一种酚醛树脂泡沫复合板制造技术

技术编号:17087968 阅读:32 留言:0更新日期:2018-01-21 00:46
本发明专利技术公开了一种酚醛树脂泡沫复合板,其原料组成按重量分数包括酚醛树脂50~86份、乳化剂0.5~2.5份、发泡剂4~8份、固化促进剂2~6份和混合填充剂3~20份,混合填充剂的组成包括木粉或竹粉30~40份、无机粉料40~60份、天然树脂或石油树脂10~23份、胶粉5~10份、偶联剂0.5~3份,其中胶粉的材质为乙丙橡胶、丁腈橡胶、有机硅橡胶、聚硫橡胶中的至少一种,天然树脂为松香树脂和柯巴树脂中的至少一种。本发明专利技术酚醛树脂泡沫复合板组分简单,通过采用木粉或竹粉、无机粉料、树脂和胶粉混合而成作为混合填充剂,可平衡酚醛树脂发泡板的韧性和刚性,检索板材内应力对加工的影响,使板材更平整。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂泡沫复合板
本专利技术涉及发泡板材
,具体涉及一种酚醛树脂泡沫复合板。
技术介绍
传统的保温材料如聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等有机材料在防火性能上依然存在一些不足,而某些无机保温材料如岩棉等又不利于施工人员的身心健康,市面上已有采用水玻璃和膨胀珍珠岩制备的新型防火板材,但力学性能较差且耐水性不好。为改进这类复合板材性能,改进的技术方案有采用膨胀珍珠岩添加耐高温粉和聚醋酸乙烯制备出防火隔热复合板材,抗压强度和耐火性能均有一定程度提高。还有的技术方案借助酚醛树脂良好的力学性能和耐高温烧蚀性能,采用聚苯乙烯泡沫颗粒和酚醛树脂制备了一种轻质混合保温材料,但其阻燃性还有待于进一步提高。酚醛树脂制成的板材具备良好的防火、轻质和保温的性能,但酚醛泡沫板的平整度性、耐热性和力学性能较差,有必要针对上述缺陷,对现有技术中的酚醛树脂发泡板的组分进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种酚醛树脂泡沫复合板,综合利用木粉或竹粉、胶粉和树脂组合成的混合添加剂,改善板材的机械性能。为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种酚醛树脂泡沫复合板,其特征在于,其原料组成按重量分数包括酚醛树脂50~86份、乳化剂0.5~2.5份、发泡剂4~8份、固化促进剂2~6份和混合填充剂3~20份,混合填充剂的组成包括木粉或竹粉30~40份、无机粉料40~60份、天然树脂或石油树脂10~23份、胶粉5~10份、偶联剂0.5~3份,其中胶粉的材质为乙丙橡胶、丁腈橡胶、有机硅橡胶、聚硫橡胶中的至少一种,天然树脂为松香树脂和柯巴树脂中的至少一种。优选的技术方案为,木粉为选自叶木粉、阔叶木粉、杂木粉中至少一种。优选的技术方案为,无机粉料为选自天然钠基膨润土、轻质碳酸钙、轻质碳酸钙、水滑石粉、硅藻土、凹凸棒土中的至少一种。优选的技术方案为,无机粉料为轻质碳酸钙和硅藻土组合而成,无机粉料中硅藻土的重量比分比为35~55%。优选的技术方案为,木粉或竹粉的粒径为70~120目;无机粉料的粒径为150~200目。优选的技术方案为,偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成,偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为20~55%。本专利技术的优点和有益效果在于:本专利技术酚醛树脂泡沫复合板组分简单,通过采用木粉或竹粉、无机粉料、树脂和胶粉混合而成作为混合填充剂,可平衡酚醛树脂发泡板的韧性和刚性,检索板材内应力对加工的影响,使板材更平整。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1实施例1的酚醛树脂泡沫复合板,其原料组成按重量分数包括酚醛树脂50份、乳化剂2.5份、发泡剂4份、固化促进剂6份和混合填充剂3份,混合填充剂的组成包括竹粉40份、无机粉料40份、天然树脂23份、胶粉5份、偶联剂3份,其中胶粉的材质为乙丙橡胶,天然树脂为松香树脂。无机粉料为天然钠基膨润土。竹粉的粒径为70目;无机粉料的粒径为200目。偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成,偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为20%。实施例2实施例2与实施例1的区别在于,酚醛树脂泡沫复合板,其原料组成按重量分数包括酚醛树脂86份、乳化剂0.5份、发泡剂8份、固化促进剂2份和混合填充剂20份,混合填充剂的组成包括竹粉30份、无机粉料60份、石油树脂10份、胶粉10份、偶联剂0.5份,其中胶粉的材质为有机硅橡胶,天然树脂为柯巴树脂。无机粉料为轻质碳酸钙和硅藻土组合而成,无机粉料中硅藻土的重量比分比为35%。竹粉的粒径为120目;无机粉料的粒径为150目。偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成,偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为55%。实施例3实施例3与实施例1的区别在于,酚醛树脂泡沫复合板,其原料组成按重量分数包括酚醛树脂65份、乳化剂1.5份、发泡剂6份、固化促进剂4份和混合填充剂14份,混合填充剂的组成包括木粉35份、无机粉料50份、天然树脂15份、胶粉7份、偶联剂1.5份,其中胶粉的材质为聚硫橡胶,天然树脂为松香树脂和柯巴树脂等重混合而成。木粉为杂木粉。无机粉料为轻质碳酸钙和硅藻土组合而成,无机粉料中硅藻土的重量比分比为55%。木粉的粒径为90目;无机粉料的粒径为175目。偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成,偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为37%。对比例:对比例中加入常用的木粉替代混合填充剂。实施例1-3所得复合板材进行平整度测试。测试结果:实施例1-3试样平整度优于对比例试样,同时耐热性和力学性能也有小幅提高。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种酚醛树脂泡沫复合板,其特征在于,其原料组成按重量分数包括酚醛树脂50~86份、乳化剂0.5~2.5份、发泡剂4~8份、固化促进剂2~6份和混合填充剂3~20份,混合填充剂的组成包括木粉或竹粉30~40份、无机粉料40~60份、天然树脂或石油树脂10~23份、胶粉5~10份、偶联剂0.5~3份,其中胶粉的材质为乙丙橡胶、丁腈橡胶、有机硅橡胶、聚硫橡胶中的至少一种,天然树脂为松香树脂和柯巴树脂中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂泡沫复合板,其特征在于,其原料组成按重量分数包括酚醛树脂50~86份、乳化剂0.5~2.5份、发泡剂4~8份、固化促进剂2~6份和混合填充剂3~20份,混合填充剂的组成包括木粉或竹粉30~40份、无机粉料40~60份、天然树脂或石油树脂10~23份、胶粉5~10份、偶联剂0.5~3份,其中胶粉的材质为乙丙橡胶、丁腈橡胶、有机硅橡胶、聚硫橡胶中的至少一种,天然树脂为松香树脂和柯巴树脂中的至少一种。2.根据权利要求1所述的酚醛树脂泡沫复合板,其特征在于,木粉为选自叶木粉、阔叶木粉、杂木粉中至少一种。3.根据权利要求1所述的酚醛树脂泡沫复...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平
申请(专利权)人:江阴汉姆应用界面有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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