一种连续性喷涂包膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续性喷涂包膜设备，包括一药肥上料机构，所述药肥上料机构的出料口设置有一传动机构，所述传动机构的末端设置有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒内设置有至少一个喷嘴，所有喷嘴均连接至一油膜搅拌罐，所述传动机构上设置有第一重量感应器，所述油膜搅拌罐与喷嘴之间的出料管上均设置有计量器，所述第一重量感应器和计量器均电性连接至一控制系统；第一重量感应器和计量器与控制系统连接，能够实时监控药肥进料重量，控制喷嘴喷入的油膜体积，保证了药肥颗粒和保护膜液体比例，使得药肥颗粒包裹的保护膜均匀一致，提高了喷涂的效果，提高了生产效率，使得药肥使用效果更优秀。

A continuous spraying coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种连续性喷涂包膜设备
本专利技术涉及肥料生产设备领域，尤其涉及一种连续性喷涂包膜设备。
技术介绍
药肥是将农药和肥料按一定的比例配方相混合，并通过一定的工艺技术将肥料和农药稳定于特定的复合体系中而形成的新型生态复合肥料，一般以肥料作农药的载体。为了当代农业的可持续性发展，药肥对于以强大的技术来支撑和驱动的现代农业是一种新的尝试。药肥需要在原有的肥料的表面包裹一层保护膜，保护膜能够避免药肥过早在土壤内挥发，需要包膜机将保护膜均匀的喷洒覆盖在固体颗粒状的药肥表面。但是，目前的这种装置在喷洒保护膜的时候，药肥颗粒为持续性进料，一直喷洒油膜液体，一直输送药肥颗粒，这种情况下药肥颗粒和油膜液体的比例不能达到最佳效果，进料过多时药肥颗粒上的保护膜不够均匀，进料过少时药肥颗粒的保护膜过厚，造成肥料表面的保护膜涂抹的不够均匀、成品率低、效果差，这就大大降低了肥料生产效率和使用效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种实时监控药肥进料重量，保证了药肥颗粒和保护膜液体加工比例，提高了涂抹效果，提高了生产效率，使得药肥使用效果更好的连续性喷涂包膜设备。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种连续性喷涂包膜设备，包括一药肥上料机构，所述药肥上料机构的出料口设置有一传动机构，所述传动机构的末端设置有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒内设置有至少一个喷嘴，所有喷嘴均连接至一油膜搅拌罐，所述传动机构上设置有第一重量感应器，所述油膜搅拌罐与喷嘴之间的出料管上均设置有计量器，所述第一重量感应器和计量器均电性连接至一控制系统。作为上述方案的进一步改进，所述药肥上料机构为上料斗，所述上料斗的下方出口设置有一活动挡板。作为上述方案的进一步改进，所述传动机构为传动皮带，所述药肥上料机构的出料口位于所述传动皮带的上方，所述第一重量感应器设置在所述传动皮带的下方。作为上述方案的进一步改进，所述搅拌滚筒的末端设置有提升装置，所述提升装置的末端设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有包装机。作为上述方案的进一步改进，所述提升装置包括竖直设置的传动链，所述传动链上设置有送料斗，每个送料斗上均设置有第二重量感应器。作为上述方案的进一步改进，所述搅拌滚筒的内部设置有若干搅拌片，所述搅拌滚筒的外表面套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有驱动底座，所述驱动底座与驱动电机连接。作为上述方案的进一步改进，所述搅拌滚筒上还套设有转动轴承，所述搅拌滚筒的下方设置有支撑底座，所述支撑底座上设置有两个支撑滚轮，所述搅拌滚筒设置在两个支撑滚轮之间，且转动轴承与支撑滚轮相接触。作为上述方案的进一步改进，所述油膜搅拌罐内设置有一搅拌棍，所述搅拌棍上设置有若干搅拌叶片。本专利技术的有益效果：本专利技术一种连续性喷涂包膜设备，第一重量感应器和计量器与控制系统连接，能够实时监控药肥进料重量，控制喷嘴喷入的油膜体积，保证了药肥颗粒和保护膜液体比例，使得药肥颗粒包裹的保护膜均匀一致，提高了喷涂的效果，提高了生产效率，使得药肥使用效果更优秀。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：图1为本专利技术较佳实施例结构示意图；图2为本专利技术较佳实施例上料和喷涂段的结构示意图；图3为本专利技术较佳实施例喷涂段的结构示意图；图4为图3中A-A相的剖视图；图5为图3中B-B相的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。参照图1至图5，一种连续性喷涂包膜设备，包括一药肥上料机构，所述药肥上料机构为上料斗5，所述上料斗5的下方出口设置有一活动挡板,所述活动挡板与控制系统电性连接。