一种提花机选针驱动电路制造技术

本发明专利技术公开了一种提花机选针驱动电路，包括：驱动电流输出单元，根据控制终端发送的输出数据信息和输出使能信号OE输出驱动电流给相应的电磁铁线圈，控制电磁铁线圈的静铁和动铁吸合或离开；反向电流输出单元，在所述驱动电流输出单元不再向静铁和动铁已吸合的电磁铁线圈输出驱动电流时，输出一个与驱动电流方向相反的微小电流给对应的电磁铁线圈，使动铁通过弹簧快速弹离静铁。本发明专利技术通过给电磁铁线圈一个微小的反向电流，使无驱动电流输入的铁芯的剩磁快速消退，动铁通过弹簧快速弹离静铁，解决提花机电磁选针线圈铁芯因剩磁引起的衔铁放不开或无法快速释放的问题，提高纱线控制精确度和可靠性，保证纺织质量无瑕疵和高效率纺织。

【技术实现步骤摘要】
一种提花机选针驱动电路
本专利技术涉及提花机技术，具体涉及一种提花机选针驱动电路。
技术介绍
提花机，俗称笼头，是安装在纺织机上方的装置，用于按照控制程序精确控制成千上万纱线，从而使纺织机织造出有花纹图案、彩色的布。该装置包括几百至数万个由线圈和衔铁等组成的电磁铁，为便于维护提花机，通常把几个电磁铁封装成一个电磁铁组体，这种电磁铁组体被称为组件或者选针组件；组件里每个电磁铁都有绳索连挂到纱线上，提花机选针驱动电路控制电磁铁线圈是否通电来实现对纱线的控制。如图1所示，提花机选针驱动电路输出A方向的驱动电流，电磁铁线圈通电，静铁和动铁将被磁化吸合，对应纱线上升；提花机选针驱动电路不输出驱动电流，电磁铁线圈断电，静铁和动铁分离，对应纱线下降；但传统带铁芯的电磁铁线圈由于铁芯剩磁，会引起无驱动电流时磁场无法完全消退，出现衔铁无法快速释放或放不开的问题，致使纱线控制不精确，引起布面瑕疵、纺织速度慢。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是由于铁芯剩磁，传统带铁芯的电磁铁线圈在无驱动电流时磁场无法完全消退，衔铁放不开或无法快速释放，致使纱线控制不精确，引起布面瑕疵、纺织速度慢的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种提花机选针驱动电路，包括：驱动电流输出单元，根据控制终端发送的输出数据信息和输出使能信号OE输出驱动电流给相应的电磁铁线圈，控制电磁铁线圈的静铁和动铁吸合或离开；反向电流输出单元，在所述驱动电流输出单元不再向静铁和动铁已吸合的电磁铁线圈输出驱动电流时，输出一个与驱动电流方向相反的微小电流给对应的电磁铁线圈，抵消静铁和动铁的剩余磁场，使动铁通过弹簧快速弹离静铁。在上述电路中，所述控制终端通过控制信号输入端子向所述驱动电流输出单元输入输出数据信息和输出使能信号OE,所述驱动电流输出单元通过输出端子向电磁铁线圈输出驱动电流。在上述电路中，当所述驱动电流输出单元收到输出使能信号OE为高电平时，根据输出数据信息将其相应输出端的电位下拉，向对应的电磁铁的线圈输出直流驱动电流；在输出使能信号OE电位拉低时，所述反向电流输出单元输出一个与驱动电流方向相反的微小电流给静铁和动铁吸合的电磁铁的线圈，使静铁和动铁快速离开。在上述电路中，所述反向电流输出单元包括单稳态触发器、H桥电路和稳压储能电容；当输出使能信号OE为高电平时，所述稳压储能电容进行储能；所述H桥电路的第一对开关闭合，驱动电流经过所述第一对开关、由所述输出端子输出到对应电磁铁的线圈；当输出使能信号OE电位拉低时，所述单稳态触发器对输出使能信号OE信号进行一定时间的延迟，在所述单稳态触发器输出端输出一个脉冲信号给所述H桥电路，使能所述H桥电路的第一对开关断开，第二对开关闭合；所述稳压储能电容经过所述第二对开关输出微小电流到所述输出端子上，给外部电磁铁线圈一个与驱动电流反向的电流。在上述电路中，所述单稳态触发器对输出使能信号OE进行延迟的时间为10MS。在上述电路中，所述输出端子为单个接线端子或两个接线端子并联。本专利技术通过给电磁铁线圈一个微小的反向电流，使无驱动电流输入的铁芯的剩磁快速消退，动铁通过弹簧快速弹离静铁，有效解决了传统提花机电磁选针线圈铁芯有剩磁引起的衔铁放不开或无法快速释放的问题，提高纱线控制精确度和可靠性，保证纺织质量无瑕疵和高效率纺织。附图说明图1为传统提花机选针驱动电路内部电流流向示意图；图2为本专利技术提供的一种提花机选针驱动电路内部电流流向示意图；图3为本专利技术提供的一种提花机选针驱动电路原理图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做出详细的说明。如图2、3所示，本专利技术提供了一种提花机选针驱动电路，包括驱动电流输出单元10和反向电流输出单元20；驱动电流输出单元10，根据控制终端发送的输出数据信息和输出使能信号OE输出驱动电流A给相应的电磁铁线圈，控制电磁铁线圈的静铁和动铁吸合或离开；如输出数据信息中此刻电磁铁1对应的输出数据为1，则该电磁铁1驱动电流相应的输出一定电流；如果输出数据信息中此刻电磁铁1对应的输出数据为0，则该电磁铁1驱动电流相应的输出为0，即不输出驱动电流；在本专利技术中，控制终端通过控制信号输入端子30向驱动电流输出单元10输入输出数据信息和输出使能信号OE,驱动电流输出单元10通过输出端子40向电磁铁线圈输出驱动电流。反向电流输出单元20，在驱动电流输出单元10不再向静铁和动铁已吸合的电磁铁线圈输出驱动电流时，输出一个与驱动电流方向相反的微小电流B(约5毫安)给对应的电磁铁线圈，抵消静铁和动铁的剩余磁场，使动铁通过弹簧快速有效的弹开，与静铁分离。在本专利技术中,驱动电流输出单元10收到的输出使能信号OE为高电平时，根据输出数据信息将其相应输出端Q1-Q8的电位下拉，向对应的电磁铁的线圈(输出数据信息表明此时应该输入驱动电流的电磁铁)输出直流驱动电流；输出使能信号OE电位拉低时，反向电流输出单元20输出一个与驱动电流方向相反的微小电流给静铁和动铁吸合的电磁铁的线圈，抵消静铁和动铁的剩余磁场，静铁和动铁离开。在本专利技术中，反向电流输出单元20包括单稳态触发器(4528)21、H桥电路22和由C1和C2等构成的稳压储能电容23；驱动电流输出单元10收到的输出使能信号OE为高电平时，稳压储能电容23进行储能，H桥电路22的第一对开关P闭合，驱动电流经过第一对开关P由输出端子40输出到对应电磁铁的线圈；当输出使能信号OE电位拉低时，单稳态触发器21对输出使能信号OE信号进行一定时间(约10MS)的延迟，在单稳态触发器21输出端的Q输出一个脉冲信号给H桥电路22，使能H桥电路22第一对开关P断开，第二对开关N闭合，稳压储能电容23经过第二对开关N输出微小电流到输出端子40上，给外部电磁铁线圈一个与驱动电流反向的电流(因H桥电路22特性该微小电流方向与输出的驱动电流方向相反)。在本专利技术中，输出端子40为可以为一个接线端子，为了保证接线的可靠性，也可以为两个并联的接线端子LINK1和RP1。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提花机选针驱动电路，包括：驱动电流输出单元，根据控制终端发送的输出数据信息和输出使能信号OE输出驱动电流给相应的电磁铁线圈，控制电磁铁线圈的静铁和动铁吸合或离开；其特征在于，还包括：反向电流输出单元，在所述驱动电流输出单元不再向静铁和动铁已吸合的电磁铁线圈输出驱动电流时，输出一个与驱动电流方向相反的微小电流给对应的电磁铁线圈，抵消静铁和动铁的剩余磁场，使动铁通过弹簧快速弹离静铁。

