一种新型卸钻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型卸钻机，属于玻璃水钻加工技术领域。它解决了现有的卸钻机会发生绕轮的问题。本新型卸钻机包括机架、输送装置、卸钻装置、输出装置以及将工件在进入卸钻装置之前加热软化的加热装置，卸钻装置包括与机架转动连接的压片轮、动力机构、至少一个卸钻轮和卸钻动力装置，压片轮和卸钻轮的轮面之间形成卸钻通道，卸钻通道的进口与上述输送装置之间设有过渡引导装置，该过渡引导装置包括夹压辊筒和用于引导工件顺畅过渡前行的第一引导件，夹压辊筒与压片轮之间形成引导通道。本卸钻机可实现全自动卸钻，工件在各装置之间顺畅过渡，能够一次性卸钻完全，大幅提高卸钻的产量。

A new type of drilling rig

The utility model provides a new type of drilling machine, which belongs to the technical field of the glass water drill. It solves the problem of the existing drilling opportunity around the wheel. This new type of discharge rig comprises a frame, conveying device, unloading drilling device, output device and heating the workpiece before entering the unloading drilling device for heating device softening, unloading device comprises a drill rotatably connected with the frame of the pressing wheel, a power mechanism, at least one wheel unloading drill and unloading drilling device, pressing wheel and unloading drill unloading drill channel is formed between the wheel surface of the wheel, the transition guide device is arranged between the import channel and the unloading drill conveying device, the device comprises a pressure transition guide roller and workpiece is used to guide the smooth transition ahead of the first guide member, sandwiched between the pressure roller and pressing wheel form a guide channel. The unload drilling machine can realize the full automatic drilling, the workpiece is smooth transition between the various devices, can unload the drill completely at one time and greatly improve the output of the drill.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卸钻机
本专利技术属于玻璃水钻加工
，涉及一种玻璃水钻的卸钻机。
技术介绍
