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一种一体式全自动化工业废水处理设备制造技术

技术编号:17080936 阅读:70 留言:0更新日期:2018-01-20 14:34
本实用新型专利技术公开了一种一体式全自动化工业废水处理设备,包括进水口、水位限制器、第一污水收集池、第二污水收集池、处理箱、自动加药器、高压水泵、废水池和清水池,进水口的一侧设有第一污水收集池和第二污水收集池,第二污水收集池的内部设有水位限制器、高压水泵和高压水管,底板上设有处理箱和废水池,处理箱的顶部设有自动加药器,底板的一侧设有清水池,清水池上设有排放口,该废水处理设备,采用自动循环系统,全自动抽水,水位达到一定设置时自行抽水,自行启动搅拌,搅拌设定的时间进行自动加药,然后停机计算沉淀时间,自动打开电磁阀排水排渣,完成第一次排水排渣后机器自动循环进行第二次处理,不需要人工操作。

An integrated and fully automated industrial wastewater treatment equipment

The utility model discloses an integrated automation of industrial wastewater treatment equipment, including a water inlet and a water level limiter, the first sewage collecting tank, second sewage collection pool, processing box, automatic dosing device, high pressure pump, waste water and clean water tank, the water inlet is arranged on one side of the first sewage collection tank and second sewage collection pool, second sewage inside the collection tank is provided with a water level limiter, high pressure pump and high pressure water pipe, the bottom plate is provided with a treatment tank and a waste water tank, the top handle box is provided with an automatic dosing device, on one side of the bottom plate is provided with a cleaning tank, clean water tank is provided with a discharge port, the wastewater treatment equipment, the automatic cycle, automatic water pumping, the water level reaches a certain set when to start their own pumping, mixing, stirring time set for automatic dosing, then stop the calculation of precipitation time, automatic The draining and slag discharge of the solenoid valve can be completed by the automatic circulation of the machine after the first drainage and slag discharge, and no manual operation is needed.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式全自动化工业废水处理设备
本技术涉及污水处理
,具体为一种一体式全自动化工业废水处理设备。
技术介绍
环境是我们生活和工作的场所,水、大气、阳光、土壤、微生物等自然环境,成为生物依赖的基础和未来发展的资源。随着人类社会精神文明进步和物质文明,人与环境逐渐产生了对立关系,对环境贪婪索取的同时没有保护好环境,各种污染成了社会公害,也成了需要迫切解决的环境问题,人类为此付出了沉重的代价,也吸取了惨痛的教训,只有限制、治理和防止污染,用科学的方法处理好环境问题,时当代的重任,这样才能满足当代需要而且不损害后代的发展,循环利用好发展资源,行程可持续发展观,水是生命之源。也是国家战略发展资源,对污水处理设备的投资,是一件功德无量的好事。