一种密肋结构用积木式模具及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种密肋结构用积木式模具及其施工方法，属于建筑材料技术领域。它包含中模和契模，中模的四周与契模连接，中模的四角上还连接有角模，角模的两端与契模连接。本发明专利技术的模具可满足设计有底部翼缘、次肋、二次肋、腹板加劲肋的新型密肋板结构的施工模具要求，与传统的塑料模壳施工的密肋板结构相比较，本发明专利技术的新型密肋板结构的砼用量更少、肋距更合理、结构更经济。与传统的塑料模壳相比，本发明专利技术的积木式模具更加便于生产、搬运、安装、拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种密肋结构用积木式模具及其施工方法
本专利技术涉及一种砼密肋结构，特别涉及一种用于砼密肋结构施工的可拆卸重复使用的积木式模具及其施工方法，属于建筑材料

技术介绍
采用塑料模壳为模具施工的砼密肋板结构已有数十年历史，存在的缺陷是：1）由于受到脱模方式的限制，无法满足密肋底部翼缘施工的要求，从而使得密肋底部因受压区截面小而用钢量大、受拉区因截面宽度小放不下钢筋而增厚截面使砼用量大；2）由于塑料模壳的自重受到人工搬运及安装的限制，其尺度受到限制，使肋距不能满足最优间距。因此，开发一种能够满足砼密肋底部翼缘施工及最佳肋距、便于施工、拆模简单、成本低廉的新型模具是有意义的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种密肋结构用积木式模具及其施工方法，它是一种可拆卸重复使用、能够满足砼密肋底部翼缘施工及最佳肋距要求、便于施工、拆卸简单、成本低廉的新型模具，不仅解决了传统塑料模壳存在的上述问题，而且提供了一种具有底部翼缘、肋间次肋、二次肋及加劲肋的新型砼密肋结构。本专利技术的技术方案是：一种密肋结构用积木式模具，它包含中模和契模，中模的四个边中至少有两边连接契模。所述中模的四角还连接有角模，中模的四边中部连接契模，契模的二端连接角模、一边连接中模。所述中模、角模及契模之间的连接面为斜面。所述中模的顶面至少在一个方向上有至少一条凹槽一。所述契模的顶面设有与凹槽一相对应的凹槽二。所述角模及契模的底部外侧设有水平凹角或水平凹槽，中部外侧设有与凹槽二相对应的竖向凹槽。一种密肋结构用积木式模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装中模、契模和角模，并用螺栓连接牢固；二、在相邻契模和角模的间隙内及中模的顶面按设计要求绑扎钢筋；三、在中模的顶面安装填充物，如：加气砼块、发泡水泥块等；四、在相邻契模和角模的间隙内及中模的顶面按设计的厚度要求浇注砼；五、砼养护达到拆模强度后拆除积木式模具得密肋结构，拆除后的积木式模具以备下次重复使用。一种密肋结构，所述密肋结构包含有密肋、次密肋、翼缘和填充物，所述密肋之间有次密肋。所述次密肋之间还有二次密肋。所述密肋的下端有翼缘，密肋的腹板上有竖向加劲肋。积木式模具的拆除方法及步骤为：a、首先拆除连接中模与契模及角模的螺栓或工具栓后，向下拆除中模；b、采用可折叠工具连接二面的契模并对拉，可同时拆除二面的契模；c、最后，采用可折叠工具连接两角的角模并对拉，可同时拆除两角的角模。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术有如下优点：1、本专利技术采用积木式模具，一套模具由一个中模、四个契模、四个角模组成，每个组件的自重及尺度都较传统的塑料模壳大大减小，不仅有利于现场搬运及安装，且有利于满足更大尺度模具的要求，同时在选材上有更大余地。2、由于本专利技术采用积木式模具，拆卸时为组件分拆，因此可满足密肋结构底部翼缘的模具要求。3、本专利技术采用积木式模具，一套组件可用于多种密肋结构的需求，采用中模和契模便可满足单向密肋结构的需求，采用中模、契模及角模便可满足双向密肋结构的需求，采用不同尺寸的中模和契模便可满足不同尺寸的密肋结构需求。4、中模及契模表面采用凹角及凹槽，便可满足施工次肋、次次肋及加劲肋的模具要求，同时也使模具自身的结构更合理。底部翼缘、次肋、次次肋及加劲肋的设计均使得密肋结构更加合理，使其砼用量最小化。此外，在面层板内填充保温材料（如加气砼块、发泡水泥块等），可满足屋面保温的要求，使楼（屋）面的隔音性能、防振性能、耐火性能得以大大提高。5、中模、契模及角模的连接面采用斜面接触，有利于模具的安装及拆卸。附图说明图1一种密肋结构用积木式模具A-A剖面图；图2一种密肋结构用积木式模具俯视图；图3一种密肋板结构剖面图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1：如附图1～3所示，一种密肋结构用积木式模具，它包含中模1和契模2，中模1的四周与契模2连接，中模1和契模2均采用塑料材料制作，壁厚3～5毫米，中模1：长、宽均为1.4米，周边一圈立板高0.2米、向外倾角5度，在拆卸模具时方便拆除，采用塑料材料加工方便，成本低廉，重量轻，搬运方便，不腐蚀，经久耐用。