铸造用纸质浇道管定形系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铸造用纸质浇道管定形系统,包括机台、气液增压装置，定形模具、上加热板、下加热板、匀气杆、耐高温气囊和配气机构,在机台上固定有下加热板，气液增压装置包括气液增压缸，气液增压缸固定于机台正上方,其活塞杆末端固定有上加热板,定形模具包括上模、下模，上模固定于上加热板上，下模固定于下加热板上,匀气杆通过导气管与配气机构连接，配气机构可向匀气杆内通入压缩气体，耐高温气囊套在匀气杆上，耐高温气囊与匀气杆之间形成一个密闭的空间。本实用新型专利技术的定形系统工作效率高，产品废品率低，解决了经成型、干燥后形成的产品变形严重、致密性不好的弊端。

Castable pipe casting system for casting

The utility model discloses a paper pouring channel tube for casting shaping system, including machine, air hydraulicintensifier, shaping mould, an upper heating plate, heating plate, uniform gas rod, high temperature air and gas distribution mechanism, a heating plate is fixed on the machine table, air hydraulicintensifier including gas-liquid pressurized cylinder, liquid the pressure cylinder is fixed on the machine just above the piston rod end is fixed on the heating plate, setting die comprises an upper die and a lower die, an upper die fixed on the heating plate, the lower mold is fixed at the lower heating plate, the gas homogenizing rod through the guide pipe and valve connection, valve mechanism to mix gas the rod is filled with compressed gas, high temperature air bag in uniform gas bar, a closed space is formed between the high temperature air bag and uniform gas bar. The setting system of the utility model has the advantages of high working efficiency and low product reject rate, and solves the defects of serious deformation and poor compactness formed after molding and drying.