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式全自动化工业废水处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种一体式全自动化工业废水处理设备,包括进水口、第一导管、水位限制器、第二污水收集池、底板、水箱架、处理箱、自动加药器、第一电磁阀、第一水管、排放口、第一污水收集池、第一隔水板、高压水泵、第一固定架、第二电磁阀、第二水管、废水池、第二固定架、清水池、第二隔水板、第二导管和高压水管,所述进水口的一侧设有所述第一污水收集池,所述第一污水收集池的一侧设有所述第一隔水板,所述第一隔水板的内部中央设有所述第一导管,所述第一污水收集池的一侧设有所述第二污水收集池,所述第一导管的一侧设有所述水位限制器,所述水位限制器的一侧设有所述高压水泵,所述高压水泵的一侧连接有所述高压水管,所述水位限制器、所述高压水泵和所述高压水管均设在所述第二污水收集池的内部,所述第二污水收集池的一侧设有所述第一固定架,所述第一固定架的一侧设有所述底板,所述底板的顶部设有所述水箱架和所述废水池,所述水箱架的顶部设有所述处理箱,所述处理箱的顶部设有所述自动加药器,所述处理箱的一侧设有所述第一电磁阀和所述第二电磁阀,所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的端部分别设有所述第一水管和所述第二水管,所述底板的一侧设有所述第二固定架,所述第二固定架的一侧设有所述清水池,所述清水池的内部中央设有所述第二隔水板,所述第二隔水板的中央设有所述第二导管,所述清水池的一侧上端设有所述排放口。进一步的,所述处理箱内部设有搅拌器。进一步的,所述自动加药器由定时器、蓄电池、储药盒、送药把手和PLC控制器组成。进一步的,所述高压水管的一端与高压水泵相连,另一端设在处理箱的正上方。进一步的,所述第一水管和第二水管一端分别与第一电磁阀和第二电磁阀相连,另一端分别设在清水池和废水池的正上方。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该一体式全自动化工业废水处理设备,采用自动循环系统,全自动抽水,水位达到一定设置时自行抽水,自行启动搅拌,搅拌设定的时间进行自动加药,然后停机计算沉淀时间,自动打开电磁阀排水排渣,完成第一次排水排渣后机器自动循环进行第二次处理,不需要人工操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的处理流程示意图;图中:1-进水口;2-第一导管;3-水位限制器;4-第二污水收集池;5-底板;6-水箱架;7-处理箱;8-自动加药器;9-第一电磁阀;10-第一水管;11-排放口;12-第一污水收集池;13-第一隔水板;14-高压水泵;15-第一固定架;16-第二电磁阀;17-第二水管;18-废水池;19-第二固定架;20-清水池;21-第二隔水板;22-第二导管;23-高压水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种一体式全自动化工业废水处理设备,包括进水口1、第一导管2、水位限制器3、第二污水收集池4、底板5、水箱架6、处理箱7、自动加药器8、第一电磁阀9、第一水管10、排放口11、第一污水收集池12、第一隔水板13、高压水泵14、第一固定架15、第二电磁阀16、第二水管17、废水池18、第二固定架19、清水池20、第二隔水板21、第二导管22和高压水管23,进水口1的一侧设有第一污水收集池12,第一污水收集池12的一侧设有第一隔水板13,第一隔水板13的内部中央设有第一导管2,第一污水收集池12的一侧设有第二污水收集池4,第一导管2的一侧设有水位限制器3,水位限制器3的一侧设有高压水泵14,高压水泵14的一侧连接有高压水管23,水位限制器3、高压水泵14和高压水管23均设在第二污水收集池4的内部,第二污水收集池4的一侧设有第一固定架15,第一固定架15的一侧设有底板5,底板5的顶部设有水箱架6和废水池18,水箱架6的顶部设有处理箱7,处理箱7的顶部设有自动加药器8,处理箱7的一侧设有第一电磁阀9和第二电磁阀16,第一电磁阀9和第二电磁阀16的端部分别设有第一水管10和第二水管17,底板5的一侧设有第二固定架19,第二固定架19的一侧设有清水池20,清水池20的内部中央设有第二隔水板21,第二隔水板21的中央设有第二导管22,清水池20的一侧上端设有排放口11。进一步的,处理箱7内部设有搅拌器,对高压水泵14抽进处理箱7内的污水进行初步搅拌处理。进一步的,自动加药器8由定时器、蓄电池、储药盒、送药把手和PLC控制器组成,把药剂自动加入到处理箱7内。进一步的,高压水管23的一端与高压水泵14相连,另一端设在处理箱7的正上方,高压水泵14的水抽进处理箱7内。进一步的,第一水管10和第二水管17一端分别与第一电磁阀9和第二电磁阀16相连,另一端分别设在清水池20和废水池18的正上方,便于把处理过的水和废渣分别排进清水池20和废水池18。工作原理:工作时,污水从进水口1进入到第一污水收集池12通过第一道沉淀,从第一导管2进入到第二污水收集池4,高压水泵14把污水抽进处理箱7,水位限制器3限制第二污水收集池4内部水位高度,处理箱7内部的污水通过搅拌过后加入絮凝药剂等待沉淀,处理过后打开第一电磁阀9和第二电磁阀16,废渣从第二电磁阀16排进废水池18,处理过后的水通过第一电磁阀9排进清水池20,最后再通过清水池20的一道沉淀从排放口11排放。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种一体式全自动化工业废水处理设备

