一种复合绝缘材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合绝缘材料的制备方法，所述复合绝缘材料包括聚酰亚胺底漆、绝缘漆和聚酰胺酰亚胺面漆，所述复合绝缘材料还包括阻燃防水层，该阻燃防水层是由以下重量份的组分组成的：ABS树脂100‑110份、膨胀型石墨阻燃剂20‑30份、氯化石蜡1‑3份、过氧化二苯甲酰4‑6份、气相白炭黑20‑40份和12‑16份氢氧化铝。本发明专利技术的优点在于：通过本发明专利技术复合绝缘材料的制备方法，制备出的复合绝缘材料不仅具有高绝缘性能、柔韧性好和耐电晕性能等优点，而且具有阻燃性、防水性和硅橡胶优异的介电性和耐臭氧性能，有效提高了复合绝缘材料以及变频电机的使用寿命和使用安全性。

A preparation method of composite insulating material

The invention relates to a method for preparing a composite insulating material, the composite insulation materials including polyimide insulation paint and primer, polyamide imide paint, the composite insulation material also includes the flame retardant flame retardant waterproof layer, waterproof layer is composed of the following components in part by weight: ABS resin 100 110, expansion type graphite flame retardant 20 30 copies, 3 copies, 1 chloroparaffin two benzoyl peroxide 4 6, fumed silica 20 40 copies and 12 copies of the 16 aluminum hydroxide. The present invention has the advantages that the preparation method of the invention of composite insulating materials, composite materials prepared not only has high insulation insulation performance, good flexibility and corona resistant performance, but also has the flame retardant, waterproof and silicone rubber with excellent dielectric and ozone resistance, effectively improve the composite insulation material and motor service life and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘材料的制备方法
本专利技术涉及绝缘材料
，特别涉及一种复合绝缘材料的制备方法。
技术介绍
近年来，变频电机以其良好的输出波形在交流变频电机上得到了广泛的应用。然而，这种变频器的脉冲波有高耸的尖峰波峰和极高的频率，使得电机定子绝缘层在局部放电、空间电荷积累和高温下发生快速老化损坏。现有技术中提供了一种纳米复合绝缘材料，以纳米无机复合绝缘材料为中间层，聚酯亚按为底漆，聚酰胺先亚胺为面漆的三层复合绝缘漆包线，有效改善了上述绝缘层的老化损害现象，但该绝缘材料由于全部使用极性的胺类为基体，容易吸湿和吸附灰尘，长期使用会产生漏电现象，使用安全性不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合绝缘材料的制备方法，以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种复合绝缘材料的制备方法，其创新点在于：所述制备方法包括如下步骤：（1）涂底漆：在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆；（2）涂绝缘漆：在步骤（1）所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆，再在80℃下烘烤20min，得到厚度为0.02mm的绝缘漆层；（3）涂聚酰胺酰亚胺面漆：在步骤（2）中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆；（4）制备阻燃防水胶浆：在密炼机中分批依次加入100-110重量份ABS树脂、20-30重量份膨胀型石墨阻燃剂、1-3重量份氯化石蜡、4-6重量份过氧化二苯甲酰、20-40重量份气相白炭黑和12-16重量份氢氧化铝，在50～60℃的温度范围内密炼20分钟，然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后，以2mm辊距下片，最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h，用搅拌机搅拌成浆料备用；（5）涂阻燃防水胶浆：在步骤（3）中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4～5h，取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min，然后在其表面涂布步骤（4）中制备的阻燃防水胶浆，涂布厚度为0.03mm；（6）制备复合绝缘材料：将步骤（5）中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h，得到复合绝缘材料。进一步地，所述绝缘漆的成分包括：聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮，用量百分数分别为60%、20%和20%。本专利技术的优点在于：通过本专利技术复合绝缘材料的制备方法，制备出的复合绝缘材料不仅具有高绝缘性能、柔韧性好和耐电晕性能等优点，而且具有阻燃性、防水性和硅橡胶优异的介电性和耐臭氧性能，有效提高了复合绝缘材料以及变频电机的使用寿命和使用安全性。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例复合绝缘材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）涂底漆：在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆；（2）涂绝缘漆：在步骤（1）所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆，再在80℃下烘烤20min，得到厚度为0.02mm的绝缘漆层；其中，绝缘漆的成分包括：聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮，用量百分数分别为60%、20%和20%；（3）涂聚酰胺酰亚胺面漆：在步骤（2）中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆；（4）制备阻燃防水胶浆：在密炼机中分批依次加入100重量份ABS树脂、20重量份膨胀型石墨阻燃剂、1重量份氯化石蜡、4重量份过氧化二苯甲酰、20重量份气相白炭黑和12重量份氢氧化铝，在50℃的温度范围内密炼20分钟，然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后，以2mm辊距下片，最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h，用搅拌机搅拌成浆料备用；（5）涂阻燃防水胶浆：在步骤（3）中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4h，取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min，然后在其表面涂布步骤（4）中制备的阻燃防水胶浆，涂布厚度为0.03mm；（6）制备复合绝缘材料：将步骤（5）中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h，得到复合绝缘材料。