一种木材主动干燥设备制造技术

本申请公开了一种木材主动干燥设备，包括窑体、风机和加热装置，所述窑体顶部设有被动除湿装置；还包括主动除湿装置，所述主动除湿装置至少包括设于所述窑体内的主动除湿部。可大幅提高干燥效率、缩短干燥周期、降低干燥能耗。

A kind of wood active drying equipment

The invention discloses a wood active drying equipment, which comprises a kiln body, a fan and a heating device. The top of the kiln body is equipped with a passive dehumidification device, and an active dehumidification device. The active dehumidification device comprises at least the active dehumidifying part arranged in the kiln body. It can greatly improve the drying efficiency, shorten the drying cycle and reduce the energy consumption of drying.

【技术实现步骤摘要】
一种木材主动干燥设备
本申请涉及木材干燥设备领域，具体涉及一种主动干燥并实现高效、高质干燥的设备。
技术介绍
木材是四大基础原材料中唯一的可再生材料，具有再生快、天然、环保和优秀的使用性能的特点，木材以其不可取代的功能贯穿于人类生活的各个方面。木材的干燥处理几乎是木材加工制造过程中耗时最长、耗能最大的一道工序，特别是现有的干燥工艺多采用高温高湿的干燥方式。举例如中国专利CN103017485A所公开的一种木材高温高湿快速干燥工艺方法，包括：加湿升温步骤，把木材置于干燥窑中关闭窑门，打开加湿阀门向里快速加湿直接加湿到相对湿度≥98%，使干燥窑内充满水蒸气；加热加湿预处理步骤，保持加湿阀门打开，保持相对湿度≥98%，然后首次打开加热阀门快速加热到干球温度大于湿球温度1~2℃并保持3~24h；高温高湿干燥步骤，持续加湿控制干燥窑里的相对湿度达99~100%，然后加热升温到103~135℃对木材进行干燥2~15天。上述技术方案虽然有效提高了干燥效率和干燥质量，但仍然是基于高温高湿的干燥方式，首先制造高温、高湿的干燥环境需要耗费较大的能耗；其次高温高湿的环境不利于木材内水分的排出，延长了干燥的周期，一般在20~30天（因材种差异而定），进一步增加了干燥的能源消耗。长的干燥周期和高的干燥能耗对木制企业而言，加重了原材料库存的负担和现金流的压滞、增加了产品生产成本。适用于上述干燥工艺的干燥设备，如中国专利CN201520511335.X公开的木材干燥窑，包括窑体，窑体设有主窑门，窑体内设有至少一组送风装置和加热装置；在窑体内设有多个排气装置；在窑体内设有温度检测装置和含水率检测装置。在窑体内设有隔板，送风装置和加热装置位于隔板的上方。所述排气装置内设有风机，在排气装置的底部为通气的斜面，叶片在较低的一侧与斜面铰接，在叶片的上方设有挡销，挡销限定叶片的最大开启后与水平面的夹角小于89°。这一结构为典型的被动式干燥的干燥窑结构，其通过加热装置加热窑内的干燥介质，并通过干燥介质的升温以实现降低窑内相对湿度的效果，这种被动式的降湿以升温为前提，并且干燥介质的水蒸气分压力仍保持在较高的水平，不利于木材的干燥；以排出湿空气、通入外部干空气的换气方式来降低窑内的干燥介质的温度为带来窑内温度的波动，不利于木材的干燥；同时，为使干燥窑的干燥介质维持在高的温度，并且克服换气带来的温度波动均会产生极大的能耗，而因窑内干燥介质水蒸气分压始终较大，从而减慢了干燥速度，进一步增加了干燥能耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木材的主动干燥设备，其通过主动式的降低干燥介质的水蒸气分压值实现降低窑内相对湿度，材堆外部的干燥介质以一种顺应木材内部含水率梯度、温度梯度的方式引导水分离开木材，从而在低温状态下高质量的完成木材干燥，并且大幅提高干燥效率、缩短干燥周期、降低干燥能耗。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种木材主动干燥设备，包括窑体、风机、加热装置和隔板，所述窑体顶部设有被动除湿装置；还包括主动除湿装置，所述主动除湿装置至少包括主动除湿部，所述主动除湿部在所述窑体内形成除湿工作段。作为上述技术方案的优选，所述除湿工作段包括除湿点和排放点，所述除湿工作段设于主气流循环通道上，并形成所述主气流循环通道内的干燥介质的最大水蒸气分压段和最低水蒸气分压段的分界处，所述主气流循环通道由所述窑体内的装载体与所述窑体窑壁的间隙围成。作为上述技术方案的优选，所述主气流循环通道内的干燥介质的水蒸气分压值自所述主动除湿部一侧递增至另一侧。作为上述技术方案的优选，所述除湿点位于所述排放点的下方，且二者间距为1~3米。