一种瓷片自动堆叠装置制造方法及图纸

一种瓷片自动堆叠装置包括计数机构、堆叠治具、升降台机构，计数机构设于堆叠治具的入口处，升降台机构设于堆叠治具下方。计数机构包括计数传感器、支撑架、传感器安装钣金，传感器安装钣金安装于支撑架上端面。堆叠治具包括治具底板、物料框、L形导向块、导向条，物料框设于治具底板上方，L形导向块以及导向条均布于物料框内侧形成产品导向内腔。升降台机构包括升降驱动器、升降齿条、产品受台、产品检测传感器、工作状态检测传感器。本发明专利技术的一种瓷片自动堆叠装置，通过设置计数机构、堆叠治具、升降台机构，准确有效的对自动化产线上的瓷片进行堆叠处理，保证堆叠的质量以提高自动化产线的生产效率。

A tile automatic stacking device

A tile automatic stacking device including counting mechanism, stacking jig, lift mechanism, counting mechanism is arranged at the entrance of stacked fixture, the lower lifting mechanism is arranged in Taiwan stacking fixture. The counting mechanism includes the counting sensor, the support frame and the sensor to install the sheet metal. The sensor installation is installed on the end face of the support frame. Stacking jig includes jig bottom plate, material frame, L guide block and guide bar. Material frame is located above the bottom plate of the fixture, L guide block and guide bar are evenly distributed inside the material frame, forming product guiding inner cavity. The lifting platform consists of lifting drive, lifting rack, product receiver, product detection sensor, and working state detection sensor. A tile automatic stacking device of the invention, by setting the counting mechanism, stacking jig, lift mechanism, accurate and effective treatment of automated production line are stacked tiles stacked, ensure quality in order to improve the automation of production line production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷片自动堆叠装置
本专利技术涉及一种瓷片瓷片自动生产设备领域，特别是涉及一种瓷片自动堆叠装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对衣食住行要求越来越高，其中住的方面就有着许多的变化，随着人们精神层次的丰富，越来越多的文化艺术体现在社会上，其中就包括文化艺术与建筑的结合。在瓷片的自动化产线中，对瓷片进行自动化生产时，会需要把瓷片堆叠在一起以便于进行包装出货等操作，而现有产线上的瓷片自动堆叠装置在对产品进行堆叠时会发生堆叠不整齐，物料堆倒塌以及物料堆叠数量不好掌控等问题，为提高产线的生产效率，如何设计合适的瓷片自动堆叠装置来提高物料堆叠的效率以及堆叠质量，是自动化设备设计人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种瓷片自动堆叠装置，准确有效的对瓷片自动化产线上的瓷片进行堆叠处理，保证堆叠的质量以提高自动化产线的生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种瓷片自动堆叠装置，其特征在于，包括：计数机构、堆叠治具、升降台机构，所述计数机构设于所述堆叠治具的入口处，所述升降台机构设于所述堆叠治具下方；所述计数机构包括：计数传感器、支撑架、传感器安装钣金，所述传感器安装钣金安装于所述支撑架上端面，所述传感器安装钣金具有调节长槽，所述计数传感器通过所述调节长槽安装于所述传感器安装钣金上；所述堆叠治具包括：治具底板、物料框、L形导向块、导向条，所述物料框设于所述治具底板上方，所述L形导向块以及所述导向条均布于所述物料框内侧形成产品导向内腔；所述升降台机构包括：升降驱动器、升降齿条、产品受台、产品检测传感器、工作状态检测传感器，升降台连接架，所述升降驱动器安装于所述升降台连接架上，所述产品受台设于所述升降齿条的一端，所述升降齿条另一端具有检测片，所述产品受台设有U形槽，所述产品检测传感器安装于所述U形槽内，所述工作状态传感器设于所述升降台连接架上，所述升降驱动器通过所述升降齿条驱动所述产品受台上升或者下降。在其中一个优选方案中，所述计数传感器为激光传感器。在其中一个优选方案中，所述升降驱动器为伺服电机。