实施例2本实施例复合绝缘材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）涂底漆：在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆；（2）涂绝缘漆：在步骤（1）所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆，再在80℃下烘烤20min，得到厚度为0.02mm的绝缘漆层；其中，绝缘漆的成分包括：聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮，用量百分数分别为60%、20%和20%；（3）涂聚酰胺酰亚胺面漆：在步骤（2）中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆；（4）制备阻燃防水胶浆：在密炼机中分批依次加入110重量份ABS树脂、30重量份膨胀型石墨阻燃剂、3重量份氯化石蜡、6重量份过氧化二苯甲酰、40重量份气相白炭黑和16重量份氢氧化铝，在60℃的温度范围内密炼20分钟，然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后，以2mm辊距下片，最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h，用搅拌机搅拌成浆料备用；（5）涂阻燃防水胶浆：在步骤（3）中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡5h，取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min，然后在其表面涂布步骤（4）中制备的阻燃防水胶浆，涂布厚度为0.03mm；（6）制备复合绝缘材料：将步骤（5）中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h，得到复合绝缘材料。实施例3本实施例复合绝缘材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）涂底漆：在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆；（2）涂绝缘漆：在步骤（1）所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆，再在80℃下烘烤20min，得到厚度为0.02mm的绝缘漆层；其中，绝缘漆的成分包括：聚酰胺酰亚胺、纳米三氧化二铝和N-甲基-2-吡咯烷酮，用量百分数分别为60%、20%和20%；（3）涂聚酰胺酰亚胺面漆：在步骤（2）中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆；（4）制备阻燃防水胶浆：在密炼机中分批依次加入105重量份ABS树脂、25重量份膨胀型石墨阻燃剂、2重量份氯化石蜡、5重量份过氧化二苯甲酰、30重量份气相白炭黑和14重量份氢氧化铝，在55℃的温度范围内密炼20分钟，然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后，以2mm辊距下片，最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h，用搅拌机搅拌成浆料备用；（5）涂阻燃防水胶浆：在步骤（3）中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4.h，取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min，然后在其表面涂布步骤（4）中制备的阻燃防水胶浆，涂布厚度为0.03mm；（6）制备复合绝缘材料：将步骤（5）中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h，得到复合绝缘材料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合绝缘材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：（1）涂底漆：在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆；（2）涂绝缘漆：在步骤（1）所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆，再在80℃下烘烤20min，得到厚度为0.02mm的绝缘漆层；（3）涂聚酰胺酰亚胺面漆：在步骤（2）中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆；（4）制备阻燃防水胶浆：在密炼机中分批依次加入100‑110重量份ABS树脂、20‑30重量份膨胀型石墨阻燃剂、1‑3重量份氯化石蜡、4‑6重量份过氧化二苯甲酰、20‑40重量份气相白炭黑和12‑16重量份氢氧化铝，在50～60℃的温度范围内密炼20分钟，然后将密炼后的混合料置于开炼机上薄通后，以2mm辊距下片，最后将混炼后的薄片剪成碎片置于甲苯中浸泡24h，用搅拌机搅拌成浆料备用；（5）涂阻燃防水胶浆：在步骤（3）中涂布后的聚酰胺酰亚胺面漆置于30%的氢氧化钠溶液中浸泡4～5h，取出后再浸入表面胶黏剂中处理20min，然后在其表面涂布步骤（4）中制备的阻燃防水胶浆，涂布厚度为0.03mm；（6）制备复合绝缘材料：将步骤（5）中涂阻燃防水胶浆的复合材料置于120℃烘箱中烘焙1h，得到复合绝缘材料。...

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：（1）涂底漆：在直径为1.0mm的光亮铜线上均匀涂覆一层厚度为0.03mm的聚酰亚胺底漆；（2）涂绝缘漆：在步骤（1）所制备的底漆表面均匀涂覆一层绝缘漆，再在80℃下烘烤20min，得到厚度为0.02mm的绝缘漆层；（3）涂聚酰胺酰亚胺面漆：在步骤（2）中制备的绝缘漆层的外表面均匀涂覆一层厚度为0.02mm的聚酰胺酰亚胺面漆；（4）制备阻燃防水胶浆：在密炼机中分批依次加入100-110重量份ABS树脂、20-30重量份膨胀型石墨阻燃剂、1-3重量份氯化石蜡、4-6重量份过氧化二苯甲酰、20-40重量份气相白炭黑和12-16重量份氢氧化铝，在50～60℃的温度范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正华，
申请(专利权)人：如皋市乐恒化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32