一种现浇烟道模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种现浇烟道模具，涉及建筑物内部的烟道施工领域，解决了烟道不能在需要安装烟道的位置直接浇灌的问题，其主要包括外模和芯模，芯模插装在外模内部，外模的内表面与芯模的外表面之间留有间隙。芯模包括中心提杆、芯模框和张紧机构，中心提杆设置在芯模框的内腔中，张紧机构一端连接于中心提杆外表面，另一端连接于芯模框内表面，芯模框包括若干块侧板和若干连接相邻两块侧板的合页。直接浇灌的烟道不仅成型质量好，相比现有技术中安装成品烟道还节省了运输、存放成品烟道的成本，并且此模具操作简便，能够根据施工现场实际情况做一些调整，适用范围更广。

A cast-in-place flue mold

The utility model provides a cast-in-place flue flue mould, the construction area involved inside the building, solve the flue not in direct casting position need to install flue problems, which mainly includes the outer mold and a core mold, mandrel is inserted inside the outer mold, leaving a gap between the outer surface of the inner surface of the outer mold and mandrel. The mandrel including the center rod, core mold frame and a tensioning mechanism, the center rod is arranged in the inner cavity of the mould frame, one end of the tensioning mechanism is connected to the center rod outer surface, the other end is connected to the core box surface, core box comprises a plurality of side plates and a plurality of hinge connecting two adjacent side plates the. The flue directly irrigated not only has good molding quality, but also saves the cost of transporting and storing finished products flue compared with the finished product flue in the existing technology, and the operation of the die is simple. It can make some adjustment according to the actual situation of the construction site, and has wider application scope.

