本实用新型专利技术涉及流体存储领域，提供一种自锁端盖、容器及自锁泄压容器装置，所述自锁端盖用于封盖容器的腔室，其中，所述自锁端盖包括用于封堵所述腔室的开口的端盖本体和设置在所述端盖本体上的锁定机构，其中，所述锁定机构能够在所述腔室内的压力的作用下动作以在将所述端盖本体锁定于所述容器上的锁定状态和允许所述端盖本体从所述容器释放的释放状态之间切换。本实用新型专利技术所述的自锁端盖能够在腔室内的压力超出预定值时锁定端盖本体和容器，阻止工作人员在危险状态下打开端盖，保障了工作人员维修、检查装载有高温、高压流体的罐体时的人身安全。
Self locking end cover, container and self locking pressure vessel
【技术实现步骤摘要】
自锁端盖、容器及自锁泄压容器装置
本技术涉及流体存储领域，特别涉及一种自锁端盖、容器及自锁泄压容器装置。
技术介绍
传统中，在储存高温或高压气体、液体等流体的罐体上的端盖不具有保护功能，假如罐体上的相关零部件出现故障而工作人员并未意识到故障发生时，此时假如工作人员在没有带防护设备的情况下打开存储有高温、高压气体的罐体的端盖时很可能对工作人员造成伤害。因此，希望有一种装置能够克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷，保障工作人员的人身安全。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种自锁端盖，以避免在容器内压力高出预定值时端盖被打开。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种自锁端盖，所述自锁端盖用于封盖容器的腔室，所述自锁端盖包括用于封堵所述腔室的开口的端盖本体和设置在所述端盖本体上的锁定机构，其中，所述锁定机构能够在所述腔室内的压力的作用下动作以在将所述端盖本体锁定于所述容器上的锁定状态和允许所述端盖本体从所述容器释放的释放状态之间切换。进一步的，所述端盖本体上形成有能够与外部导通的泄压通道，其中，在所述锁定状态，所述锁定机构能够导通所述泄压通道，在所述释放状态，所述锁定机构能够断开所述泄压通道。进一步的，所述端盖本体上形成有端盖锁孔，所述锁定机构包括可移动地配合在所述端盖锁孔内的锁销，其中，所述端盖锁孔形成所述端盖本体(1)上的泄压通道的一部分。进一步的，所述锁定机构包括向所述锁销施加保持于释放位置的弹性力的弹性复位件以及能够克服所述弹性复位件的弹性力以使得所述锁销从所述释放位置切换至锁定位置的触发件，其中，所述触发件能够在所述腔室内的压力作用下移动以触发所述锁销，所述锁销处于所述锁定位置时所述锁定机构处于所述锁定状态，所述锁销处于所述释放位置时所述锁定机构处于所述释放状态。进一步的，所述端盖本体包括盖板和沿所述盖板的周向设置的用于和所述容器上的环形安装座配合的环形安装部；所述自锁端盖包括固定安装于所述端盖本体的锁定机构安装座，所述锁定机构安装座与所述盖板之间形成有容纳空间，所述锁定机构设置于所述容纳空间。进一步的，所述锁定机构安装座包括筒状壁和设置于所述筒状壁的第一端的底板，所述筒状壁的固定安装于所述端盖本体，所述容纳空间由所述筒状壁、所述底板和所述盖板围合而成，其中，所述底板上形成有与所述腔室连通的通孔，所述触发件密封安装于所述通孔内并能够在所述腔室内的压力作用下沿所述通孔的延伸方向移动。进一步的，所述通孔形成为沿所述环形安装部的延伸方向设置的锥形孔，所述触发件的第一端形成有与所述锥形孔相配合的锥形塞，所述触发件的第二端形成有锥形顶针，所述锁销的一端抵接于所述锥形顶针的周向壁并能够随着所述触发件的移动而沿垂直于所述环形安装部的延伸方向的方向移动；和/或沿所述环形安装部的周向均匀间隔布置有多个所述锁销，且在所述端盖本体上对应形成有多个所述端盖锁孔。进一步的，所述环形安装部包括第一环形壁和与所述第一环形壁同轴间隔设置的第二环形壁，所述第一环形壁和所述第二环形壁之间形成用于安装所述环形安装座的环形间隔，所述锁定机构安装座安装于所述第二环形壁内，其中，所述筒状壁的第二端螺纹安装于所述第二环形壁，所述端盖锁孔包括贯穿所述筒状壁的第一通孔和贯穿所述第二环形壁的第二通孔。相对于现有技术，本技术所述的自锁端盖具有以下优势：本技术所述的自锁端盖能够在腔室内的压力超出预定值时锁定端盖本体和容器，阻止工作人员在危险状态下打开端盖，保障了工作人员维修、检查装载有高温、高压流体的罐体时的人身安全。本技术的另一目的在于提出一种容器，以避免容器在内部压力超限的情况下被打开。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种容器，所述容器设置有用于装配端盖的开口部，所述开口部的侧壁上形成有用于容纳端盖的锁定机构的锁销的容器锁孔，并形成有泄压孔，其中，所述容器锁孔和所述泄压孔连通以形成所述容器的泄压通道。本技术的再一目的在于提出一种自锁泄压容器装置，以避免容器在内部压力超限的情况下被打开。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种自锁泄压容器装置，所述自锁泄压容器装置包括根据上文所述的自锁端盖和根据上文所述的容器，其中，所述自锁端盖装配在所述容器的开口部上，在所述锁定状态，所述锁定机构能够导通自锁泄压容器装置的泄压通道，在所述释放状态，所述锁定机构能够断开所述自锁泄压容器装置的泄压通道。