本发明专利技术公开一种环保型特种转移印花纸混合型分散染料稀释剂，该稀释剂由助剂、粘合料、稳定剂按照400:20:1混合组成。所述混合型分散染料稀释剂为无色、具有微量刺激性气味的粘稠性液体，适用于分散染料热转移印花的原浆油墨的稀释作用，具有增加油墨的流动性，改善染料成膜性差、流动性不好引起印刷过程中产生的刀线、气泡、斑点污脏和染料分层等问题，同时也可以保证温度变化对稀释剂无明显影响。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型特种转移印花纸混合型分散染料稀释剂及其制备方法
本专利技术涉及活性稀释剂
，尤其是涉及一种将助剂、粘合料和稳定剂混合制成的混合型分散染料稀释剂。
技术介绍
目前一般转移印花，是通过分散染料高温升华中的工艺原理来进行，其中需先对纸张上进行印花，这个过程需要用到含有分散染料的浆料，浆料除染料外需要稀释剂(甲醇、异丁醇)，还有粘合剂。粘合剂普遍采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。PVB因生产厂家不同、牌号不同，性能也不同。目前行业内普遍采用单一品种(冰峰40聚乙烯醇缩丁醛)作为粘合料，加助剂、稳定剂来合成生产用稀释剂，针对一些特殊染料配方、多品种组合分散染料配方的产品，采用常规稀释剂做成的浆料，会产生流动性、粘合性不合理，产生染料分层(颜色不稳定)、成膜性差(放置变色)、染料凝聚、随气温变化性能变化等异常问题。通过针对性的对特种分散染料的采用稀释剂多配方组合，来改变稀释剂的一些性能。特种稀释剂能使分子结构差异较大的多种染料能混合使用，满足生产要求
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术申请人提供了一种环保型特种转移印花纸混合型分散染料稀释剂及其制备方法。本专利技术解决染料成膜性差、流动性不好引起印刷过程中产生的刀线、气泡、斑点污脏和染料分层等问题，同时也可以保证温度变化对稀释剂无明显影响。本专利技术的技术方案如下：一种环保型特种转移印花纸混合型分散染料稀释剂，所述稀释剂所含原料及各原料的重量份数为：助剂400份粘合料20份稳定剂1份。所述助剂为甲醇和异丁醇的混合物；所述粘合料为日本Sekisui积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-2、天津冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒与台湾长春PVB8H的混合物；所述稳定剂为乙二醇丁醚。所述助剂中甲醇与异丁醇的质量比例为3:1～9。所述粘合料所含原料及各原料的质量百分数为：积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-215-40％冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒20-30％台湾长春PVB8H30-65％。一种所述稀释剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将20份粘合料全部置于料筒中搅拌15min，混匀后取出备用；(2)在0.2-0.6m3的圆柱型金属桶中加入60份甲醇、140份异丁醇进行机械搅拌混合，得到均匀的混合助剂；(3)将步骤(1)得到的物品以3份/10分钟的速度加入到步骤(2)制得的混合助剂中，继续搅拌2-4h，搅拌速度为240转/分钟，得到混合均匀的粘稠性液体产物；(4)将步骤(3)所得产物静置12-16h，制得一级稀释剂；(5)在1-1.2m3的搅拌桶中加入剩余的90份甲醇和110份异丁醇，然后向搅拌桶中加入步骤(4)制得的一级稀释剂，同时加入1份稳定剂，在60-100r/min的转速下，搅拌20-30min，最终制得所述稀释剂。本专利技术有益的技术效果在于：本专利技术主要是通过对转移印花稀释剂中的粘合剂的调整，使三种不同规格和不同性能的粘合料(日本、台湾、国产)，采用有一定比例的配方调整，使悬浮在稀释剂内的不同大小、不同质量分散染料颗粒，能保持相对稳定，不产生沉淀、分层，并控制一定粘合力(粘度)、成膜性，并采用匀料、固料、二级合成的制备工艺，使三种不同性能的粘合料，对转移印花中使用混合分散染料的工艺配方，可以在生产中正常运行、改变原有单一粘合料带来系列问题。同时对稀释剂中的溶剂，根据相对气温的高低变化(季节变化)，进行配方调整，控制因稳定变化而造成的挥发速度变动，达到生产的稳定性。本专利技术稀释剂为无色透明粘稠状液体，具有以下优点：挥发干燥速度较慢，适用于-8—40℃变化，且温度变化对稀释剂无明显影响，降低油墨浓度，有助于油墨消泡，增加油墨的流动性，提高分散油墨在转印纸上的成膜性，保持油墨粘度在19-25pa·s(25℃)内，减少印刷过程中产生的刀线、气泡、斑点污脏等问题。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行具体描述。实施例1将8份日本Sekisui积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-2，4份冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒，8份台湾长春PVB8H全部置于料筒中搅拌15min，混匀后得到物料A取出备用；在0.5m3的圆柱型金属桶中加入60份甲醇、140份异丁醇进行机械搅拌混合，得到均匀的混合助剂B。