【技术实现步骤摘要】
一种现浇烟道模具
本技术涉及建筑物内部的烟道施工领域，特别是涉及一种现场浇灌烟道的模具。
技术介绍
烟道在建筑物内部起到排气和排烟的作用，以前的住宅中通常将废烟废气通过抽油烟机的软管穿过窗户排除到室外，而现今城市中居民住宅越来越密集，这样的排放方式不仅影响他人的利益，还会加剧环境污染，所以在房屋内部设置混凝土浇灌的烟道将所有的废气废烟收集起来集中处理后排放到空气中才符合国家建设部发布的新的行业规范。在目前的混凝土烟道施工中，通常厂家是把烟道在厂里制作好后，运输到施工现场进行安装，这种制作安装的方式有以下缺点：1.增加了运输成本，在运输过程中也很容易对烟道造成损坏；2.成批的烟道成品被运输到施工地，需要施工地提供存放场地，并且施工地的环境比较乱容易使烟道损坏；3.成品烟道施工前，已成型墙面需要先抹灰，安装完成后，楼板洞口需要吊装，这些都增加了建筑的成本；4.对于一些小户型，成品烟道搬运至施工面困难，甚至需要先截断，安装完成后再补接缝，大大降低了烟道的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种现浇烟道模具，解决了烟道不能在需要安装烟道的位置直接浇灌的问题。为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：提供一种现浇烟道模具，其包括外模和芯模，芯模插装在外模内部，外模的内表面与芯模的外表面之间留有间隙。芯模包括中心提杆、芯模框和张紧机构，中心提杆设置在芯模框的内腔中，张紧机构一端连接于中心提杆外表面，另一端连接于芯模框内表面，芯模框包括若干块侧板和若干连接相邻两块侧板的合页。进一步地，张紧机构包括若干个张紧单元，每个张紧单元包括设置在芯模框的每两块侧板连接处的芯模框凸台、设置在中心提杆外表面的提杆凸台、连杆和两块分别固定连接在连杆两端的凹型块，两块凹型块分别与芯模框凸台和提杆凸台铰接。张紧单元均布于中心提杆的外表面，并且中心提杆的轴向设置有若干张紧机构。进一步地，芯模框由四个侧面构成，每个侧面由两块侧板通过合页连接而成，连接处无缝隙，芯模框的高度大于修建烟道处的层高。进一步地，外模包括两块外模侧板及通过修建烟道处呈直角的两面墙体和两块外模侧板围成的外模腔，两块外模侧板通过卡扣连接，外模侧板的高度小于等于修建烟道处的楼层净高。进一步地，两块外模侧板的顶端设置有通过调整机构相对外模侧板上下移动的调整板，调整板的内表面与外模侧板的内表面齐平。本技术的有益效果为：本模具直接在烟道安装位置浇筑烟道，节省了运输成品烟道的花费，墙面也无需抹灰、洞口无需二次处理；烟道是一次浇灌成型，其浇筑厚度偏差小、成型面光洁，所以其成型质量更好；通过提拉芯模的中心提杆，带动张紧机构收缩合页连接的芯模框，使芯模能够轻松地从层顶开的洞口取出；外模侧板上端设置有调整板，可以根据楼层的实际高度灵活调整外模的高度，使本模具的应用范围更广。附图说明图1为现浇烟道模具的轴侧图。图2为芯模的轴侧图。图3为芯模内部的轴侧图。图4为张紧机构的局部放大图。其中，1、外模；11、外模侧板；12、调整板；13、调整机构；131、螺母；132、螺栓；14、墙体；2、芯模；21、中心提杆；22、芯模框；221、侧板；222、合页；23、张紧机构；231、芯模框凸台；232、提杆凸台；233、连杆；234、凹型块。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1所示的现浇烟道模具，其包括外模1和芯模2，芯模2插装在外模1内部，外模1的内表面与芯模2的外表面之间留有2厘米的间隙，芯模2的底面与外模1的底面齐平，其高度需高于上一楼层的楼层面2厘米，外模1的高度抵到本楼层的层顶。芯模2包括中心提杆21、芯模框22和张紧机构23，中心提杆21设置在芯模框22的轴线位置，其顶端设置有提钩。张紧机构23一端连接中心提杆21的外表面，另一端连接芯模框22的内表面。芯模框22由四个侧面构成，每个侧面由两块“”型侧板拼连而成，连接处通过合页连接，直角折叠处在每个侧面中间位置，钝角折叠处在每两个侧面的交汇处重叠，如图2所示。如图4所示，张紧机构23包括沿中心提杆21的外表面圆周均布的4个张紧单元，每个张紧单元包括设置在芯模框22的一个侧面上两块侧板连接处的芯模框凸台231、设置在中心提杆21外表面的提杆凸台232、连杆233和两块通过螺纹连接在连杆233两端的凹型块234，两块凹型块234分别与芯模框凸台231和提杆凸台232铰接，铰接通过螺栓穿过凹型块234、芯模框凸台231和提杆凸台232上设置的通孔并用螺母锁紧来实现。沿中心提杆21的轴向设置有若干个张紧机构23，张紧机构23的数量根据层高可以灵活选择。外模1包括两块外模侧板11及通过修建烟道处呈直角的两面墙体14和两块外模侧板11围成的外模腔，两块外模侧板11通过卡扣连接，外模侧板11的高度小于等于修建烟道处的楼层净高。如图1所示，两块外模侧板11的顶端设置有调整板12，调整板12成直角型卡在外模侧板11上端，其内表面与外模侧板11的内表面齐平。在外模侧板11外表面接近顶端位置并排焊接两个螺母131，拧上配套的螺栓132，调整板12的顶部下端面落在螺栓顶面，通过拧动螺栓来调整调整板12的高度，从而适应楼层本来的高度。本模具的使用步骤如下：给芯模框22的外表面和外模1的内表面喷上脱模剂，将芯模2从上一楼层预留的洞口放下，预留洞口的大小与外模1的内表面齐平，在放下过程中由于重力作用，张紧机构23会自动将芯模框22撑开；然后依靠墙角将外模1组装好，预留外模1与芯模2之间的间隙需根据烟道要求的厚度来定，比如2厘米，如果外模1的高度不够，可以调整调整板12来弥补。组装完成后，从上一楼层浇筑细石混凝土，待混凝土凝固后，先拆除外模1，再于上一楼层拉动中心提杆21，芯模框22收缩，从而便可从上一楼层的洞口取出芯模2。综上所述：本模具能够在烟道施工现场快捷地组装、拆卸，节约了运输、堆放成本；烟道能够一次性浇筑成型，其成型面光洁、厚度偏差小并且不再需要对墙面抹灰安装，上一层所开洞口也无需第二次处理；本模具可以根据施工现场的实际情况进行一些调整，使其应用范围更广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇烟道模具，其特征在于，包括外模（1）和芯模（2），所述芯模（2）插装在所述外模（1）内部，所述外模（1）的内表面与所述芯模（2）的外表面之间留有间隙；所述芯模（2）包括中心提杆（21）、芯模框（22）和张紧机构（23），所述中心提杆（21）设置在所述芯模框（22）的内腔中，所述张紧机构（23）一端连接于所述中心提杆（21）外表面，另一端连接于所述芯模框（22）内表面，所述芯模框（22）包括若干块侧板（221）和若干连接相邻两块侧板的合页（222）。

【技术特征摘要】
1.一种现浇烟道模具，其特征在于，包括外模（1）和芯模（2），所述芯模（2）插装在所述外模（1）内部，所述外模（1）的内表面与所述芯模（2）的外表面之间留有间隙；所述芯模（2）包括中心提杆（21）、芯模框（22）和张紧机构（23），所述中心提杆（21）设置在所述芯模框（22）的内腔中，所述张紧机构（23）一端连接于所述中心提杆（21）外表面，另一端连接于所述芯模框（22）内表面，所述芯模框（22）包括若干块侧板（221）和若干连接相邻两块侧板的合页（222）。2.根据权利要求1所述现浇烟道模具，其特征在于，所述张紧机构（23）包括若干个张紧单元，每个所述张紧单元包括设置在所述芯模框（22）的每两块所述侧板连接处的芯模框凸台（231）、设置在所述中心提杆（21）的外表面的提杆凸台（232）、连杆（233）和两块分别固定连接在所述连杆两端的凹型块（234），两块所述凹型块（234）分别与所述芯模框凸台（231）和提杆凸台（232）铰接。3.根据权利要求2所述现浇烟道模具，其特征在于，所述张紧单元均布于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明春，
申请(专利权)人：郑明春，
类型：新型
国别省市：四川,51