一种橡胶增韧环保隔音板材制造技术

技术编号:17088011 阅读:40 留言:0更新日期:2018-01-21 00:48
本发明专利技术公开了一种橡胶增韧环保隔音板材,其原料组成按重量份数计包括:环氧树脂20~30份、固化剂0.5~3份、固化促进剂2~4份,无机微孔填料10~20份,软木颗粒5~12份、橡胶粉末1~5份,橡胶粉末为纳米丁腈橡胶和/或纳米有机硅橡胶。本发明专利技术橡胶增韧环保隔音板材组分简单,通过引入软木颗粒和无机微孔填料两种含有微孔结构的组分,一体成型,不采用粘接的层状结构,板材韧性好,潮湿环境下的翘曲度低。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶增韧环保隔音板材
本专利技术涉及复合板材
,具体涉及一种橡胶增韧环保隔音板材。
技术介绍
在各种建筑、装修工程中需要使用大量的板材,为了达到隔音的效果,目前市面上的地板基板通常需要采用多层复合的隔音板,CN2923891中公开了一种新型软木复合地板,其结果中含有硬质基材支撑层,支撑层内侧设置软木平衡层,支撑层外侧设置软木基材层,软木基材层外设置木质饰面层,木质饰面层外设置耐磨层。但是,由于卷装软木材料成本较高,且与其他材料之间需要采用粘接剂,板材之间的粘接性能成为影响地板的寿命长短的重要因素。另外,由于软木基材层柔韧性好,因此木质饰面层的翘曲会直接导致地板的整体翘曲,受潮情况下上述现象表现明显,因此,有必要对现有技术中的作为地板基板的隔音板材进行结构改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种橡胶增韧环保隔音板材,上述板材的原料中通过引入软木颗粒和无机微孔填料两种含有微孔结构的组分,板材一体成型,有助于增加地板的抗翘曲性能。为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种橡胶增韧环保隔音板材,其特征在于,其原料组成按重量份数计包括:环氧树脂20~30份、固化剂0.5~3份、固化促进剂2~4份,无机微孔填料10~20份,软木颗粒5~12份、橡胶粉末1~5份,橡胶粉末为纳米丁腈橡胶和/或纳米有机硅橡胶。优选的技术方案为,橡胶由纳米丁腈橡胶和纳米有机硅橡胶混合而成,改性剂橡胶中纳米有机硅橡胶的重量百分比为50~65%。优选的技术方案为,双酚A环氧树脂的环氧当量为180~188。优选的技术方案为,固化剂由酸酐类固化剂和咪唑类固化剂组合而成,固化剂中酸酐类固化剂的重量百分比为20~30%。优选的技术方案为,无机微孔填料为硅藻土、粉煤灰、废旧压电陶瓷粉、玻璃空心微珠中的至少一种。优选的技术方案为,无机微孔填料为粉煤灰和玻璃空心微珠混合而成,粉煤灰和玻璃空心微珠的混合重量比为1∶(2~5)。优选的技术方案为,橡胶增韧环保隔音板材的原料中还包括阻燃剂1~3份,所述阻燃剂为含磷阻燃剂,含磷阻燃剂为选自聚磷酸铵、三聚氰胺焦磷酸盐、含磷膨胀型阻燃剂PNP、包覆红磷中的至少一种。本专利技术的优点和有益效果在于:本专利技术橡胶增韧环保隔音板材组分简单,通过引入软木颗粒和无机微孔填料两种含有微孔结构的组分,一体成型,不采用粘接的层状结构,板材韧性好,潮湿环境下的翘曲度低。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1实施例1的橡胶增韧环保隔音板材,其原料组成按重量份数计包括:环氧树脂20份、固化剂3份、固化促进剂2份,无机微孔填料20份,软木颗粒5份、橡胶粉末5份,橡胶粉末为纳米丁腈橡胶和。双酚A环氧树脂的环氧当量为188。固化剂为酸酐类固化剂,无机微孔填料为硅藻土。橡胶增韧环保隔音板材的原料中还包括阻燃剂1份,阻燃剂为含磷阻燃剂,含磷阻燃剂为聚磷酸铵。实施例2实施例2与实施例1的区别在于,橡胶增韧环保隔音板材,其原料组成按重量份数计包括:环氧树脂30份、固化剂0.5份、固化促进剂4份,无机微孔填料10份,软木颗粒12份、橡胶粉末1份,橡胶粉末为纳米有机硅橡胶。双酚A环氧树脂的环氧当量为180。固化剂由酸酐类固化剂和咪唑类固化剂组合而成,固化剂中酸酐类固化剂的重量百分比为30%。无机微孔填料为粉煤灰和玻璃空心微珠混合而成,粉煤灰和玻璃空心微珠的混合重量比为1∶2。橡胶增韧环保隔音板材的原料中还包括阻燃剂3份,阻燃剂为含磷阻燃剂,含磷阻燃剂为三聚氰胺焦磷酸盐和含磷膨胀型阻燃剂PNP以重量比1∶1混合而成。实施例3实施例3与实施例1的区别在于,橡胶增韧环保隔音板材,其原料组成按重量份数计包括:环氧树脂25份、固化剂1.5份、固化促进剂3份,无机微孔填料15份,软木颗粒9份、橡胶粉末3份。橡胶由纳米丁腈橡胶和纳米有机硅橡胶混合而成,改性剂橡胶中纳米有机硅橡胶的重量百分比为50%。双酚A环氧树脂的环氧当量为184。固化剂由酸酐类固化剂和咪唑类固化剂组合而成,固化剂中酸酐类固化剂的重量百分比为25%。无机微孔填料为粉煤灰和玻璃空心微珠混合而成,粉煤灰和玻璃空心微珠的混合重量比为1∶5。橡胶增韧环保隔音板材的原料中还包括阻燃剂2份,阻燃剂为包覆红磷。对比例对比例1中不加入软木颗粒,软木颗粒组分用无机填料替代,对比例2不加入无机填料,无机填料组分用软木颗粒替代,组分重量份数同实施例1。实施例和对比例所得复合板材进行韧性测试。测试结果:实施例1-3的隔音效果由于对比例1-2,对比例2的机械强力小大于实施例1-3,而对比例1的机械强力小于实施例1-3。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种橡胶增韧环保隔音板材,其特征在于,其原料组成按重量份数计包括:环氧树脂20~30份、固化剂0.5~3份、固化促进剂2~4份,无机微孔填料10~20份,软木颗粒5~12份、橡胶粉末1~5份,橡胶粉末为纳米丁腈橡胶和/或纳米有机硅橡胶。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶增韧环保隔音板材,其特征在于,其原料组成按重量份数计包括:环氧树脂20~30份、固化剂0.5~3份、固化促进剂2~4份,无机微孔填料10~20份,软木颗粒5~12份、橡胶粉末1~5份,橡胶粉末为纳米丁腈橡胶和/或纳米有机硅橡胶。2.根据权利要求1所述的橡胶增韧环保隔音板材,其特征在于,橡胶由纳米丁腈橡胶和纳米有机硅橡胶混合而成,改性剂橡胶中纳米有机硅橡胶的重量百分比为50~65%。3.根据权利要求1所述的橡胶增韧环保隔音板材,其特征在于,双酚A环氧树脂的环氧当量为180~188。4.根据权利要求1所述的橡胶增韧环保隔音板材,其特征在于,固化剂由酸酐类固化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平
申请(专利权)人:江阴汉姆应用界面有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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