线缆硫化管道及环保型线缆硫化方法技术

本发明专利技术提供了一种线缆硫化管道及环保型线缆硫化方法，涉及电线电缆制造技术领域。线缆硫化管道包括感应加热元件、保温层和管道主体。保温层包裹于管道主体的外表面，感应加热元件包覆于保温层的外表面。管道主体的内部通道为加热硫化区，加热硫化区填充有保护气体。环保型线缆硫化方法采用了线缆硫化管道，通过感应加热元件对保温层加热。在加热硫化区放入待加热硫化线缆。在加热硫化区填充保护气体。导体与保护气体共同对线缆外层的橡胶进行加热硫化。线缆硫化管道及环保型线缆硫化方法加热效率高，升温速度快，加热均匀，并且控制性好，节省了锅炉以及配套的压力设施，节约成本的同时，也减少了污染物的排放，利于环保。

Vulcanization method of cable vulcanization pipe and environmental cable

The invention provides a cable vulcanization pipe and an environmentally friendly cable vulcanization method, which relates to the field of wire and cable manufacturing technology. The cable vulcanization pipeline includes the induction heating element, the insulation layer and the main body of the pipe. The insulation layer is wrapped in the outer surface of the main body of the pipe, and the induction heating element is coated on the outer surface of the insulation layer. The inner channel of the main body of the pipe is the heating vulcanization zone, and the heated vulcanization zone is filled with protective gas. The vulcanization method of environmental cable adopts the cable vulcanization pipe, which is heated by the induction heating element to the insulation layer. In the heating vulcanization zone, the cable is heated to be heated to be heated. Fill the protective gas in the heating vulcanization zone. The conductor and the protective gas are used to heat and vulcanized the rubber on the outer layer of the cable. The cable vulcanization pipeline and environment-friendly cable curing method has high heating efficiency, fast heating speed, uniform heating and good control. It saves boiler and supporting pressure facilities, saves costs and reduces pollutant emissions, which is conducive to environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
线缆硫化管道及环保型线缆硫化方法
本专利技术涉及电线电缆制造
，具体而言，涉及一种线缆硫化管道及环保型线缆硫化方法。
技术介绍
硫化条件包括硫化温度、硫化时间、硫化压力，正确地制定硫化条件是保证质量的决定性因素。连续硫化的最基本原理：利用提高温度的方法来加快硫化速度。根据硫化速度和硫化温度的关系可知硫化温度每升高10度，硫化速度平均可以增加一倍。即硫化时间可以减少一半。根据硫化管的位置不同，可以分为水平式、倾斜式、悬链式和立式四种，介质出饱和蒸汽外，还有过热蒸汽，低熔点金属盐和红外线。连续硫化与罐式硫化相比有许多优点：生产效率高，产品质量好，制品的长短不受设备的限制，操作方便，连续硫化已成为电线电缆行业最重要的硫化方式，硫化管硫化则退居次要地位。在连续硫化中仍然存在需要解决的问题：加热效率不高并且加热不够均匀，这就导致硫化时线缆外层硫化不均匀，硫化不够充分，最终影响线缆的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线缆硫化管道，其能够环保而高效地对线缆外层橡胶进行加热硫化。本专利技术的另外一个目的在于提供一种环保型线缆硫化方法，其采用了上述线缆硫化管道，其能够降低线缆连续硫化的成本，并且降低污染，对线缆的加热硫化更加高效而平稳。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术的实施例提供了一种线缆硫化管道，包括感应加热元件、保温层和管道主体；所述保温层包裹于所述管道主体的外表面，所述感应加热元件包覆于所述保温层的外表面；所述管道主体的内部通道为加热硫化区，所述加热硫化区填充有保护气体；所述线缆硫化管道包括第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态下，所述感应加热元件停止工作，所述管道主体中未放入待硫化线缆；所述第二状态下，所述感应加热元件工作，并逐渐预热所述保温层以及所述管道主体；所述第三状态下，将待硫化线缆放入经所述第二状态预热之后的加热硫化区，填充所述保护气体并通过所述感应加热元件继续加热，直至待硫化线缆的内部导体与所述保护气体共同将待硫化线缆的线缆外层加热硫化。