作为上述技术方案的优选，所述除湿工作段（53）位于所述主动除湿部（51）和装载纵堆之间。作为上述技术方案的优选，所述除湿工作段位于所述主气流循环通道的底部段上，所述底部段是所述主气流循环通道在所述窑体底部的部分。作为上述技术方案的优选，相邻的装载纵堆在所述窑体之间的间隙形成分支气流循环通道，所述分支气流循环通道与所述主气流循环通道的底部段交汇，所述除湿工作段位于交汇点上。作为上述技术方案的优选，所述加热装置的工作温度为30~60℃。作为上述技术方案的优选，所述主动除湿部位于所述窑体内部。作为上述技术方案的优选，所述主动除湿部位于所述窑体的外部。综上所述，本技术方案的木材主动干燥设备可大幅提高干燥效率、缩短干燥周期、降低干燥能耗。附图说明图1是本技术实施例1的主动干燥设备的一种示意图；图2是本技术实施例1的除湿工作段的一种示意图；图3是本技术实施例2的主动干燥设备的一种示意图；图4是本技术实施例3的主动干燥设备的一种示意图；图5是本技术实施例1、2和3的主气流循环通道和分支气流循环通道的一种示意图；图中：1-窑体，2-风机，3-加热装置，4-被动除湿装置，5-主动除湿装置，6-隔板，51-主动除湿部，52-外机，53-除湿工作段，53a-除湿点，53b-排放点，①、②、③、④、⑤-分支气流循环通道与竹气流通道的交汇点。具体实施方式下面结合附图以及优选的方案对本技术做进一步详细的说明。实施例1：如图1所示的一种木材主动干燥设备，包括窑体1、风机2、加热装置3和隔板6，窑体1顶部设有被动除湿装置4，窑体1的底部设有主动除湿装置5。窑体1由于是现有的干燥窑结构的一种改良结构，因而本技术方案可适用于现有的各种窑体结构，例如砖窑结构的窑体或铝合金结构的窑体。风机2风机的排布方式包括顶风机型、侧风机型和端风机型，在本技术方案中，考虑其与被动除湿装置4和主动除湿装置5的配合，顶风机型是最优选择，即风机2位于干燥窑窑体1的顶部。加热装置3本领域普通技术人员可知，干燥窑的加热形式丰富，蒸汽加热、炉气加热、导热油加热和电加热等。本技术方案可适用于各种加热方式的干燥窑，优选的方案是在风机2的下方设有导（挡）风隔板6，在隔板6上方的窑体1顶部空间内设有加热装置3，隔板6与窑体1的四壁的间隙形成气流循环的出口和入口。加热装置3是导热油加热结构。由此，在隔板6、加热装置3和风机2的作用下，在窑体1的顶部形成热交换的空间。被动除湿装置4被动的除湿装置4包括开设在窑体1四壁上部的多个排气窗，当调整干燥阶段时（即需要降低窑内相对湿度时），可通打开排气窗的方式排出窑内的湿空气并引入一定的外部干空气，优选的多个排气窗可控制开合的程度以有控制的排放湿空气。作为进一步的优选，本技术方案的排气窗采用排气口的形式，排气口设有引风机，通过引风机的设置加速排气，该引风机的转向始终与风机2的转向相反。同时在排气口上连接排湿换气热回收机组，该机组添加风机结构以促进这一排湿动作，并进一步回收湿热介质携带的热能，以实现节能。现有技术中，采用提高温度来降低干燥介质的相对湿度的方式时，会引起干燥介质的水蒸气分压的增加，使得木材表层的含水率提高，或在木材内部形成内低外高的水蒸气分压差，水分是在被动条件下由木材内向外移动，不利于木材中水分的迁移，降低了木材内水分向外移动的速度，以挤压的方式将木材中的水分排出，是一种被动式的干燥方式，需要较长的干燥周期；且干燥过程在相对的高温和高湿下进行，耗费较大的干燥能耗。主动除湿装置5当窑体1内装载有待干燥的木材时，整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材主动干燥设备，包括窑体（1）、风机（2）、加热装置（3）和隔板（6），所述窑体（1）顶部设有被动除湿装置（4）；其特征在于：还包括主动除湿装置（5），所述主动除湿装置（5）至少包括主动除湿部（51），所述主动除湿部（51）在所述窑体（1）内形成除湿工作段（53）。

【技术特征摘要】
1.一种木材主动干燥设备，包括窑体（1）、风机（2）、加热装置（3）和隔板（6），所述窑体（1）顶部设有被动除湿装置（4）；其特征在于：还包括主动除湿装置（5），所述主动除湿装置（5）至少包括主动除湿部（51），所述主动除湿部（51）在所述窑体（1）内形成除湿工作段（53）。2.根据权利要求1所述的一种木材主动干燥设备，其特征在于：所述除湿工作段（53）包括除湿点（53a）和排放点（53b），所述除湿工作段（53）设于主气流循环通道上，并形成所述主气流循环通道内的干燥介质的最大水蒸气分压段和最低水蒸气分压段的分界处。3.根据权利要求2所述的一种木材主动干燥设备，其特征在于：所述主气流循环通道内的干燥介质的水蒸气分压值自所述主动除湿部（51）一侧递增至另一侧。4.根据权利要求2所述的一种木材主动干燥设备，其特征在于：所述除湿点（53a）位于所述排放点（53b）下方，且二者间距为1~3米。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冲，卢俊，梁锐维，
申请(专利权)人：清远市慧邦木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44