本发明专利技术公开了一种管道式沼气发生装置，包括两端封闭的管状壳体及位于该壳体顶部的水压间，在靠近所述壳体后端的管内设有隔板，该隔板将壳体的内腔分成互相连通的沼气发生室和出料室两部分，其中，沼气发生室上设有与该沼气发生室连通的导气管和进料管，该进料管靠近沼气发生室的前端，且该进料管的下端伸入该沼气发生室的下部；在所述出料室的顶壁设有排污口，该排污口连通所述壳体和水压间；在所述水压间上设有排渣口。本发明专利技术满足了不同容量的需要，且具有扩容成本小、密封效果好、自动出渣及制作、安装周期短的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种沼气发生装置，具体地讲，是一种管道式沼气发生装置。
技术介绍
沼气是一种优质、高效、绿色、环保的燃料，替代传统能源的前景非常广 阔。沼气是通过有机物(如人畜禽粪便、农作物桔杆、生活垃圾及其它有机物) 的发酵产生。现有沼气发生装置存在以下缺陷(1) 现有沼气发生装置通常采用混凝土或玻璃材料制成，由于材料和结构 设计的缺陷，密封困难，均存在漏气、漏水的问题，造成大多沼气发生装置在 使用3至5年后就无法使用；(2) 由于现有沼气发生装置的造型一般为罐体形、球形及沼气池等，占地 太大，而容量有限，并且，如需扩容，则需同时增大地坑长宽深的长度，造成 扩容成本较大，无法满足排放量大的养殖场、学校、车站及其它公共场所排污 量大的要求；(3) 需要定期出渣，而现有的自动出渣沼气发生装置的结构复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种密封性好、扩容成本低的管道式 沼气发生装置。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为 一种管道式沼气发生装置，包括两端封闭的管状壳体及位于该壳体顶部的水压间，在靠近所述壳体后端的管 内设有隔板，该隔板将壳体的内腔分成互相连通的沼气发生室和出料室两部分， 其中，沼气发生室上设有与该沼气发生室连通的导气管和进料管，该进料管靠 近沼气发生室的前端，且该进料管的下端伸入该沼气发生室的下部；在所述出 料室的顶壁设有排污口，该排污口连通所述壳体和水压间；在所述水压间上设 有排渣口。本专利技术的沼气发生装置为管状，通过改变管道的长度就可改变沼气发生装 置的容量，可以满足不同容量的需要；并且，如需扩容，只需增大地坑的长度 即可，扩容成本小；而且，本专利技术通过水压间内的水沼气发生室进行密封，密 封效果好，延长了沼气发生装置的使用寿命；本专利技术通过水流实现自动出渣， 使用方便，且制作、安装周期短。作为本专利技术的改进之一，在所述沼气发生室内设有与水平面平行的拦网，所述进料管的下端穿过该拦网，所述导气管的下端位于该拦网之上。通过拦网 将有机物聚中，便于发酵。作为本专利技术的另一改进，在所述沼气发生室的底部管壁上轴向排列有挡料板，该挡料板上设有开口向上的缺口。作为优选挡料板的上端向后倾斜，该挡 料板与所述沼气发生室底部管壁的夹角为a ， a的大小为30 70° 。通过挡料板减缓有机物的流动速度，以便有机物充分发酵。作为本专利技术的另一改进，在所述水压间后部设有滤网，该水压间由该滤网分为前水压间和后水压间两部分，其中，后水压间的底壁上设有所述排污口， 在该后水压间的后侧壁上部设有所述排渣口。从排污口出来的漂浮污物通过排 渣口排出，滤网则用来阻止污物进入前水压间内。作为本专利技术的另一改进，在所述后水压间的顶壁设有出渣孔，该出渣孔由 第一安全盖封闭。使用一段时间后，壳体的底部会沉积一些泥沙，当泥沙较多 需要出渣时，人从出渣孔进入壳体进行出渣操作。作为本专利技术的另一改进，在所述前水压间的顶壁设有取水孔，该取水孔由 第二安全盖封闭。当该沼气发生装置用于城市中时，通过取水孔从后水压间内 取水，用于浇花草树木。作为本专利技术的另一改进，在所述进料管的上端设有进料间，在该进料间的 前侧壁和顶壁上分别设有进料口和排堵孔，该排堵孔由第三安全盖封闭。当从 进料口进入的物体较大堵住进料管时，通过排堵孔疏通。作为本专利技术的另一改进，在所述出料室后侧壁的下部设有排沙管，该排沙 管上安装有阀门。当需要除渣时，打开阀门，通过水流将壳体底部的泥沙冲出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是(1) 本专利技术为管状，通过改变管道的长度就可改变沼气发生装置的容量， 满足了不同容量的需要，能满足养殖场、学校、车站及其它排放量大的场所的 要求；(2) 本专利技术只需增大地坑的长度即可实现扩容，扩容成本小；(3) 本专利技术通过水密封，密封效果好；(4) 本专利技术利用水流出渣，具有自动出渣的优点；(5) 本专利技术制作、安装周期短。 