【技术实现步骤摘要】
一种用于燃机吹扫的装置
本技术涉及燃机
,特别是一种用于燃机吹扫的装置。
技术介绍
按相关标准,在发电厂中,燃气轮机点火前,对燃气轮机的空气吹扫量至少为余热锅炉容积的5倍并持续吹扫不少于5分钟,目的是为了防止燃气轮机排气段存在可燃气体,存在可燃气体时有可能导致机组启动点火时,发生爆燃,严重损害设备。因此,燃气轮机点火前,其排气区应当通风,且必须确保在排气区没有可燃气体,启动清吹需要大约耗时5-10分钟,这必然增加了燃气轮机机组的启动时间,进而增加了工厂用电负荷。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题,提供一种用于燃机吹扫的装置,减少清吹耗时,节约工厂用电。本技术的技术方案为:一种用于燃机吹扫的装置,包括步进电机、蜗杆、齿轮、导流叶片、位置传感器和DCS系统,其特征在于:所述步进电机的输出轴与蜗杆连接,所述蜗杆上设置有齿轮,所述齿轮与传动轴相连接,所述传动轴穿过余热锅炉侧壁面后与导流叶片连接,所述齿轮上安装有位置传感器,所述位置传感器和步进电机均与DCS系统连接。进一步地,所述蜗杆自上而下均匀设置有两个以上的齿轮,每个齿轮均连接传动轴且传动轴与设置在余热锅炉内的导流叶片相连。进一步地,所述传动轴与余热锅炉侧壁面的内外位置连接处各设置有一个隔离和密封热气流的密封垫,保障人员和设备的安全。本技术的有益效果为:通过DCS控制系统实时读取齿轮上的位置传感器信号来判断当前导流叶片的旋转角度,同步控制步进电机进而能够精准控制导流叶片的旋转角度,从而精准对准余热锅炉顶部上的气体,使得这些气体能够及时顺着烟囱排出,最终减少了清吹时间,节约了燃气轮机的启动时间, ...
【技术保护点】
一种用于燃机吹扫的装置,包括步进电机、蜗杆、齿轮、导流叶片、位置传感器和DCS系统,其特征在于:所述步进电机的输出轴与蜗杆连接,所述蜗杆上设置有齿轮,所述齿轮与传动轴相连接,所述传动轴穿过余热锅炉侧壁面后与导流叶片连接,所述齿轮上安装有位置传感器,所述位置传感器和步进电机均与DCS系统连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于燃机吹扫的装置,包括步进电机、蜗杆、齿轮、导流叶片、位置传感器和DCS系统,其特征在于:所述步进电机的输出轴与蜗杆连接,所述蜗杆上设置有齿轮,所述齿轮与传动轴相连接,所述传动轴穿过余热锅炉侧壁面后与导流叶片连接,所述齿轮上安装有位置传感器,所述位置传感器和步进电机均与DCS系统连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄明成,
申请(专利权)人:广东粤电中山热电厂有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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