一种产生稳定热值燃气的液体燃料气化发生装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种超声波液体气化装置，所述超声波液体气化装置包含：燃料罐、燃料泵、超声波发生器、压缩空气发生器、干燥过滤器、文丘里泵、压力控制器、燃烧器、气体存储罐；所述燃料罐的顶部设置有燃料入口、远传温度计；所述气体存储罐的顶部设置有压力表、压力表用内螺纹球阀、压力表用长管、燃气出口；所述气体存储罐的罐顶的内壁上设置有气体浓度感应器；所述气体存储罐的罐内设置有雾化喷头；所述燃料罐的外壁上设置有液位计。

【技术实现步骤摘要】
一种产生稳定热值燃气的液体燃料气化发生装置
本专利技术涉及工业燃气领域，具体涉及一种产生稳定热值燃气的液体燃料气化发生装置。技术背景随着经济和社会的发展，人类对能源的需求日益增加，尤其石化燃料的消耗量已经远远超出了自然界再生能力,同时，石化燃料的使用也是目前全球变暖和大气污染的元凶。面对越来越严重的能源危机和环境污染，我们不得不思考引起能源危机的原因以及应对措施。一方面节约能源，另一方面开发新能源，另外，技术的提升具有自然和社会双重属性。液态燃料一般是使用在供热和引擎上直接燃烧或喷射雾化燃烧，这种形式燃料无法充分燃烧，浪费能源且污染环境，产生的结碳堵塞燃烧设备。可燃气体在实际生活中应用于各种领域，例如，切割气体、发电、用于化工工业、汽车等领域，其原因是可燃气体在燃烧时可产生大量的热值，不仅可以节约能源，同时可以成本低廉、污染少、安全性高等优点。不同成分的燃气具备的热值不同，应用的领域也不一样。例如，用于工业切割的气体需要的热值标准很高，常见的工业切割气体为丙烷气、丙烯气或者乙炔气这三种。本专利技术提供一种常压液态燃料气化发生装置，是一种低压储存燃料并利用大功率超声波特性气化燃料的装置，该装置改善了传统的燃烧方式，对可气化的燃料选择更宽，提高了燃料的利用率和储存的安全性。可作为一次能源替代液化气、柴油、电等二次能源，对优化我国能源结构，提高能源利用效率，作为天然气投入产出不经济市场的有益补充，具有重要的战略意义和现实意义。为城区边缘地区或不具备燃气管网铺设条件的区域提供一种全新的热能解决方案。
技术实现思路
本专利技术提供一种产生稳定热值燃气的液体燃料气化发生装置，液体燃料气化发生装置：燃料罐、燃料泵、超声波发生器、压缩空气发生器、干燥过滤器、文丘里泵、压力控制器、燃烧器、气体存储罐；所述燃料罐的顶部设置有燃料入口、远传温度计，所述燃料罐的罐内壁上设置有防腐蚀层，所述防腐蚀保温涂层的制备原料，以重量份计，包含：50-60重量份的改性聚乙烯、80重量份的水、5-10重量份的增稠剂；所述气体存储罐的顶部设置有压力表、压力表用内螺纹球阀、压力表用长管、燃气出口；所述气体存储罐的罐顶的内壁上设置有气体浓度感应器；所述气体存储罐的罐内设置有雾化喷头；所述气体储存罐的罐内壁上设置有防腐蚀层；所述燃料罐的外壁上设置有液位计；所述燃料罐的底部设置有燃料出料口，燃料通过燃料出料口经燃料泵输送至超声波发生器产生雾化燃料，所述超声波发生器与雾化喷头相连接，将雾化燃料输送至气体存储罐的顶部；所述燃气出口和压缩空气发生器通过文丘里泵与燃烧器相连接；所述燃料入口连接有自动化进料装置；所述干燥过滤器设置在所述压缩空气发生器和文丘里泵之间；所述压力控制器设置在文丘里泵和燃烧器之间；所述燃料气化系统还包含控制器。