将物料A以3份/10分钟的速度加入到制得的混合助剂B中，继续搅拌4h，搅拌速度为240转/分钟，得到混合均匀的粘稠性液体产物C；将所得产物C静置14h，制得一级稀释剂；在1.2m3的搅拌桶中加入剩余的90份甲醇和110份异丁醇，然后向搅拌桶中加入制得的一级稀释剂，同时加入1份稳定剂，在100r/min的转速下，搅拌25min，最终制得所述稀释剂。通过2#蔡恩粘度杯测量稀释剂产品的粘度，测量结果如表1所示。实施例2将8份日本Sekisui积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-2，6份冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒，6份台湾长春PVB8H全部置于料筒中搅拌15min，混匀后得到物料A取出备用；在0.5m3的圆柱型金属桶中加入60份甲醇、140份异丁醇进行机械搅拌混合，得到均匀的混合助剂B。将物料A以3份/10分钟的速度加入到制得的混合助剂B中，继续搅拌4h，搅拌速度为240转/分钟，得到混合均匀的粘稠性液体产物C；将所得产物C静置14h，制得一级稀释剂；在1.2m3的搅拌桶中加入剩余的90份甲醇和110份异丁醇，然后向搅拌桶中加入制得的一级稀释剂，同时加入1份稳定剂，在100r/min的转速下，搅拌25min，最终制得所述稀释剂。通过2#蔡恩粘度杯测量稀释剂产品的粘度，测量结果如表1所示。实施例3将3份日本Sekisui积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-2，4份冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒，13份台湾长春PVB8H全部置于料筒中搅拌15min，混匀后得到物料A取出备用；在0.5m3的圆柱型金属桶中加入60份甲醇、140份异丁醇进行机械搅拌混合，得到均匀的混合助剂B。将物料A以3份/10分钟的速度加入到制得的混合助剂B中，继续搅拌4h，搅拌速度为240转/分钟，得到混合均匀的粘稠性液体产物C；将所得产物C静置14h，制得一级稀释剂；在1.2m3的搅拌桶中加入剩余的90份甲醇和110份异丁醇，然后向搅拌桶中加入制得的一级稀释剂，同时加入1份稳定剂，在100r/min的转速下，搅拌25min，最终制得所述稀释剂。通过2#蔡恩粘度杯测量稀释剂产品的粘度，测量结果如表1所示。实施例4将3份日本Sekisui积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-2，4份冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒，13份台湾长春PVB8H全部置于料筒中搅拌15min，混匀后得到物料A取出备用；在0.5m3的圆柱型金属桶中加入60份甲醇、140份异丁醇进行机械搅拌混合，得到均匀的混合助剂B。将物料A以3份/10分钟的速度加入到制得的混合助剂B中，继续搅拌4h，搅拌速度为240转/分钟，得到混合均匀的粘稠性液体产物C；将所得产物C静置16h，制得一级稀释剂；在1.2m3的搅拌桶中加入剩余的90份甲醇和110份异丁醇，然后向搅拌桶中加入制得的一级稀释剂，同时加入1份稳定剂，在100r/min的转速下，搅拌25min，最终制得所述稀释剂。通过2#蔡恩粘度杯测量稀释剂产品的粘度，测量结果如表1所示。实施例5将8份日本Sekisui积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-2，4份冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型特种转移印花纸混合型分散染料稀释剂，其特征在于所述稀释剂所含原料及各原料的重量份数为：助剂 400份粘合料 20份稳定剂 1份。
【技术特征摘要】
1.一种环保型特种转移印花纸混合型分散染料稀释剂，其特征在于所述稀释剂所含原料及各原料的重量份数为：助剂400份粘合料20份稳定剂1份。2.根据权利要求1所述的稀释剂，其特征在于所述助剂为甲醇和异丁醇的混合物；所述粘合料为日本Sekisui积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-2、天津冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒与台湾长春PVB8H的混合物；所述稳定剂为乙二醇丁醚。3.根据权利要求1或2所述的稀释剂，其特征在于所述助剂中甲醇与异丁醇的质量比例为3:1～9。4.根据权利要求1或2所述的稀释剂，其特征在于所述粘合料所含原料及各原料的质量百分数为：积水聚乙烯醇缩丁醛树脂BL-215-40％冰峰牌聚乙烯醇缩丁醛40秒20-30％台湾长春PVB8H30-65％。5.一种权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘巍，
申请(专利权)人：江苏龙达纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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