峰，
申请(专利权)人：江苏江南药化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32