一种含硫烟气的热回收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含硫烟气的热回收塔，包括上筒体、下筒体和将上下筒体分隔开来的分隔板，所述分隔板上设有多个通孔，且每个通孔内设有向下筒体内延伸的导管；所述上筒体侧面设有用于烟气进入整个系统的烟气进口，上筒体顶部设有冷气出口，且冷气出口向上筒体内延伸并贯穿分隔板中部与下筒体连通；所述下筒体侧面设有液体入口，且下筒体上设有用于检测筒体内液位的液位计，下筒体底部设有排渣口；螺旋换热管芯设置在下筒体内，下筒体上设有分别与螺旋换热管芯的进出口相连通的换热进口和换热出口，且下筒体内还设有浸没导管底部和螺旋换热管芯、用于吸收烟气中的颗粒杂质和烟气热量的液体。

A heat recovery tower with sulfur containing flue gas

The utility model discloses a sulfur-containing flue gas heat recovery tower, which comprises an upper barrel, the lower cylinder and the lower cylinder will be separated by the partition plate, the partition plate is provided with a plurality of holes, and each hole is arranged in the cylinder body extending down the catheter; the side of the cylinder is provided with a flue gas inlet flue gas into the whole system, at the top of the cylinder body are provided with a cold air outlet, and a cold air outlet to the cylinder body and extends through the central partition plate and the lower cylinder is communicated; the side cylinder is provided with a liquid entrance, and the cylinder body is provided with a cylinder body for liquid level detection of liquid level meter, the bottom the cylinder body is provided with a discharge port; the spiral heat exchange tube core is arranged on the lower cylinder body, cylinder body is provided with a pipe core and spiral heat exchanger are respectively communicated with the import and export import and export of heat exchanger, immersion and screw and barrel bottom pipe body is provided with a A liquid in which the core of a heat transfer tube is used to absorb the particulate matter in the flue gas and the heat of the flue gas.

【技术实现步骤摘要】
一种含硫烟气的热回收塔
本技术涉及一种烟气处理系统，尤其涉及一种含硫烟气的热回收塔。
技术介绍