玻璃水钻是一种将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种装饰辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎。水钻在生产加工过程中，有一步骤是将水钻均匀排布吸附固定在塑料盘上，水钻尖端向下在平磨盘上进行磨抛光加工形成端面，因为一个塑料盘上可以排布几百甚至几千个水钻，所以可以大大提高加工效率。端面加工完成后，还需要将塑料盘上的水钻逐一从塑料盘上剥离下来，传统工艺都是人工剥离，比较费人工，且效率低下。近些年也陆续研发出了一些半自动卸钻机，但依旧存在效率不理想，卸钻不彻底，需要分次卸钻的情况。一些卸钻机通过卸钻轮进行卸钻，加热后的工件具有一定的粘性，一定程度上会发生绕轮现象，需要人工实时监控卸钻过程。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的水钻加工过程中所存在的上述问题，而提出了一种能一次性卸钻完全，并且不会发生绕轮的卸钻机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型卸钻机，包括机架、输送装置、卸钻装置、输出装置以及将工件在进入卸钻装置之前加热软化的加热装置，其特征在于，所述的卸钻装置包括与机架转动连接的压片轮、动力机构、至少一个卸钻轮和卸钻动力装置，压片轮和卸钻轮的轮面之间形成卸钻通道，卸钻通道的进口与上述输送装置之间设有过渡引导装置，该过渡引导装置包括夹压辊筒和用于引导工件顺畅过渡前行的第一引导件，夹压辊筒与压片轮之间形成引导通道，输送装置的输出端和引导通道的入口之间、引导通道的出口与卸钻通道的进口之间均设有上述第一引导件，卸钻动力装置和动力机构分别驱动卸钻轮和压片轮相对于机架转动。在上述的一种新型卸钻机中，所述的夹压辊筒与机架之间、各卸钻轮与机架之间均设有调节上述引导通道和卸钻通道夹压力的夹压调节机构，该夹压调节机构能控制对应的夹压辊筒或卸钻轮靠向压片轮并能被弹性推离。在上述的一种新型卸钻机中，所述的夹压调节机构包括安装板，各卸钻轮和夹压辊筒分别转动设置在对应安装板的一端，安装板的另一端通过支点轴与机架转动连接，安装板与机架之间设有控制安装板绕支点轴自由转动使另一端靠向压片轮的第一弹性复位装置。在上述的一种新型卸钻机中，卸钻轮的线速度大于夹压辊筒的线速度。在上述的一种新型卸钻机中，所述的夹压辊筒的外周开设有环形的引导卡槽，上述第一引导件包括第一引导板，该第一引导板设置在引导卡槽内并与机架固定连接，第一引导板的两端伸出引导卡槽并分别朝卸钻通道的进口和输送装置的输出端延伸。在上述的一种新型卸钻机中，所述夹压辊筒的外周间隔开设有若干平行的环形引导卡槽，上述第一引导件包括多根第一引导杆，第一引导杆一一对应设置在在上述引导卡槽内，第一引导杆与机架固定连接，第一引导杆的两端伸出对应引导卡槽并分别朝卸钻通道的进口和输送装置的输出端延伸。在上述的一种新型卸钻机中，所述第一引导件的厚度小于引导卡槽的深度。在上述的一种新型卸钻机中，所述的第一弹性复位装置为扭簧。在上述的一种新型卸钻机中，所述的第一弹性复位装置为调节板和调节杆，调节杆上设置有调节块和能沿调节杆自由滑动的推块，调节块与推块之间设有套设在调节杆上的弹簧，调节块与调节杆螺纹连接，调节板的一端与安装板固定连接，另一端抵靠在推块相对于弹簧的另一端。在上述的一种新型卸钻机中，所述的卸钻轮有两个，间隔设置，卸钻轮的外周开设有环形的卸钻卡槽，两卸钻轮之间设置第二引导件，第二引导件的两头分别设置在两个卸钻轮的卸钻卡槽内，第二引导件与机架固连。在上述的一种新型卸钻机中，所述的第二引导件包括两个半引导件，两半引导件相背的两端分别设置在两个卸钻轮的卸钻卡槽内。在上述的一种新型卸钻机中，所述第二引导件的两头延伸穿过对应卸钻卡槽。在上述的一种新型卸钻机中，所述的第二引导件为多根第二引导杆，同一卸钻轮上的卸钻卡槽有多个，多个卸钻卡槽平行间隔设置，上述第二引导件一一对应设置在卸钻卡槽内。在上述的一种新型卸钻机中，两个卸钻轮分为位于卸钻通道前部的第一卸钻轮和位于卸钻通道后部的第二卸钻轮，第二卸钻轮的线速度大于第一卸钻轮的线速度。在上述的一种新型卸钻机中，所述的卸钻装置有两组或两组以上，每个卸钻装置均对应有过渡引导装置，每个过渡引导装置均设置在对应卸钻装置的上游侧，过渡引导装置中的引导通道与上游侧输送装置的输出端或卸钻装置中的卸钻通道对接，相邻两个卸钻装置中的卸钻卡槽错开设置。在上述的一种新型卸钻机中，每组卸钻通道的出口端处均设有固定导片轮和活动导片轮，两者之间形成导片间隙，固定导片轮与机架转动连接，机架上设置有活动导槽，活动导片轮设置在该活动导槽内并能沿活动导槽来回运动控制导片间隙的大小，活动导片轮与活动导槽之间设有使活动导片轮靠向固定导片轮的第二弹性复位装置。在上述的一种新型卸钻机中，所述固定导片轮的线速度大于其上游卸钻通道中第二卸钻轮的线速度。在上述的一种新型卸钻机中，所述活动导片轮的侧部开设有环形导片槽，位于该活动导片轮上游卸钻装置中第二引导件的下游端和/或下游过渡引导装置中第一引导件的上游端均设置在该导片槽内。在上述的一种新型卸钻机中，活动导片轮与压片轮之间通过传动带传动。