作为本专利技术的一种实施方式，所述远传温度计的型号为WSSX-411。作为本专利技术的一种实施方式，所述防腐蚀保温涂层的制备原料，以重量份计，包含：55重量份的改性聚乙烯、80重量份的水、8重量份的增稠剂。作为本专利技术的一种实施方式，所述改性聚乙烯的制备方法如下：(1)、聚乙烯的预处理：将聚乙烯和甲苯加入烧瓶中，在搅拌下加热溶解配制溶液，聚乙烯的浓度为2wt％-12wt％，待其冷却至常温，然后从配制溶液用注射器抽取溶液，并将装有聚乙烯溶液的注射器固定在静电纺丝设备的样品架上，将电源正极与注射器针头相连，电源负极与收集器相连，启动进样泵并打开高压电源进行静电纺丝，静电纺丝结束后关闭高压电源、进样泵和收集器，停止喷丝，收集聚乙烯粗品；(2)、将步骤1中制备得到的聚乙烯粗品分散于乙醇溶液中，室温下超声处理30-60分钟，过滤，室温下干燥；(3)、将步骤2得到的聚乙烯粗品和多异氰酸酯反应，制备得到改性聚乙烯。作为本专利技术的一种实施方式，所述防腐蚀层的防腐材料的制备方法如下：(1)将4,11-二醇-5,10-二乙烯-6-十四烯(5mol)、环氧氯丙烷(10mol)和四甲基溴化铵(0.06mol)放置在一个装有磁力搅拌器、温度计和回流冷凝管的四颈圆底烧瓶中，反应物在室温下搅拌15分钟后，然后在氮气氛围下，加热到95℃维持2小时，然后滴加氢氧化钠溶液(2mol,48wt％)到四颈圆底烧瓶中，然后将反应温度维持在95℃，反应2小时。将反应过程中的氯化钠滤除，并将剩余的环氧氯丙烷真空蒸馏分离；然后用NaOH水溶液(1mol，质量分数：5％)和甲苯加入粗品进一步反应，反应保持85℃，2小时后，用NaH2PO4和去离子水调节pH至7，再用无水硫酸钠干燥，用旋转蒸发器去除残留环氧氯丙烷和溶剂；(2)将步骤(1)的产物和1,1,2,2-四甲基乙硅烷为制备原料(烯丙基双键和SiH的摩尔比为1：1)，加入Pt催化剂(浓度为15ppm)，溶解在甲苯中，将上述制备原料一并加入到四颈烧瓶中，在氮气氛围下90℃反应2小时，然后用旋转蒸发器去除多余溶剂，即可制备得到防腐材料。作为本专利技术的一种实施方式，所述超声波发生器将燃料雾化成粒径为0.1-0.6μm的液滴。作为本专利技术的一种实施方式，所述液位计为侧装式磁翻板液位计。作为本专利技术的一种实施方式，所述侧装式磁翻板液位计向控制器传送电信号，根据电流的数值判断燃料罐的液位。作为本专利技术的一种实施方式，所述气体存储罐的罐壁设置有加热套，所述加热套内设置有加热器和导热油。作为本专利技术的一种实施方式，所述加热套的外壁设置有保温层。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：实施例1所述液体燃料气化发生装置的结构示意图。图2：实施例1所述的燃料罐的结构示意图。图3：实施例9所述的液体燃料气化发生装置的结构示意图。符号说明：燃料罐1、燃料泵2、防腐蚀保温涂层3、超声波发生器4、压缩空气发生器5、干燥过滤器6、文丘里泵7、压力控制器8、燃烧器9、燃料入口10、远传温度计11、压力表12、压力表用内螺纹球阀13、压力表用长管14、燃气出口15、防腐蚀层16、保温层17、气体浓度感应器18、雾化喷头19、加热套21、液位计22、燃料出料口23、自动化进料装置29、气体存储罐30、加热器31、控制器33。