另外，根据本专利技术的实施例提供的线缆硫化管道，还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的可选实施例中，所述保护气体为惰性气体。在本专利技术的可选实施例中，所述保护气体为惰性气体与二氧化碳的混合物。在本专利技术的可选实施例中，所述混合物中，惰性气体的所占的比重大于二氧化碳所占的比重。在本专利技术的可选实施例中，所述第三状态下，填充的所述保护气体的气压对待硫化线缆的线缆外层具有作用力。在本专利技术的可选实施例中，所述保护气体通过气压的调节对待硫化线缆的线缆外层的作用力进行调整。在本专利技术的可选实施例中，所述保护气体的气压变化范围为0.5-2.0MPa。本专利技术的实施例提供了一种环保型线缆硫化方法，所述方法采用了上述任一项的线缆硫化管道，所述方法包括：通过感应加热元件对保温层加热，并将热量传递至管道主体；在加热硫化区放入待加热硫化线缆；在加热硫化区填充保护气体；管道主体通过热辐射将热量传递至待加热硫化线缆的内部的导体，导体与保护气体共同对线缆外层的橡胶进行加热硫化。在本专利技术的可选实施例中，管道主体内的压力能够通过调整填充的保护气体的量来进行调节。在本专利技术的可选实施例中，保温层须得完全包裹管道主体的外部且厚度均匀，感应加热元件须得完全包裹保温层的外部且加热均匀。本专利技术的有益效果是：环保型线缆硫化方法通过采用线缆硫化管道实现对于橡胶线缆的连续硫化作业。具体的，通过感应加热元件对保温层进行加热，使得热量能够均匀散布于整个管道主体的外部，再进而通过管道主体内的保护气体将热量传递至线缆。通过热辐射效应使得线缆内的导体升温后能够与保护气体共同对线缆外层的橡胶进行加热硫化。该方法以及所采用的线缆硫化管道，加热效率高，升温速度快，加热均匀，并且控制性好，该管道整体的布局紧凑，通过保护气体充入量的调整，实现了管道主体内的压力调节，节省了锅炉以及配套的压力设施，节约成本的同时，也减少了污染物的排放，利于环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的实施例1提供的线缆硫化管道的未进行加热硫化时的结构示意图；图2为图1所示的线缆硫化管道对线缆进行加热硫化时的结构示意图；图3为本专利技术的实施例1提供的环保型线缆硫化方法的工艺流程图；图4为本专利技术的实施例1的对线缆外层进行加热硫化的原理图(箭头表示热量传递)。图标：100-线缆硫化管道；10-感应加热元件；30-保温层；50-管道主体；101-保护气体；102-待硫化线缆；1021-导体；1023-线缆外层。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请结合图1-4，本实施例提供了一种环保型线缆硫化方法，该方法所采用的线缆硫化管道100包括感应加热元件10、保温层30和管道主体50。具体的，保温层30设置于管道主体50的外表面，感应加热元件10设置于保温层30的外表面。更为贴切的是，保温层30包裹于管道主体50，感应加热元件10包裹于保温层30。该环保型线缆硫化方法要求的是，保温层30须得完全包裹管道主体50的外部且厚度均匀，感应加热元件10须得完全包裹保温层30的外部且加热均匀。管道主体50的内部通道为加热硫化区，加热硫化区填充有保护气体101。详细的，保护气体101为惰性气体，比如氦气、氖气。亦或者保护气体101为惰性气体与二氧化碳的混合物。要求的是，混合物中，惰性气体的所占的比重大于二氧化碳所占的比重。保护气体101的基本要求是能够传热并且不会与线缆的橡胶线缆外层1023以及管道主体50发生反应。线缆硫化管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆硫化管道，其特征在于，包括感应加热元件、保温层和管道主体；所述保温层包裹于所述管道主体的外表面，所述感应加热元件包覆于所述保温层的外表面；所述管道主体的内部通道为加热硫化区，所述加热硫化区填充有保护气体；所述线缆硫化管道包括第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态下，所述感应加热元件停止工作，所述管道主体中未放入待硫化线缆；所述第二状态下，所述感应加热元件工作，并逐渐预热所述保温层以及所述管道主体；所述第三状态下，将待硫化线缆放入经所述第二状态预热之后的加热硫化区，填充所述保护气体并通过所述感应加热元件继续加热，直至待硫化线缆的内部导体与所述保护气体共同将待硫化线缆的线缆外层加热硫化。

【技术特征摘要】
1.一种线缆硫化管道，其特征在于，包括感应加热元件、保温层和管道主体；所述保温层包裹于所述管道主体的外表面，所述感应加热元件包覆于所述保温层的外表面；所述管道主体的内部通道为加热硫化区，所述加热硫化区填充有保护气体；所述线缆硫化管道包括第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态下，所述感应加热元件停止工作，所述管道主体中未放入待硫化线缆；所述第二状态下，所述感应加热元件工作，并逐渐预热所述保温层以及所述管道主体；所述第三状态下，将待硫化线缆放入经所述第二状态预热之后的加热硫化区，填充所述保护气体并通过所述感应加热元件继续加热，直至待硫化线缆的内部导体与所述保护气体共同将待硫化线缆的线缆外层加热硫化。2.根据权利要求1所述的线缆硫化管道，其特征在于，所述保护气体为惰性气体。3.根据权利要求1所述的线缆硫化管道，其特征在于，所述保护气体为惰性气体与二氧化碳的混合物。4.根据权利要求3所述的线缆硫化管道，其特征在于，所述混合物中，惰性气体的所占的比重大于二氧化碳所占的比重。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓哲琪，唐咸冰，
申请(专利权)人：桂林国际电线电缆集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45