【技术实现步骤摘要】
铸造用纸质浇道管定形系统
本技术属于铸造业领域，涉及一种定形系统，尤其涉及一种铸造用纸质浇道管定形系统。
技术介绍
铸造用纸质浇道管属于纸浆模塑制品，是铸造用陶瓷浇道管的替代品。根据铸造用纸质浇道管在浇注使用时不炸裂、不粘连、抗渣、抗侵蚀且耐火度高达1460℃以上的特殊使用要求，经添加正确的配方后成型、干燥等工序形成的纸质浇道管，其纸管壁内含有许多水分子，干燥后就形成了空隙，使整个产品的结构性很生疏，致密性不好；因产品中含有大量的纸质纤维，在成型干燥后的产品会因缩水变形非常严重，外表凹凸不平，影响其外观；在铸造使用过程中因产品变形阻碍引流物的流动性，且产品尺寸也完全不能满足其设计要求，严重影响铸件质量。现有技术中是以上模和下模相互配合，靠气体持续充入橡胶管中进行整形；该方法单纯靠持续充入的气体力度不能使纸质浇道管的壁完全密实，固产品的性能达不到使用要求；也不能将变形的产品定形成符合设计要求的成品，且产品易开裂，废品率极高；持续充入气体的橡胶管易发生爆裂，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造用纸质浇道管的定形系统，其工作效率高，产品废品率低，解决了经成型、干燥后形成的产品变形严重、致密性不好的弊端。本技术采用的技术方案如下：一种铸造用纸质浇道管定形系统,包括机台、气液增压装置，定形模具、上加热板、下加热板、匀气杆、耐高温气囊和配气机构,在机台上固定有下加热板，气液增压装置包括气液增压缸，气液增压缸固定于机台正上方,其活塞杆末端固定有上加热板,定形模具包括上模、下模，上模固定于上加热板上，下模固定于下加热板上,在合模的状态下能形成和纸质浇道管外形一致的内腔，所述匀气杆为一端开口、另一端封闭的管件，匀气杆的管壁上均匀分布有多个气孔，其开口端通过导气管与配气机构连接，配气机构可向匀气杆内通入压缩气体，耐高温气囊套在匀气杆上，耐高温气囊与匀气杆之间形成一个密闭的空间。进一步地，所述导气管的管路上设有气压调节阀和泄气阀。进一步地，还包括锁紧装置，锁紧装置包括限位块和锁紧气缸，锁紧气缸固定于机台上，限位块固定于锁紧气缸的活塞杆上，限位块可随活塞杆伸出和缩回实现对匀气杆的锁紧限位。进一步地，所述气液增压装置还包括导柱和导套，气液增压缸两侧分别设置导套和导柱，导柱固定于上加热板的两侧。本技术的目的是提供一种铸造用纸质浇道管的定形系统，其工作效率高，产品废品率低；解决了经成型、干燥后形成的产品变形严重、致密性不好的弊端；同时经定形的产品不会阻碍引流物的流动性和出现凹凸不平的现象，产品尺寸也能满足其设计要求。附图说明图1是本技术的铸造用纸质浇道管定形系统的结构示意图。图2是铸造用纸质浇道管定形模具的结构示意图。图3是铸造用纸质浇道管定形内部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详细描述。如图1—图3所示，本技术的铸造用纸质浇道管定形系统,包括机台1、气液增压装置，定形模具3、耐高温气囊4、匀气杆5、锁紧装置、上加热板7、下加热板8和配气机构。在机台1上固定有下加热板8，气液增压装置包括气液增压缸21、导柱22和导套23，气液增压缸21固定于机台1正上方,其活塞杆24末端固定有上加热板7,气液增压缸21两侧分别设置导套23和导柱22，导柱22固定于上加热板7的两侧，在气液增压缸21的驱动作用下活塞杆24连接的上加热板7能在导柱22、导套23配合下精准上下运动。定形模具3包括上模31、下模32，上模31固定于上加热板7上，下模32固定于下加热板8上,在气液增压缸21的驱动作用下，上模31能上下运动且和下模32实现合模和分模的动作，在合模的状态下能形成和纸质浇道管10外形一致的内腔。所述匀气杆5为一端开口、另一端封闭的管件，匀气杆5的管壁上均匀分布有多个气孔，其开口端通过导气管与配气机构连接，配气机构可向匀气杆内通入压缩气体，导气管的管路上设有气压调节阀91和泄气阀92，能调节气压的大小和排泄。耐高温气囊4套在匀气杆5上，耐高温气囊4与匀气杆5之间形成一个密闭的空间。锁紧装置包括限位块61和锁紧气缸62，锁紧气缸62固定于机台1上，限位块61固定于锁紧气缸62的活塞杆上，限位块61可随活塞杆伸出和缩回实现对匀气杆5的锁紧限位。本技术的铸造用纸质浇道管定形系统的工作过程如下：以定形模具3合模为起始，先将上加热板7、下加热板8同时加热，待定形模具3升温达到一定温度后，驱动气液增压缸21使定形模3处于分模状态；将成型好的纸质浇道管10置于定形下模32内，气液增压缸21驱动定形上模31让其处于合模状态，此时纸质浇道管10在定形模具3合模形成的型腔内侧；在定形模具3的温度作用下，将纸质浇道管10烘干至一定程度后，将套有耐高温气囊4的匀气杆5插入纸质浇道管10内，驱动锁紧气缸62，活塞杆伸出推动限位块61限位，匀气杆5处于锁紧状态；此时待定形的纸质浇道管10处于定形模具3的内腔和耐高温气囊4之间，在匀气杆5中通入压缩气体，在气压调节阀91的作用下，耐高温气囊4充入低压气体，让其产生向外的压力挤压纸质浇道管10的内壁进行初定形；恒定一定时间后，调节气压使其通入高压气体，同时气液增压缸21实现增压动作，待完成增压时间后，泄气阀92实现排气动作，锁紧气缸62活塞杆缩回将限位块61解除限位，且气液增压缸21活塞杆上升分开定形模具3，完成纸质浇道管的定形工作。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造用纸质浇道管定形系统, 其特征在于：包括机台、气液增压装置，定形模具、上加热板、下加热板、匀气杆、耐高温气囊和配气机构, 在机台上固定有下加热板，气液增压装置包括气液增压缸，气液增压缸固定于机台正上方,其活塞杆末端固定有上加热板, 定形模具包括上模、下模，上模固定于上加热板上，下模固定于下加热板上, 在合模的状态下能形成和纸质浇道管外形一致的内腔，所述匀气杆为一端开口、另一端封闭的管件，匀气杆的管壁上均匀分布有多个气孔，其开口端通过导气管与配气机构连接，配气机构可向匀气杆内通入压缩气体，耐高温气囊套在匀气杆上，耐高温气囊与匀气杆之间形成一个密闭的空间。

【技术特征摘要】
1.铸造用纸质浇道管定形系统,其特征在于：包括机台、气液增压装置，定形模具、上加热板、下加热板、匀气杆、耐高温气囊和配气机构,在机台上固定有下加热板，气液增压装置包括气液增压缸，气液增压缸固定于机台正上方,其活塞杆末端固定有上加热板,定形模具包括上模、下模，上模固定于上加热板上，下模固定于下加热板上,在合模的状态下能形成和纸质浇道管外形一致的内腔，所述匀气杆为一端开口、另一端封闭的管件，匀气杆的管壁上均匀分布有多个气孔，其开口端通过导气管与配气机构连接，配气机构可向匀气杆内通入压缩气体，耐高温气囊套在匀气杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢邕，钟添飞，
申请(专利权)人：湘潭市双环机械设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43