进一步的，中模1的四角上还连接有角模3，角模3的两端与契模2连接。进一步的，中模1、角模3及契模2之间的连接面为斜面。进一步的，中模1的顶面在横向和纵向上分别有两条横向凹槽一4，中模1的面板上有宽40毫米、深100毫米、间距为450毫米的井字状的凹槽一4（用于施工次肋10），在凹槽一4之间及二侧有宽40毫米、深50毫米的次凹槽（用于施工二次肋11）。进一步的，契模2的顶面设有与凹槽一4相对应的凹槽二5。契模2：宽150毫米、长1.0米，周边一圈立板高0.2米，与中模1连接面向内倾角5度，与角模3连接面向内倾角5度，与中模1对应处有凹槽一4及次凹槽，下端凹角或凹槽宽50毫米、深100毫米，外侧面有间距450毫米，宽40毫米、深50毫米的竖向凹槽8（用于施工竖向加劲肋13）；进一步的，角模3及契模2的底部外侧设有水平凹角6，中部外侧设有与凹槽二5相对应的竖向凹槽8。角模3：肢长0.2米，宽150毫米，与中模1连接面向内倾角5度，与角模3连接面向外倾角5度，下端凹角或凹槽宽50毫米、深100毫米。一种用积木式模具进行砼单向密肋板的施工方法，其施工步骤为：一、根据密肋板设计的肋间距安装底部支撑；二、在施工现场的底部支撑或底模板上安装契模2，并用螺栓连接牢固；三、安装中模1并用固定件连接中模1与契模2的顶部；二、在相邻契模2和角模3的间隙内及中模1的顶面按设计要求绑扎钢筋；三、在相邻契模2和角模3的间隙内及中模1的顶面按设计的厚度要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除积木式模具得密肋板结构，拆除后的积木式模具以备下次重复使用。进一步的，积木式模具的拆除方法及步骤为：a、首先拆除连接中模1与契模2及角模3的螺栓或工具栓后，向下拆除中模1；b、采用可折叠工具连接二面的契模2并对拉，可同时拆除二面的契模2；c、最后，采用可折叠工具连接两角的角模3并对拉，可同时拆除两角的角模3。一种密肋板结构，它包含有密肋9、次密肋10和翼缘12。进一步的，次密肋10之间还有二次密肋11。进一步的，密肋9的腹板上有竖向加劲肋13。实施例2：如附图1～3所示，一种密肋结构用积木式模具，它包含中模1和契模2，中模1的四周与契模2连接，中模1和契模2均采用塑料材料制作，壁厚3～5毫米，中模1：长、宽均为1.4米，周边一圈立板高0.2米、向外倾角5度，在拆卸模具时方便拆除，采用塑料材料加工方便，成本低廉，重量轻，搬运方便，不腐蚀，经久耐用。进一步的，中模1的四角上还连接有角模3，角模3的两端与契模2连接。进一步的，中模1、角模3及契模2之间的连接面为斜面。进一步的，中模1的顶面在横向和纵向上分别有两条横向凹槽一4，中模1的面板上有宽40毫米、深100毫米、间距为450毫米的井字状的横向凹槽一4（用于施工次肋10），在横向凹槽一4之间及二侧有宽40毫米、深50毫米的次凹槽（用于施工二次肋11）。进一步的，契模2的顶面设有与横向凹槽一4相对应的横向凹槽二5。契模2：宽150毫米、长1.0米，周边一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密肋结构用积木式模具，其特征在于：它包含中模（1）和契模（2），中模（1）的四个边中至少有两边连接契模（2）。

【技术特征摘要】
1.一种密肋结构用积木式模具，其特征在于：它包含中模（1）和契模（2），中模（1）的四个边中至少有两边连接契模（2）。2.根据权利要求1所述的一种密肋结构用积木式模具，其特征在于：所述中模（1）的四角还连接有角模（3），中模（1）的四边中部连接契模（3），契模（2）的二端连接角模（3）、一边连接中模（1）。3.根据权利要求1或2所述的一种密肋结构用积木式模具，其特征在于：所述中模（1）、角模（3）及契模（2）之间的连接面为斜面。4.根据权利要求1所述的一种密肋结构用积木式模具，其特征在于：所述中模（1）的顶面至少在一个方向上有至少一条凹槽一（4）。5.根据权利要求1所述的一种密肋结构用积木式模具，其特征在于：所述契模（2）的顶面设有与凹槽一（4）相对应的凹槽二（5）。6.根据权利要求1或2所述的一种密肋结构用积木式模具，其特征在于：所述角模（3）及契模（2）的底部外侧设有水平凹角（6）或水平凹槽（7），中部外侧设有与凹槽二（5）相对应的竖向凹槽（8）。7.一种如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢孟，谢琦，
申请(专利权)人：贵州皆盈科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52