在其中一个优选方案中，所述产品检测传感器为反射式传感器。在其中一个优选方案中，所述工作状态检测传感器为光电传感器。在其中一个优选方案中，所述治具底板开设有避空孔，所述产品受台通过所述避空孔于所述产品导向内腔上升或者下降。本专利技术的一种瓷片自动堆叠装置，通过设置计数机构、堆叠治具、升降台机构，准确有效的对自动化产线上的瓷片进行堆叠处理，保证堆叠的质量以提高自动化产线的生产效率。附图说明图1为一种瓷片自动堆叠装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种瓷片自动堆叠装置10包括：计数机构100、堆叠治具200、升降台机构300，计数机构100设于堆叠治具200的入口处，升降台机构300设于堆叠治具200下方。计数机构100包括：计数传感器110、支撑架120、传感器安装钣金130，传感器安装钣金130安装于支撑架上120端面，传感器安装钣金130具有调节长槽131，计数传感器110为激光传感器，计数传感器110通过调节长槽131安装于传感器安装钣金130上。堆叠治具200包括：治具底板210、物料框220、L形导向块230、导向条240，物料框220设于治具底板210上方，L形导向块230以及导向条240均布于物料框220内侧形成产品导向内腔221。升降台机构300包括：升降驱动器310、升降齿条320、产品受台330、产品检测传感器340、工作状态检测传感器350、升降台连接架360，升降驱动器310为伺服电机。升降驱动器310安装于升降台连接架360上，产品受台330设于升降齿条320的一端，升降齿条320另一端具有检测片321，产品受台330设有U形槽331，产品检测传感器340为反射式传感器。产品检测传感器340安装于U形槽331内，工作状态检测传感器350为光电传感器。工作状态传感器350设于升降台连接架360上，治具底板210开设有避空孔211，产品受台330通过避空孔211于产品导向内腔221上升或者下降。进一步的，当堆叠治具200移动到升降台机构300上方时，升降台机构300上的升降驱动器310驱动升降齿条320穿过避空孔211上升，使产品受台330进入到产品导向内腔221的入口位置。瓷片从上往下跌落时，会先通过计数传感器110，然后进入L形导向块230以及导向条240形成的产品导向内腔221，L形导向块230以及导向条240的末端为倒角结构，瓷片刚进入产品导向内腔221时，L形导向块230以及导向条240上的倒角结构会对瓷片进行初步定位，瓷片被初步定位后在重力的作用下继续下落到位于产品导向内腔221的入口位置的产品受台330上，每当计数传感器110检测到一个产品下落，升降驱动器310就会通过升降齿条320驱动产品受台330下降一个瓷片厚度的距离，瓷片不断的下落，而产品受台330则承载着瓷片在产品导向内腔221不断下降，产品导向内腔221对堆叠在产品受台330上的瓷片进行导向定位，使瓷片整齐的堆叠于产品导向内腔221内。当计数传感器110传感器检测到的下落的瓷片达到预设数值时，升降驱动器310驱动产品受台330继续下降，使产品受台330穿过避空孔211离开产品导向内腔221，随后堆叠好瓷片的堆叠治具200离开，下一个堆叠治具200被运送至升降台机构300上方继续上述堆叠动作。本专利技术的一种瓷片自动堆叠装置10，通过设置计数机构100、堆叠治具200、升降台机构300，准确有效的对自动化产线上的产品进行堆叠处理，保证堆叠的质量以提高自动化产线的生产效率。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷片自动堆叠装置，其特征在于，包括：计数机构、堆叠治具、升降台机构，所述计数机构设于所述堆叠治具的入口处，所述升降台机构设于所述堆叠治具下方；所述计数机构包括：计数传感器、支撑架、传感器安装钣金，所述传感器安装钣金安装于所述支撑架上端面，所述传感器安装钣金具有调节长槽，所述计数传感器通过所述调节长槽安装于所述传感器安装钣金上；所述堆叠治具包括：治具底板、物料框、L形导向块、导向条，所述物料框设于所述治具底板上方，所述L形导向块以及所述导向条均布于所述物料框内侧形成产品导向内腔；所述升降台机构包括：升降驱动器、升降齿条、产品受台、产品检测传感器、工作状态检测传感器，升降台连接架，所述升降驱动器安装于所述升降台连接架上，所述产品受台设于所述升降齿条的一端，所述升降齿条另一端具有检测片，所述产品受台设有U形槽，所述产品检测传感器安装于所述U形槽内，所述工作状态传感器设于所述升降台连接架上，所述升降驱动器通过所述升降齿条驱动所述产品受台上升或者下降。

【技术特征摘要】
1.一种瓷片自动堆叠装置，其特征在于，包括：计数机构、堆叠治具、升降台机构，所述计数机构设于所述堆叠治具的入口处，所述升降台机构设于所述堆叠治具下方；所述计数机构包括：计数传感器、支撑架、传感器安装钣金，所述传感器安装钣金安装于所述支撑架上端面，所述传感器安装钣金具有调节长槽，所述计数传感器通过所述调节长槽安装于所述传感器安装钣金上；所述堆叠治具包括：治具底板、物料框、L形导向块、导向条，所述物料框设于所述治具底板上方，所述L形导向块以及所述导向条均布于所述物料框内侧形成产品导向内腔；所述升降台机构包括：升降驱动器、升降齿条、产品受台、产品检测传感器、工作状态检测传感器，升降台连接架，所述升降驱动器安装于所述升降台连接架上，所述产品受台设于所述升降齿条的一端，所述升降齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒标，
申请(专利权)人：惠州市齐力建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44