本发明专利技术公开了一种新型TPE共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体5‑40份，白油5‑40份，相容剂0‑10份，聚烯烃0‑50份，聚烯烃弹性体0‑30份，TPEE 0‑85份，填充0‑30份。本发明专利技术提供的一种新型TPE共混材料及其制备方法，按重量配比称取各组分原材料，将称好的原材料用高速搅拌桶混合均匀后通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒得到TPE共混材料，生产出来的TPE材料不含有亚硝胺和亚硝基类致癌物质，可以应用在各种对环保要求较高的行业，提高了产品的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种新型TPE共混材料及其制备方法
本专利技术涉及TPE材料
，尤其涉及一种新型TPE共混材料及其制备方法。
技术介绍
传统的TPE（热塑性弹性体）共混材料是由苯乙烯类热塑性弹性体（SEBS或SBS）、白油和聚烯烃（PP或PE）等原材料组成的共混物，可用于注塑、挤出和吹塑等生产工艺，生产出来的产品可以耐水，耐酒精和耐醋酸等溶剂，但是随着社会的发展和人类生活水平的提高，很多国家都制定了相应的法律和法规来限制各种对人体有害的化学物质在各种化工材料中的使用，在塑胶行业当中，特别是对玩具和厨房用品等行业的规定尤为严格，因为这些有害物质可以通过口腔而被人体吸收，长时间接触会有致癌的风险，因此引起了各界的关注。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品接触级耐油TPE材料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型TPE共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体5-40份，白油5-40份，相容剂0-10份，聚烯烃0-50份，聚烯烃弹性体0-30份，TPEE0-85份，填充0-30份。优选的，所述填料为矿物填料。本专利技术还提供的一种新型TPE共混材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220摄氏度之间，冷却之后得到TPE粒料；即为一种新型TPE共混材料。本专利技术提供的一种新型TPE共混材料及其制备方法，按重量配比称取各组分原材料，将称好的原材料用高速搅拌桶混合均匀后通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒得到TPE共混材料，生产出来的TPE材料不含有亚硝胺和亚硝基类致癌物质，可以应用在各种对环保要求较高的行业，提高了产品的应用价值。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种新型TPE共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体5份，白油5份，相容剂3份，聚烯烃25份，聚烯烃弹性体5份，TPEE55份，填充30份。所述填料为矿物填料。本专利技术还提供的一种新型TPE共混材料的制备方法，包括如下步骤：S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220摄氏度之间，冷却之后得到TPE粒料；即为一种新型TPE共混材料。实施例2一种新型TPE共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体40份，白油40份，相容剂10份，聚烯烃50份，聚烯烃弹性体30份，TPEE85份，填充30份。所述填料为矿物填料。本专利技术还提供的一种新型TPE共混材料的制备方法，包括如下步骤：S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220摄氏度之间，冷却之后得到TPE粒料；即为一种新型TPE共混材料。实施例3一种新型TPE共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体20份，白油20份，相容剂5份，聚烯烃25份，聚烯烃弹性体15份，TPEE45份，填充15份。所述填料为矿物填料。本专利技术还提供的一种新型TPE共混材料的制备方法，包括如下步骤：S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220摄氏度之间，冷却之后得到TPE粒料；即为一种新型TPE共混材料。实施例4一种新型TPE共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体30份，白油30份，相容剂10份，聚烯烃50份，聚烯烃弹性体25份，TPEE75份，填充15份。所述填料为矿物填料。本专利技术还提供的一种新型TPE共混材料的制备方法，包括如下步骤：S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；S2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体和白油在高速搅拌桶中搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体对白油的吸收；S3：余料的加入，再分别加入其余的原材料，在高速搅拌桶中充分混合10分钟，得到混合材料；S4：将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220摄氏度之间，冷却之后得到TPE粒料；即为一种新型TPE共混材料。各种原料配比的不同会得到不同性能的材料，对不同配比组合进行测试，得到性能表如下：本专利技术提供的一种新型TPE共混材料及其制备方法，按重量配比称取各组分原材料，将称好的原材料用高速搅拌桶混合均匀后通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒得到TPE共混材料，生产出来的TPE材料不含有亚硝胺和亚硝基类致癌物质，可以应用在各种对环保要求较高的行业，提高了产品的应用价值。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型TPE共混材料，其特征在于：其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体5‑40份，白油5‑40份，相容剂0‑10份，聚烯烃0‑50份，聚烯烃弹性体0‑30份，TPEE 0‑85份，填充0‑30份。
【技术特征摘要】
1.一种新型TPE共混材料，其特征在于：其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体5-40份，白油5-40份，相容剂0-10份，聚烯烃0-50份，聚烯烃弹性体0-30份，TPEE0-85份，填充0-30份。2.根据权利要求1所述的一种新型TPE共混材料，其特征在于：所述填料为矿物填料。3.一种权利要求1所述的一种新型TPE共混材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重...
【专利技术属性】
技术研发人员：张优雨，
申请(专利权)人：绵阳凤面科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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