现有矿热炉窑生产过程中，部份炉窑高温烟气主要采用空冷技术直接排放，余热能量零利用，造成了能量的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种含硫烟气的热回收塔，该可充分利用烟气的余热，节能环保。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种含硫烟气的热回收塔，其特征在于，包括上筒体、下筒体和将上下筒体分隔开来的分隔板，所述分隔板上设有多个通孔，且每个通孔内设有向下筒体内延伸的导管；所述上筒体侧面设有用于烟气进入整个系统的烟气进口，上筒体顶部设有冷气出口，且冷气出口向上筒体内延伸并贯穿分隔板中部与下筒体连通；所述下筒体侧面设有液体入口，且下筒体上设有用于检测筒体内液位的液位计，下筒体底部设有排渣口；螺旋换热管芯设置在下筒体内，下筒体上设有分别与螺旋换热管芯的进出口相连通的换热进口和换热出口，且下筒体内还设有浸没导管底部和螺旋换热管芯、用于吸收烟气中的颗粒杂质和烟气热量的液体。优选的，所述螺旋换热管芯是由两端密封的螺旋换热管板卷成，其内部设有进气通道和出气通道，且进水通道与出水通道之间通过分流板相互隔开；所述螺旋换热管芯上分别设有与换热进口和换热出口相对应的进出口管嘴。优选的，所述冷气出口和所有导管的入口端均设有HEPA过滤网。优选的，所述下筒体上设有观察口，所述观察口顶部在螺旋换热管芯顶部上方、观察口底部在螺旋换热管芯顶部下方。优选的，所述通孔呈内侧向下的台阶状，所述导管顶部向外翻转90°、并卡接在通孔的台阶上，且导管翻转后的顶面与分隔板上表面齐平。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术设计合理，结构简单，操作方便。设置的热回收装置可有效回收烟气余热，先将烟气的大部分热量传递到液体中，再通过螺旋换热管芯将热量转移，节能又环保。(2)本技术设置热回收装置设有螺旋换热管芯，该换热管芯结构简单，制作方便，焊缝线短，不易结垢，可在净化烟气的同时，将烟气的热量尽可能是利用起来，用于加热空气，在炉窑生产过程中，在炉窑燃烧段通入加热后的空气可节约能源，并使燃煤接触更多的氧气后充分燃烧；此外，在下筒体上的螺旋换热管芯上部设置了液体入口和排污口，可在更换液体时冲刷螺旋换热管芯表面，达到清洁作用，使其具有良好换热效率。附图说明图1为本技术的结构框图。图2为本技术热回收塔结构示意图。图3为本技术螺旋换热管芯结构示意图。图4为本技术脱硫装置结构示意图。图5为本技术整流装置结构示意图。图6为针倾斜气流管和逆时针倾斜气流管与所在的气流分布板所成不同角度的脱硫比率图。其中，附图标记对应的名称为：1-上筒体，11-烟气进口，12-冷气出口，2-下筒体，21-液体入口，22-液位计，23-排渣口，24-换热进口，25-换热出口，26-观察口，3-分隔板，31-通孔，32-导管，33-进气通道，34-出气通道，35-分流板，36-HEPA过滤网，4-搅拌器，41-冷气入口，5-喷淋层，51-排液口，52-进液口，53-流水口，54-逆时针倾斜气流管，55-出水口，6-除雾器，61-净气出口，62-第一整流层，63-第二整流层，64-固定圆环，65-固定杆，66-圆筒形管道，67-第一气体分布器，68-第二气体分布器，69-顺时针倾斜气流管，71-集渣槽，72-净液槽，73-陶瓷过滤板，74-排污口，81-板式换热器，82-温度计，83-测硫仪，84-第一程控阀，85-第二程控阀，86-第三程控阀。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。本实施例的目的是提供一种结构简单，操作方便，可净化含硫烟气使其达标排放，并且可回收烟气余热的系统。如图1所示，该系统包括热回收装置、脱硫装置和液体槽；所述热回收装置包括一开一备两个热回收塔，每个热回收塔内均设有螺旋换热管芯；所述脱硫装置与热回收装置管道连接，所述脱硫装置顶部设有净气出口管，所述净气出口管上依次设有温度计82、测硫仪83和第一程控阀84，且在净气出口管上、测硫仪与程控阀之间还管道连接有板式换热器81，且在该板式换热器进气端设有第二程控阀85；所述净气出口管上、测硫仪与第一程控阀之间还通过第三程控阀86与脱硫装置的进气口管道连接。此种设置是为了检测经过脱硫装置后的净气是否符合预设的排放标准以及行业标准，当测得的净气温度不符合预定标准时，即关闭第一程控阀和第三程控阀使气体从板式换热器中进一步换热后排出，而在净气含硫量不符合预定标准时，则关闭第一程控阀和第二程控阀，使气体重新从脱硫装置冷气入口处进一步脱硫后排出，净化效果好。如图1所示，所述液体槽包括净液槽72和集渣槽71，且净液槽与集渣槽之间设有陶瓷过滤板73，集渣槽底部设有排污口74，可有效实现碱液的回收再利用。