【技术特征摘要】
1.一种提花机选针驱动电路，包括：驱动电流输出单元，根据控制终端发送的输出数据信息和输出使能信号OE输出驱动电流给相应的电磁铁线圈，控制电磁铁线圈的静铁和动铁吸合或离开；其特征在于，还包括：反向电流输出单元，在所述驱动电流输出单元不再向静铁和动铁已吸合的电磁铁线圈输出驱动电流时，输出一个与驱动电流方向相反的微小电流给对应的电磁铁线圈，抵消静铁和动铁的剩余磁场，使动铁通过弹簧快速弹离静铁。2.如权利要求1所述的提花机选针驱动电路，其特征在于，所述控制终端通过控制信号输入端子向所述驱动电流输出单元输入输出数据信息和输出使能信号OE,所述驱动电流输出单元通过输出端子向电磁铁线圈输出驱动电流。3.如权利要求2所述的提花机选针驱动电路，其特征在于，当所述驱动电流输出单元收到输出使能信号OE为高电平时，根据输出数据信息将其相应输出端的电位下拉，向对应的电磁铁的线圈输出直流驱动电流；在输出使能信号OE电位拉低时，所述反向电流输出单元输出一个与驱动电流方...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅加龙，夏雪原，
申请(专利权)人：傅加龙，夏雪原，
类型：发明
国别省市：浙江,33