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产生稳定热值燃气的液体燃料气化发生装置，其特征在于，液体燃料气化发生装置：燃料罐、燃料泵、超声波发生器、压缩空气发生器、干燥过滤器、文丘里泵、压力控制器、燃烧器、气体存储罐；所述燃料罐的顶部设置有燃料入口、远传温度计，所述燃料罐的罐内壁上设置有防腐蚀保温涂层，所述防腐蚀保温涂层的制备原料，以重量份计，包含：50‑60重量份的改性聚乙烯、80重量份的水、5‑10重量份的增稠剂；所述气体存储罐的顶部设置有压力表、压力表用内螺纹球阀、压力表用长管、燃气出口；所述气体存储罐的罐顶的内壁上设置有气体浓度感应器；所述气体存储罐的罐内设置有雾化喷头；所述气体储存罐的罐内壁上设置有防腐蚀层；所述燃料罐的外壁上设置有液位计；所述燃料罐的底部设置有燃料出料口，燃料通过燃料出料口经燃料泵输送至超声波发生器产生雾化燃料，所述超声波发生器与雾化喷头相连接，将雾化燃料输送至气体存储罐的顶部；所述燃气出口和压缩空气发生器通过文丘里泵与燃烧器相连接；所述燃料入口连接有自动化进料装置；所述干燥过滤器设置在所述压缩空气发生器和文丘里泵之间；所述压力控制器设置在文丘里泵和燃烧器之间；所述燃料气化系统还包含控制器。

【技术特征摘要】
1.一种产生稳定热值燃气的液体燃料气化发生装置，其特征在于，液体燃料气化发生装置：燃料罐、燃料泵、超声波发生器、压缩空气发生器、干燥过滤器、文丘里泵、压力控制器、燃烧器、气体存储罐；所述燃料罐的顶部设置有燃料入口、远传温度计，所述燃料罐的罐内壁上设置有防腐蚀保温涂层，所述防腐蚀保温涂层的制备原料，以重量份计，包含：50-60重量份的改性聚乙烯、80重量份的水、5-10重量份的增稠剂；所述气体存储罐的顶部设置有压力表、压力表用内螺纹球阀、压力表用长管、燃气出口；所述气体存储罐的罐顶的内壁上设置有气体浓度感应器；所述气体存储罐的罐内设置有雾化喷头；所述气体储存罐的罐内壁上设置有防腐蚀层；所述燃料罐的外壁上设置有液位计；所述燃料罐的底部设置有燃料出料口，燃料通过燃料出料口经燃料泵输送至超声波发生器产生雾化燃料，所述超声波发生器与雾化喷头相连接，将雾化燃料输送至气体存储罐的顶部；所述燃气出口和压缩空气发生器通过文丘里泵与燃烧器相连接；所述燃料入口连接有自动化进料装置；所述干燥过滤器设置在所述压缩空气发生器和文丘里泵之间；所述压力控制器设置在文丘里泵和燃烧器之间；所述燃料气化系统还包含控制器。2.权利要求1所述的超声波液体气化装置，其特征在于，所述远传温度计的型号为WSSX-411。3.权利要求1所述的超声波液体气化装置，其特征在于，所述防腐蚀保温涂层的制备原料，以重量份计，包含：55重量份的改性聚乙烯、80重量份的水、8重量份的增稠剂。4.权利要求1所述的超声波液体气化装置，其特征在于，所述改性聚乙烯的制备方法如下：(1)、聚乙烯的预处理：将聚乙烯和甲苯加入烧瓶中，在搅拌下加热溶解配制溶液，聚乙烯的浓度为2wt％-12wt％，待其冷却至常温，然后从配制溶液用注射器抽取溶液，并将装有聚乙烯溶液的注射器固定在静电纺丝设备的样品架上，将电源正极与注射器针头相连，电源负极与收集器相连，启动进样泵并打开高压电源进行静电纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎兴志，吴家强，
申请(专利权)人：巨烃新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44