皮脂吸附剂以及含有该皮脂吸附剂的化妆料制造技术

[问题]本发明专利技术提供一种皮脂吸附剂，其通过使用不仅具有高的紫外线屏蔽能力、触感也良好，并且皮脂吸附效果也高的氧化锌，成为难以脱妆的化妆料的原料。[解决方案]一种皮脂吸附剂，其特征在于，包含中值粒径为0.01μm以上且10μm以下的板状集聚型球状氧化锌。

Sebum adsorbents and make-up containing the sebum adsorbent

[problem] the present invention provides a sebum adsorbent, which can be used as raw material for cosmetics which are difficult to remove makeup by using Zinc Oxide, which has high UV shielding ability, good touch and high sebum adsorption effect. [solution] a sebum adsorbent, which is characterized by a plate like spherical Zinc Oxide with a median size of more than 0.01 mu m and less than 10 mu m.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】皮脂吸附剂以及含有该皮脂吸附剂的化妆料
本专利技术涉及一种皮脂吸附剂以及含有该皮脂吸附剂的化妆料。
技术介绍
由于化妆料是涂抹于人的皮肤进行使用的，因此，要求对从皮肤出的汗、皮脂具有耐受性，一般而言要求不浮油、不脱妆。为了满足这种要求，进行了如下研究：通过对用于化妆料的粉体加以各种改良来防止脱妆。例如，可以举出将多孔质二氧化硅、多孔质球状碳酸镁等无机多孔质粉体配合于化妆料的方法，但会存在如下问题：这些粉体会吸收皮肤上的水分，皮肤的润肤剂成分不足，引起皮肤的干燥、发痒(专利文献1、专利文献2)。另外，除此之外还将丙烯酸聚合物等有机粉体用作皮脂吸附剂，但期待开发出相比于这些皮脂吸附剂，具有更优异的皮脂吸附能力的原材料。另一方面，在化妆料领域中，氧化锌根据其粒子尺寸被用作白色颜料、紫外线屏蔽材料。例如已知：微粒氧化锌与皮脂中的脂肪酸反应而使皮脂固定化，抑制皮脂的扩散，由此使化妆持久性提高(专利文献3)。然而，当将这种微粒氧化锌配合于化妆料中时，存在产生摩擦感、触感差之类的缺点。因此，若能得到触感优异且具有比以往高的皮脂吸附能力的氧化锌粒子，则其在化妆品领域中会成为非常有用的原材料。特别是，粒径大的氧化锌粒子的使用感优异，具有一定的紫外线屏蔽能力，因此，若能提高它们的皮脂吸附能力，则作为具有既不同于包含微粒氧化锌的皮脂吸附剂也不同于氧化锌以外的皮脂吸附剂的性质的皮脂吸附剂，能成为优选的皮脂吸附剂。本申请的申请人进行了专利申请作为专利文献4，其涉及板状集聚型球状氧化锌粒子以及将该粒子配合于化妆料中的技术。但是，在上述专利文献4中，虽然存在关于光滑的触感、紫外线屏蔽性能等的记载，但不存在关于皮脂吸附性能的记载。另外，虽然记载有可以施加表面处理的内容，但关于具体的表面处理剂、表面处理方法、由此带来的效果并未进行研究。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-137806号公报专利文献2：日本特开2006-096706号公报专利文献3：日本特开平8-41379号公报专利文献4：国际公开2013/133412号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术提供一种不仅具有高的紫外线屏蔽能力、皮脂吸附效果也高且不损害触感的皮脂吸附剂、以及含有该皮脂吸附剂的化妆料。技术方案本专利技术是一种皮脂吸附剂，其特征在于，包含中值粒径为0.01μm以上且10μm以下的板状集聚型球状氧化锌。本专利技术也是一种皮脂吸附剂，其特征在于，包含中值粒径为0.01μm以上且10μm以下、以0.5～10重量份的范围利用聚有机硅氧烷或三乙氧基辛酰基硅烷进行表面处理后的板状集聚型球状氧化锌。上述聚有机硅氧烷优选为二甲基硅酮。上述皮脂吸附剂优选为通过如下方法得到的板状集聚型球状氧化锌，其中，所述方法具有利用碱性水溶液将锌盐水溶液中和的工序(1)，所述工序(1)在聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯的存在下进行。本专利技术也是含有上述的皮脂吸附剂的化妆料。本专利技术也是一种方法，其中，将中值粒径为0.01μm以上且10μm以下的板状集聚型球状氧化锌或含有其的组合物涂抹于皮肤上来吸附皮脂。本专利技术也是一种中值粒径为0.01μm以上且10μm以下的板状集聚型球状氧化锌或含有其的组合物在涂抹于皮肤上吸附皮脂方面的用途。有益效果配合了本专利技术的皮脂吸附剂的化妆料不仅具有高的紫外线屏蔽能力，通过将皮脂固定化来抑制皮脂的扩散，由此难以发生脱妆，使用感也良好。进而，其皮脂吸附能力显著地优于公知的微粒氧化锌粒子。进而，与丙烯酸聚合物等有机粉体皮脂吸附剂相比，皮脂吸附能力高。