所述药肥上料机构的出料口设置有一传动机构，所述传动机构为传动皮带6，所述上料斗5的出料口位于所述传动皮带6的上方，药肥颗粒从上料斗5中掉落至传动皮带6上，所述传动皮带6的末端设置有搅拌滚筒1，传动皮带6将药肥颗粒运送至搅拌滚筒1内，所述搅拌滚筒1内设置有至少一个喷嘴2，所有喷嘴2均连接至一油膜搅拌罐3，所述油膜搅拌罐3内设置有一搅拌棍，所述搅拌棍上设置有若干搅拌叶片，搅拌叶片将油膜搅拌均匀，通过喷嘴2将油膜均匀喷洒至搅拌滚筒1的药肥颗粒上，在药肥颗粒上形成保护膜。所述传动皮带6的下方设置有第一重量感应器，所述油膜搅拌罐3与喷嘴2之间的出料管上均设置有计量器4和开关阀15，所述第一重量感应器、开关阀15和计量器4均电性连接至一控制系统。第一重量感应器实时感应传动皮带6上的重量变化，从而实时监控从上料斗5中掉落的药肥颗粒重量，计量器4监控喷嘴2中喷洒出的油膜体积，控制系统收集第一重量感应器和计量器4的数据。控制系统将数据进行分析，当药肥颗粒的重量与油膜体积比例超出适宜范围，则控制系统控制活动挡板关闭停止下料，或者控制开关阀15关闭停止喷洒油膜，使得两者的比例回复至正常范围。保证了药肥颗粒和保护膜液体比例，使得药肥颗粒包裹的保护膜均匀一致，提高了喷涂的效果，提高了生产效率，使得药肥使用效果更优秀。所述搅拌滚筒1的内部设置有若干搅拌片，所述搅拌滚筒1的外表面套设有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9啮合有驱动底座10，所述驱动底座10与驱动电机11连接。驱动电机11带动驱动底座10转动，从而带动啮合的驱动齿轮9转动，到顶搅拌滚筒1转动，搅拌片将药肥颗粒搅拌均匀，使得每个药肥颗粒上沾取的保护膜更加均匀。所述搅拌滚筒1上还套设有转动轴承12，所述搅拌滚筒1的下方设置有支撑底座13，所述支撑底座13上设置有两个支撑滚轮14，所述搅拌滚筒1设置在两个支撑滚轮14之间，且转动轴承12与支撑滚轮14相接触，支撑滚轮14将搅拌滚筒1的前后两端顶起，使得转动时候更加平衡。所述搅拌滚筒1的末端设置有提升装置7，所述提升装置包括竖直设置的传动链，所述传动链上设置有送料斗，在搅拌滚筒1内进行混合均匀后的药肥颗粒掉落至送料斗内，每个送料斗上均设置有第二重量感应器，当第二重量感应器感知到一个送料斗内的重量达到预设值时，传动链启动将该送料斗传送至下一工位，下一个空的送料斗运动至搅拌滚筒1的末端。所述提升装置7的末端设置有出料斗8，所述出料斗8的下方设置有包装机，传动链带动其上设置的送料斗运动，当一送料斗运动至出料斗8上方时，送料斗开口向下将药肥颗粒倒入出料斗8内，包膜后的药肥颗粒从出料斗8内掉入包装机内自动进行包装。整个设备能够自动完成送料，喷膜，搅拌和包装一个流程，减少了人工成本，而且能够控制包膜的质量，包膜的加工水平一致，不会因人工操作产生过大的误差。以上是对本专利技术的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续性喷涂包膜设备，其特征在于：包括一药肥上料机构，所述药肥上料机构的出料口设置有一传动机构，所述传动机构的末端设置有搅拌滚筒(1)，所述搅拌滚筒(1)内设置有至少一个喷嘴(2)，所有喷嘴(2)均连接至一油膜搅拌罐(3)，所述传动机构上设置有第一重量感应器，所述油膜搅拌罐(3)与喷嘴(2)之间的出料管上均设置有计量器(4)，所述第一重量感应器和计量器(4)均电性连接至一控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种连续性喷涂包膜设备，其特征在于：包括一药肥上料机构，所述药肥上料机构的出料口设置有一传动机构，所述传动机构的末端设置有搅拌滚筒(1)，所述搅拌滚筒(1)内设置有至少一个喷嘴(2)，所有喷嘴(2)均连接至一油膜搅拌罐(3)，所述传动机构上设置有第一重量感应器，所述油膜搅拌罐(3)与喷嘴(2)之间的出料管上均设置有计量器(4)，所述第一重量感应器和计量器(4)均电性连接至一控制系统。2.根据权利要求1所述的连续性喷涂包膜设备，其特征在于：所述药肥上料机构为上料斗(5)，所述上料斗(5)的下方出口设置有一活动挡板。3.根据权利要求1所述的连续性喷涂包膜设备，其特征在于：所述传动机构为传动皮带(6)，所述药肥上料机构的出料口位于所述传动皮带(6)的上方，所述第一重量感应器设置在所述传动皮带(6)的下方。4.根据权利要求1所述的连续性喷涂包膜设备，其特征在于：所述搅拌滚筒(1)的末端设置有提升装置(7)，所述提升装置(7)的末端设置有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松杨，唐全生，张永强，
申请(专利权)人：珠海经济特区瑞农植保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44