附图说明图l为本专利技术的主视图； 图2为沿图1中A-A线的剖视图；图3为沿图1中B-B线的剖视图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步对本专利技术加以说明。如图1、图2及图3所示，本专利技术的管道式沼气发生装置主要由两端封闭的 管状壳体1及位于该壳体1顶部的水压间3组成，壳体1和水压间3采用玻璃 钢材料加工为一体。在靠近壳体l后端的管内设有隔板ll，该隔板ll将壳体l 的内腔分成互相连通的沼气发生室la和出料室lb两部分。沼气发生室la上设有与该沼气发生室la连通的导气管5和进料管8，进料 管8靠近沼气发生室la的前端，在该进料管8的上端设有进料间13，在该进料 间13的前侧壁和顶壁上分别设有进料口 2a和排堵孔，进料口 2a与污水管2相 连，排堵孔由第三安全盖4封闭。进料管8的下端伸入沼气发生室la的下部。 导气管5的下端位于沼气发生室la的上部，该导气管5的上端从水压间3伸出。在沼气发生室la内还设有与水平面平行的拦网9，进料管8的下端穿过该 拦网9，导气管5的下端位于该拦网9之上。在沼气发生室la的底部管壁上轴 向排列有挡料板10，该挡料板10上设有开口向上的缺口 10a。该挡料板10的 上端向后倾斜，该挡料板10与所述沼气发生室la底部管壁的夹角为a ，作为 优选a的大小为30 70。。在出料室lb的顶壁设有排污口 15，该排污口 15连通所述壳体1和水压间 3;在所述水压间3上设有排渣口 7a，该排渣口 7a与排污管7相连。在出料室 lb后侧壁的下部设有排沙管16，该排沙管16上安装有阀门17。在水压间3后部设有滤网12，该水压间3由该滤网12分为前水压间3a和 后水压间3b两部分，其中，后水压间3b的底壁上设有所述排污口 15，在该后水压间3b的后侧壁上部设有所述排渣口 7a。在所述后水压间3b的顶壁设有出 渣孔，该出渣孔由第一安全盖6封闭。在所述前水压间3a的顶壁设有取水孔， 该取水孔由第二安全盖14封闭。以上对本专利技术所提供的一种管道式沼气发生装置，进行了详细介绍，本文 中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明 只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术 人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综 上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。权利要求1. 一种管道式沼气发生装置，其特征在于包括两端封闭的管状壳体(1)及位于该壳体(1)顶部的水压间(3)，在靠近所述壳体(1)后端的管内设有隔板(11)，该隔板(11)将壳体(1)的内腔分成互相连通的沼气发生室(1a)和出料室(1b)两部分，其中，沼气发生室(1a)上设有与该沼气发生室(1a)连通的导气管(5)和进料管(8)，该进料管(8)靠近沼气发生室(1a)的前端，且该进料管(8)的下端伸入该沼气发生室(1a)的下部；在所述出料室(1b)的顶壁设有排污口(15)，该排污口(15)连通所述壳体(1)和水压间(3)；在所述水压间(3)上设有排渣口(7a)。2. 根据权利要求1所述的管道式沼气发生装置，其特征在于在所述沼气 发生室(la)内设有与水平面平行的拦网(9)，所述进料管(8)的下端穿过该 拦网(9)，所述导气管(5)的下端位于该拦网(9)之上。3. 根据权利要求1或2所述的管道式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道式沼气发生装置，其特征在于：包括两端封闭的管状壳体（１）及位于该壳体（１）顶部的水压间（３），在靠近所述壳体（１）后端的管内设有隔板（１１），该隔板（１１）将壳体（１）的内腔分成互相连通的沼气发生室（１ａ）和出料室（１ｂ）两部分，其中，沼气发生室（１ａ）上设有与该沼气发生室（１ａ）连通的导气管（５）和进料管（８），该进料管（８）靠近沼气发生室（１ａ）的前端，且该进料管（８）的下端伸入该沼气发生室（１ａ）的下部；在所述出料室（１ｂ）的顶壁设有排污口（１５），该排污口（１５）连通所述壳体（１）和水压间（３）；在所述水压间（３）上设有排渣口（７ａ）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨景，
申请(专利权)人：杨景，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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