如图1～图3所示，所述热回收塔包括上筒体1、下筒体2和将上下筒体分隔开来的分隔板3，所述分隔板上设有多个通孔31，且每个通孔内设有向下筒体内延伸的导管32；所述上筒体1侧面设有用于烟气进入整个系统的烟气进口11，上筒体顶部设有与脱硫装置相连的冷气出口12，且冷气出口向上筒体内延伸并贯穿分隔板中部与下筒体连通；所述下筒体2侧面设有通过泵与净液槽72管道连接的液体入口21，且下筒体上设有用于检测筒体内液位的液位计22，下筒体底部设有通过阀门与集渣槽71管道连接的排渣口23；所述螺旋换热管芯设置在下筒体内，下筒体上设有分别与螺旋换热管芯的进出口相连通的换热进口24和换热出口25，且下筒体内还设有浸没导管底部和螺旋换热管芯、用于吸收烟气中的颗粒杂质和烟气热量的液体。该热回收塔可有效回收烟气余热，并且，热回收塔内设置的碱液还可初步的将烟气中的颗粒杂质和含硫杂质进行处理，为后续的脱硫装置减轻负担，节能又环保。此外，本实施例的上筒体、下筒体与分隔板之间，分隔板与导管之间均采用可拆卸式连接，便于安装拆卸及后期清洁，尤其是其下筒体内部的螺旋换热管芯，可直接取出或喷水清洗，清洁更换均十分便利。所述螺旋换热管芯是由两端密封的螺旋换热管板卷成，其内部设有进气通道33和出气通道34，且进水通道与出水通道之间通过分流板35相互隔开；所述螺旋换热管芯上分别设有与换热进口24和换热出口25相对应的进出口管嘴。该螺旋换热管芯结构简单，制作方便，其焊缝线比管式换热器短，且不易结垢，可在净化烟气的同时，将烟气的热量尽可能是利用起来，用于加热空气或水等，节约能源；此外，本实施例还在下筒体上的螺旋换热管芯上部设置了清洁液入口和清洁液出口，可在更换液体时冲刷螺旋换热管芯表面，达到清洁作用，使其具有良好换热效率。所述冷气出口12和所有导管32的入口端均设有HEPA过滤网36，该过滤网分别作为烟气的第一层过滤和最后一层过滤，一方面可减轻下腔体中烟气净化物净化烟气的压力，减少烟气净化物的更换，另一方面可进一步过滤即将排放的烟气冷气，使烟气中的大颗粒杂质能够完全去除，大大减轻后续脱硫装置的脱硫压力。所述下筒体2上设有观察口26，所述观察口顶部在螺旋换热管芯顶部上方、观察口底部在螺旋换热管芯顶部下方。一方面可及时查看该分离装置内的液位是否淹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含硫烟气的热回收塔，其特征在于，包括上筒体(1)、下筒体(2)和将上下筒体分隔开来的分隔板(3)，所述分隔板上设有多个通孔(31)，且每个通孔内设有向下筒体内延伸的导管(32)；所述上筒体(1)侧面设有用于烟气进入整个系统的烟气进口(11)，上筒体顶部设有冷气出口(12)，且冷气出口向上筒体内延伸并贯穿分隔板中部与下筒体连通；所述下筒体(2)侧面设有液体入口(21)，且下筒体上设有用于检测筒体内液位的液位计(22)，下筒体底部设有排渣口(23)；螺旋换热管芯设置在下筒体内，下筒体上设有分别与螺旋换热管芯的进出口相连通的换热进口(24)和换热出口(25)，且下筒体内还设有浸没导管底部和螺旋换热管芯、用于吸收烟气中的颗粒杂质和烟气热量的液体。

【技术特征摘要】
1.一种含硫烟气的热回收塔，其特征在于，包括上筒体(1)、下筒体(2)和将上下筒体分隔开来的分隔板(3)，所述分隔板上设有多个通孔(31)，且每个通孔内设有向下筒体内延伸的导管(32)；所述上筒体(1)侧面设有用于烟气进入整个系统的烟气进口(11)，上筒体顶部设有冷气出口(12)，且冷气出口向上筒体内延伸并贯穿分隔板中部与下筒体连通；所述下筒体(2)侧面设有液体入口(21)，且下筒体上设有用于检测筒体内液位的液位计(22)，下筒体底部设有排渣口(23)；螺旋换热管芯设置在下筒体内，下筒体上设有分别与螺旋换热管芯的进出口相连通的换热进口(24)和换热出口(25)，且下筒体内还设有浸没导管底部和螺旋换热管芯、用于吸收烟气中的颗粒杂质和烟气热量的液体。2.根据权利要求1所述的含硫烟气的热回收塔，其特征在于，所述螺旋换热管芯是由两端密封的螺旋换热管板卷成，其内部设有进气通道(33)和出气通道(34)，且进水通道与出水通道之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹恭树，
申请(专利权)人：詹恭树，
类型：新型
国别省市：福建,35