与现有技术相比，本卸钻机可实现全自动卸钻，工件在各装置之间顺畅过渡，能够一次性卸钻完全，大幅提高卸钻的产量。工件在输送过程中，过渡顺畅，不会绕轮，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术卸钻装置和输出装置的结构示意图。图3是卸钻装置和输出装置的简易示意图。图中，1、机架；2、加热装置；3、输送带；4、输出装置；5、卸钻轮；6、压片轮；7、卸钻通道；8、安装板；9、支点轴；10、调节板；11、调节杆；12、调节块；13、推块；14、夹压辊筒；15、第一引导件；16、引导通道；17、第二引导件；18、固定导片轮；19、活动导片轮；20、活动导槽；21、接料斗。具体实施方式实施例1如图1-3所示，本新型卸钻机包括机架1、输送装置、卸钻装置、输出装置4、将工件在进入卸钻装置之前加热软化的加热装置2和输出装置4。输送装置包括输送带3，输送带3运转将工件向前持续输送，上述输送带3穿过加热装置2，输出装置4包括两组输出皮带组件，两组输送皮带组件之间形成输出通道。本实施例中，卸钻装置有两组，每组卸钻装置均包括一个压片轮6、动力机构、两个卸钻轮5和卸钻动力装置，压片轮6能相对于机架1自由转动，动力机构驱动压片轮6转动，卸钻动力装置驱动卸钻轮5转动。两个卸钻轮5间隔设置在压片轮6的下方，分为处于相对上游的第一卸钻轮和处于相对下游的第二卸钻轮，两个卸钻轮5与压片轮6之间形成卸钻通道7，第二卸钻轮的线速度大于第一卸钻轮的线速度。各卸钻轮5与机架1之间均设有调节卸钻通道7最小间隙的夹压调节机构，该夹压调节机构包括安装板8，安装板8的一端通过支点轴9与机架1转动连接，卸钻轮5转动设置在安装板8的另一端上，安装板8与机架1之间设有控制安装板8绕支点轴9自由转动使另一端靠向压片轮6的第一弹性复位装置。第一弹性复位装置为调节板10和调节杆11，调节杆11上设置有调节块12和能沿调节杆11自由滑动的推块13，调节块12与推块13之间设有套设在调节杆11上的弹簧，调节块12与调节杆11螺纹连接，调节板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型卸钻机，包括机架、输送装置、卸钻装置、输出装置以及将工件在进入卸钻装置之前加热软化的加热装置，其特征在于，所述的卸钻装置包括与机架转动连接的压片轮、动力机构、至少一个卸钻轮和卸钻动力装置，压片轮和卸钻轮的轮面之间形成卸钻通道，卸钻通道的进口与上述输送装置之间设有过渡引导装置，该过渡引导装置包括夹压辊筒和用于引导工件顺畅过渡前行的第一引导件，夹压辊筒与压片轮之间形成引导通道，输送装置的输出端和引导通道的入口之间、引导通道的出口与卸钻通道的进口之间均设有上述第一引导件，卸钻动力装置和动力机构分别驱动卸钻轮和压片轮相对于机架转动。

【技术特征摘要】
1.一种新型卸钻机，包括机架、输送装置、卸钻装置、输出装置以及将工件在进入卸钻装置之前加热软化的加热装置，其特征在于，所述的卸钻装置包括与机架转动连接的压片轮、动力机构、至少一个卸钻轮和卸钻动力装置，压片轮和卸钻轮的轮面之间形成卸钻通道，卸钻通道的进口与上述输送装置之间设有过渡引导装置，该过渡引导装置包括夹压辊筒和用于引导工件顺畅过渡前行的第一引导件，夹压辊筒与压片轮之间形成引导通道，输送装置的输出端和引导通道的入口之间、引导通道的出口与卸钻通道的进口之间均设有上述第一引导件，卸钻动力装置和动力机构分别驱动卸钻轮和压片轮相对于机架转动。2.根据权利要求1所述的一种新型卸钻机，其特征在于，所述的夹压辊筒与机架之间、各卸钻轮与机架之间均设有调节上述引导通道和卸钻通道夹压力的夹压调节机构，该夹压调节机构能控制对应的夹压辊筒或卸钻轮靠向压片轮并能被弹性推离。3.根据权利要求2所述的一种新型卸钻机，其特征在于，所述的夹压调节机构包括安装板，各卸钻轮和夹压辊筒分别转动设置在对应安装板的一端，安装板的另一端通过支点轴与机架转动连接，安装板与机架之间设有控制安装板绕支点轴自由转动使另一端靠向压片轮的第一弹性复位装置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型卸钻机，其特征在于，所述的夹压辊筒的外周开设有环形的引导卡槽，上述第一引导件包括第一引导板，该第一引导板设置在引导卡槽内并与机架固定连接，第一引导板的两端伸出引导卡槽并分别朝卸钻通道的进口和输送装置的输出端延伸。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：章孝忠，
申请(专利权)人：章孝忠，
类型：新型
国别省市：浙江,33