【技术保护点】
一种一体式全自动化工业废水处理设备,包括进水口(1)、第一导管(2)、水位限制器(3)、第二污水收集池(4)、底板(5)、水箱架(6)、处理箱(7)、自动加药器(8)、第一电磁阀(9)、第一水管(10)、排放口(11)、第一污水收集池(12)、第一隔水板(13)、高压水泵(14)、第一固定架(15)、第二电磁阀(16)、第二水管(17)、废水池(18)、第二固定架(19)、清水池(20)、第二隔水板(21)、第二导管(22)和高压水管(23),其特征在于:所述进水口(1)的一侧设有所述第一污水收集池(12),所述第一污水收集池(12)的一侧设有所述第一隔水板(13),所述第一隔水板(13)的内部中央设有所述第一导管(2),所述第一污水收集池(12)的一侧设有所述第二污水收集池(4),所述第一导管(2)的一侧设有所述水位限制器(3),所述水位限制器(3)的一侧设有所述高压水泵(14),所述高压水泵(14)的一侧连接有所述高压水管(23),所述水位限制器(3)、所述高压水泵(14)和所述高压水管(23)均设在所述第二污水收集池(4)的内部,所述第二污水收集池(4)的一侧设有所述第一固定架(15),所述第一固定架(15)的一侧设有所述底板(5),所述底板(5)的顶部设有所述水箱架(6)和所述废水池(18),所述水箱架(6)的顶部设有所述处理箱(7),所述处理箱(7)的顶部设有所述自动加药器(8),所述处理箱(7)的一侧设有所述第一电磁阀(9)和所述第二电磁阀(16),所述第一电磁阀(9)和所述第二电磁阀(16)的端部分别设有所述第一水管(10)和所述第二水管(17),所述底板(5)的一侧设有所述第二固定架(19),所述第二固定架(19)的一侧设有所述清水池(20),所述清水池(20)的内部中央设有所述第二隔水板(21),所述第二隔水板(21)的中央设有所述第二导管(22),所述清水池(20)的一侧上端设有所述排放口(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种一体式全自动化工业废水处理设备,包括进水口(1)、第一导管(2)、水位限制器(3)、第二污水收集池(4)、底板(5)、水箱架(6)、处理箱(7)、自动加药器(8)、第一电磁阀(9)、第一水管(10)、排放口(11)、第一污水收集池(12)、第一隔水板(13)、高压水泵(14)、第一固定架(15)、第二电磁阀(16)、第二水管(17)、废水池(18)、第二固定架(19)、清水池(20)、第二隔水板(21)、第二导管(22)和高压水管(23),其特征在于:所述进水口(1)的一侧设有所述第一污水收集池(12),所述第一污水收集池(12)的一侧设有所述第一隔水板(13),所述第一隔水板(13)的内部中央设有所述第一导管(2),所述第一污水收集池(12)的一侧设有所述第二污水收集池(4),所述第一导管(2)的一侧设有所述水位限制器(3),所述水位限制器(3)的一侧设有所述高压水泵(14),所述高压水泵(14)的一侧连接有所述高压水管(23),所述水位限制器(3)、所述高压水泵(14)和所述高压水管(23)均设在所述第二污水收集池(4)的内部,所述第二污水收集池(4)的一侧设有所述第一固定架(15),所述第一固定架(15)的一侧设有所述底板(5),所述底板(5)的顶部设有所述水箱架(6)和所述废水池(18),所述水箱架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建标
申请(专利权)人:谢建标
类型:新型
国别省市:广东,44

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