所述容器、自锁泄压容器装置与上述自锁端盖相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为根据本技术的一种实施方式所述的自锁端盖的剖视示意图；图2为图1所示的自锁端盖沿剖面线A-A的剖视示意图。附图标记说明：1-端盖本体，11-盖板，12-第一环形壁，13-第二环形壁，2-容器，21-环形安装座，3-弹性复位件，4-锁销，41-弹簧挡板，5-触发件，51-锥形塞，52-锥形顶针，6-锁定机构安装座，61-通孔，62-容纳空间，63-筒状壁，64-底板，7-腔室，81-透气通道，82-透气孔，83-透气间隙。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。根据本技术的一个方面，提供一种自锁端盖，所述自锁端盖用于封盖容器2的腔室7，其中，所述自锁端盖包括用于封堵腔室7的开口的端盖本体1和设置在端盖本体1上的锁定机构，其中，所述锁定机构能够在腔室7内的压力的作用下动作以在将端盖本体1锁定于容器2上的锁定状态和允许端盖本体1从容器2释放的释放状态之间切换。本技术所述的自锁端盖能够在腔室7内的压力超出预定值时锁定端盖本体1和容器2，阻止工作人员在危险状态下打开端盖，保障了工作人员维修、检查装载有高温、高压流体的罐体时的人身安全。优选地，端盖本体1上形成有能够与外部导通的泄压通道，其中，在所述锁定状态，所述锁定机构能够导通所述泄压通道，在所述释放状态，所述锁定机构能够断开所述泄压通道。以能够在容器2内的压力超出预定值时及时泄压，保障容器2的安全稳定，泄压后锁定机构从锁定状态恢复到释放状态，工作人员即可正常打开端盖。在需要的情况下，也可在容器2上单独设置泄压装置(例如，泄压阀等)以在容器2内的压力超出预定值时能够及时泄压，但是，单独设置的泄压装置导致容器结构复杂，成本提高，优选为将泄压通道集成于端盖本体1上。锁定机构的结构可根据实际需要选择任意适当的结构，例如，在端盖本体1上安装可钩挂与容器2的开口侧壁的挂钩装置，该挂钩装置的转轴可在扭簧和容器2内的压力的共同作用下转动，以使得挂钩装置在钩挂状态和分离状态之间切换。优选地，端盖本体1上形成有端盖锁孔，所述锁定机构包括可移动地配合在所述端盖锁孔内的锁销4，锁销4和锁孔配合的锁定机构结构更为简单，能够简化锁定机构的结构，并且，所述端盖锁孔形成端盖本体1上的泄压通道的一部分，使得端盖锁孔具有双重所用，将泄压通道集成于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自锁端盖，所述自锁端盖用于封盖容器(2)的腔室(7)，其特征在于，所述自锁端盖包括用于封堵所述腔室(7)的开口的端盖本体(1)和设置在所述端盖本体(1)上的锁定机构，其中，所述锁定机构能够在所述腔室(7)内的压力的作用下动作以在将所述端盖本体(1)锁定于所述容器(2)上的锁定状态和允许所述端盖本体(1)从所述容器(2)释放的释放状态之间切换；所述端盖本体(1)上形成有端盖锁孔，所述锁定机构包括可移动地配合在所述端盖锁孔内的锁销(4)。
【技术特征摘要】
1.一种自锁端盖，所述自锁端盖用于封盖容器(2)的腔室(7)，其特征在于，所述自锁端盖包括用于封堵所述腔室(7)的开口的端盖本体(1)和设置在所述端盖本体(1)上的锁定机构，其中，所述锁定机构能够在所述腔室(7)内的压力的作用下动作以在将所述端盖本体(1)锁定于所述容器(2)上的锁定状态和允许所述端盖本体(1)从所述容器(2)释放的释放状态之间切换；所述端盖本体(1)上形成有端盖锁孔，所述锁定机构包括可移动地配合在所述端盖锁孔内的锁销(4)。2.根据权利要求1所述的自锁端盖，其特征在于，所述端盖本体(1)上形成有能够与外部导通的泄压通道，其中，在所述锁定状态，所述锁定机构能够导通所述泄压通道，在所述释放状态，所述锁定机构能够断开所述泄压通道。3.根据权利要求1或2所述的自锁端盖，其特征在于，所述端盖锁孔形成所述端盖本体(1)上的泄压通道的一部分。4.根据权利要求3所述的自锁端盖，其特征在于，所述锁定机构包括向所述锁销(4)施加保持于释放位置的弹性力的弹性复位件(3)以及能够克服所述弹性复位件(3)的弹性力以使得所述锁销(4)从所述释放位置切换至锁定位置的触发件(5)，其中，所述触发件(5)能够在所述腔室(7)内的压力作用下移动以触发所述锁销(4)，所述锁销(4)处于所述锁定位置时所述锁定机构处于所述锁定状态，所述锁销(4)处于所述释放位置时所述锁定机构处于所述释放状态。5.根据权利要求4所述的自锁端盖，其特征在于，所述端盖本体(1)包括盖板(11)和沿所述盖板(11)的周向设置的用于和所述容器(2)上的环形安装座(21)配合的环形安装部；所述自锁端盖包括固定安装于所述端盖本体(1)的锁定机构安装座(6)，所述锁定机构安装座(6)与所述盖板(11)之间形成有容纳空间(62)，所述锁定机构设置于所述容纳空间(62)。6.根据权利要求5所述的自锁端盖，其特征在于，所述锁定机构安装座(6)包括筒状壁(63)和设置于所述筒状壁(63)的第一端的底板(64)，所述筒状壁(63)的固定安装于所述端盖本体(1)，所述容纳...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐肇振，李宇洲，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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