具体实施方式本专利技术是涉及一种皮脂吸附剂的专利技术，其包含中值粒径为0.01μm以上且10μm以下的板状集聚型球状氧化锌。即，是发现了具有特定的形状以及粒径的氧化锌与公知的氧化锌粒子相比具有优异的皮脂吸附效果而完成的专利技术。具有这种皮脂吸附效果的氧化锌能在各种化妆料中使用，例如，在配合于化妆隔离霜、粉体化妆料等彩妆化妆料中的情况下，从具有通过吸附皮脂来防止脱妆的效果方面考虑，是优选的。作为本专利技术的皮脂吸附剂的板状集聚型球状氧化锌的中值粒径为0.01μm以上且10μm以下。采用这种粒径，由此能形成光滑性等性能良好的粒子。中值粒径的下限更优选为0.05μm以上，进一步优选为0.1μm以上，特别优选为0.2μm以上。需要说明的是，本说明书中的中值粒径是指，在将粉体根据某个粒径分成两份时，大侧与小侧为等量的直径，是根据后述的实施例记载的测定方法得到的值。作为本专利技术的皮脂吸附剂的板状集聚型球状氧化锌的BET比表面积优选为5m2/g以上。采用上述范围的BET比表面积，由此在称为皮脂的固定化的效果中，具有特别优选的性能。即，推测出：BET比表面积大，由此，皮脂与氧化锌的接触面积大，由此可得到高于以往的氧化锌粒子的皮脂吸附能力。上述BET比表面积更优选为6m2/g以上且15m2/g以下。需要说明的是，上述BET比表面积是指，根据后述的实施例记载的测定方法得到的值。本专利技术的皮脂吸附剂是具有称为板状集聚型球状的形状的氧化锌粒子。即，具有这种特定形状的氧化锌粒子源于其形状而容易吸附皮脂，由此实现了本申请专利技术的特定的效果。上述板状集聚型球状是指，将板状粒子集聚成球状，由此集聚的粒子作为整体呈球状的形状的氧化锌粒子，这种氧化锌粒子是根据由本申请的申请人所申请的专利文献4所开发的。对上述板状集聚型球状氧化锌粒子的制造方法并不特别限定，例如，可通过如下制造方法而得到，所述制造方法具有利用碱性水溶液将锌盐溶液中和的工序(1)，该工序(1)在亲水性分散剂的存在下进行。上述碱性水溶液所含的碱性成分并不特别限定，可列举出氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂等。上述碱性水溶液的使用量优选为相对于锌离子1摩尔，碱性成分2～10摩尔的比例。另外，作为上述亲水性分散剂并不特别限定，例如，可列举出聚羧酸或其盐、烷基磺酸或其盐、烷基苯磺酸或其盐、萘磺酸或其盐、聚醚烷基磺酸或其盐、烷基甜菜碱、聚醚或其衍生物、聚醚烷基醚、聚氧化烯烯基苯基醚、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚醚山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚醚脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚醚氢化蓖麻油、聚醚烷基胺、聚醚改性硅酮、聚甘油改性硅酮、多元醇类、烷基改性多元醇等。可以使用阴离子系、阳离子系、非离子系中的任一种分散剂，但优选具有难以受到水的硬度或电解质的影响、能与其他各种表面活性剂并用之类的容易处理的性质的非离子系分散剂。另外，当将上述亲水性分散剂的HLB值设为10.0～20的范围时，亲水性分散剂充分地溶解于水中，除了亲水性分散剂的分散效果以外，从生成粒子表层的反应点会吸附亲水性分散剂，由此能使粒子生长速度恒定之类的方面考虑，是优选的。进而，上述亲水性分散剂可以并用两种以上而成。需要说明的是，在本说明书中，HLB值是根据格里芬公式HLB＝(分散剂的亲水基部分的式量的总和/分散剂的分子量)×(100/5)所得到的值。这种板状集聚型球状氧化锌粒子的制造方法是根据由本申请的申请人所申请的专利文献4所开发的。虽然原因不明，但当使用聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯作为上述亲水性分散剂时，尤其能得到皮脂吸附能力良好的板状集聚型球状氧化锌粒子。因此，特别优选将其用作亲水性分散剂。另外，当使用聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯作为上述亲水性分散剂时，可得到臭气更少的板状集聚型球状氧化锌粒子。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮脂吸附剂，其特征在于，包含中值粒径为0.01μm以上且10μm以下的板状集聚型球状氧化锌。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.28 JP 2015-1086951.一种皮脂吸附剂，其特征在于，包含中值粒径为0.01μm以上且10μm以下的板状集聚型球状氧化锌。2.一种皮脂吸附剂，其特征在于，包含中值粒径为0.01μm以上且10μm以下、以0.5～10重量份的范围用聚有机硅氧烷或三乙氧基辛酰基硅烷进行了表面处理的板状集聚型球状氧化锌。3.根据权利要求1或2所述的皮脂吸附剂，其中，上述聚有机硅氧烷是二甲基硅酮。4.根据权利要求1或2所述的皮脂吸附剂，其为通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林慎太朗，芦田拓郎，
申请(专利权)人：堺化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP