A kind of selective laser sintering / melting two element powder powder system, including forming worktable, linear motion unit setting the table surface before and after forming direction respectively, the first linear motion unit is connected with the two yuan to two yuan of laying powder device, powder spreading device and the supporting rail connected with the supporting guide rail is arranged on the forming table second, linear motion unit and powder cleaning device is connected with the middle part, forming the table for forming the substrate, forming the substrate on both sides of the left and right side are respectively provided with a powder collecting mouth, forming board is connected with a forming cylinder, forming cylinder on both sides of the left and right design of powder collecting box, inside two yuan of laying powder device is provided with two cartridges, toner is arranged below each quantitative powder supply shaft, shaft through the quantitative powder supply for powder sleeve is installed in the U shape is arranged on the base of quantitative powder supply shaft and a swing motor is connected, the invention realizes 3D It is printed in the same processing layer, printing different powder in different regions and completing different parts of the same part with different materials.
【技术实现步骤摘要】
一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统
本专利技术属于增材制造
,具体涉及一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统。
技术介绍
由于激光选区融化/烧结技术在制备高性能高精度的复杂零件方面具有突出的优势,已经成为目前增材制造技术研究领域的热点之一。激光选区融化/烧结技术核心特点是逐层加工,从而实现零件的自由成形,可以按照零件的使用需求,从而实现零件的控形控性制造。目前,传统的激光选区融化/烧结技术的铺粉系统,无论是上部供粉还是下部供粉,由其铺粉特点所决定的是:在同一铺粉层厚上只能加工一种粉末。现有采用铺粉系统的增材制造技术在打印梯度材料时还主要依靠沿着打印方向改变零件的空隙结构从而实现梯度制造。然而,从实际工程应用出发,零件的不同部位应采用不同的材料,从而实现零件不同部位表现不同的性能。而这对采用铺粉形式的增材制造技术,尤其是激光选区融化/烧结技术而言,还是一个难题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统,实现3D打印在同一加工层,在不同的区域打印不同的粉末,完成同一零件的不同部位含有不同材料组成。为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统,包括成形工作台1,成形工作台1上表面前后方向设置了第一直线运动单元2和第二直线运动单元10,第一直线运动单元2和第二直线运动单元10呈平行方向,第一直线运动单元2通过第一T形块7与二元铺粉装置6的一端相连接,二元铺粉装置6另一端通过第二T形块9与支撑导轨8相接,支撑导轨8安装在成形工作台1上,第二直线运动单元10 ...
【技术保护点】
一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统,包括成形工作台(1),其特征在于:成形工作台(1)上表面前后方向设置了第一直线运动单元(2)和第二直线运动单元(10),第一直线运动单元(2)和第二直线运动单元(10)呈平行方向,第一直线运动单元(2)通过第一T形块(7)与二元铺粉装置(6)的一端相连接,二元铺粉装置(6)另一端通过第二T形块(9)与支撑导轨(8)相接,支撑导轨(8)安装在成形工作台(1)上,第二直线运动单元(10)与清粉装置(14)连接,清粉装置(14)上分别安装了第一柔性清粉刷(15)和第二柔性清粉刷(16),成形工作台(1)的中间部位为成形基板(4),成形基板(4)左右两侧分别设有左侧收粉口(3)和右侧收粉口(5),成形基板(4)下部连接有成型缸(12),成型缸(12)左右两侧设计有左侧收粉箱(13)和右侧收粉箱(11),左侧收粉箱(13)、右侧收粉箱(11)分别与左侧收粉口(3)、右侧收粉口(5)相对应。
【技术特征摘要】
1.一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统,包括成形工作台(1),其特征在于:成形工作台(1)上表面前后方向设置了第一直线运动单元(2)和第二直线运动单元(10),第一直线运动单元(2)和第二直线运动单元(10)呈平行方向,第一直线运动单元(2)通过第一T形块(7)与二元铺粉装置(6)的一端相连接,二元铺粉装置(6)另一端通过第二T形块(9)与支撑导轨(8)相接,支撑导轨(8)安装在成形工作台(1)上,第二直线运动单元(10)与清粉装置(14)连接,清粉装置(14)上分别安装了第一柔性清粉刷(15)和第二柔性清粉刷(16),成形工作台(1)的中间部位为成形基板(4),成形基板(4)左右两侧分别设有左侧收粉口(3)和右侧收粉口(5),成形基板(4)下部连接有成型缸(12),成型缸(12)左右两侧设计有左侧收粉箱(13)和右侧收粉箱(11),左侧收粉箱(13)、右侧收粉箱(11)分别与左侧收粉口(3)、右侧收粉口(5)相对应。2.根据权利要求1所述的一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统,其特征在于:所述的二元铺粉装置(6)包括外壳(26),外壳(26)内部设有第一粉盒(17)和第二粉盒(20),第一粉盒(17)和第二粉盒(20)下方均设置了定量供粉轴(23),定量供粉轴(23)外部安装有供粉轴套(22),供粉轴套(22)与第一粉盒(17)、第二粉盒(20)之间均设置了挡粉板(21),供粉轴套(22)安装在U形安装基座(24)上,U形安装基座(24)固定在外壳(26)下底面上,在外壳(26)的外侧安装有铺粉刮板(25),两个定量供粉轴(23)分别和第一摆动电机(18)、第二摆动电机(19)连接,第一摆动电机(18)、第二摆动电机(19)固定在外壳(26)上。3.一种激光选区融化/烧结二元粉末铺粉系统的铺粉方法,包括以下步骤:第一步:二元铺粉装置(6)内部的第一粉盒(17)和第二粉盒(20)内装入两种异种粉末,手动调节铺粉刮板(25),进行铺粉刮板(25)调平工作;第二步:第一直线运动单元(2)带动二元铺粉装置(6)移动至成形基板(4)与右侧收粉...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨东,同治强,曹毅,石长全,李涤尘,
申请(专利权)人:陕西聚高增材智造科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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