浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动灌装封口机，具体是一种浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置。本实用新型专利技术采用如下技术方案，浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，包括机架，所述机架由上至下依次设置有用于将铝膜均分左半模和右半膜的分膜机构、用于将均分后的铝膜平行传送的转向机构、用于铝膜沿水平方向间隔密封的侧封机构、用于铝膜密封处沿水平方向切小口的切口机构、用于铝膜沿竖直方向均匀切开的侧切机构，用于铝膜沿竖直方向间隔密封的横封机构，用于铝膜沿水平方向切开的横切机构和出料机构。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供了浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，其结构设计合理，占用空间较小。

Packing bag forming device for concentrated liquid milk tea filling and sealing machine

The utility model relates to a fully automatic filling and sealing machine, in particular to a packing bag forming device for concentrated liquid milk tea filling and sealing machine. The utility model adopts the following technical proposal, packing bag forming device, the concentrated liquid milk filling and sealing machine comprises a machine frame, the machine frame is provided with the aluminum from top to bottom for the left half and right half die average film film film mechanism, for sharing the aluminum film parallel transmission steering mechanism for the aluminum film along the horizontal the direction to seal the gap between side sealing mechanism for the aluminum seal along the horizontal direction of the small incision cutting mechanism for the aluminum film cut evenly along the vertical direction side cutting mechanism, a transverse sealing mechanism for aluminum film along the vertical direction to seal the gap between the crosscut mechanism on the aluminum membrane along the horizontal direction of the incision and discharging mechanism. By adopting the above scheme, the utility overcomes the shortcomings of the existing technology, and provides a packing bag forming device for concentrating liquid milk tea filling and sealing machine, which has reasonable structure design and small occupied space.

【技术实现步骤摘要】
浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置
本技术涉及一种全自动灌装封口机，具体是一种浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置。
技术介绍
面对多样化的、快速、多变的市场需求，浓缩液态奶茶包装设计的功能越来越追求小型化和便利性。利用浓缩液态奶茶产品的生产加工工艺，结合洁净灌装环境，采用铝箔软包装多边封口成型、定量灌装、挤压排气、挤压封口技术，开发一款铝箔袋包装浓缩液态奶茶条形包。为了制备包装浓缩液态奶茶条形包，需要一台灌装封口机，其可在条形包成型的同时定量灌装浓缩液态奶茶，实现浓缩液态奶茶产品在洁净环境下的自动注入软包装袋，多边封口成型、定量灌装、挤压排气和挤压封口，使浓缩液态奶茶产品在保质期内符合卫生要求，满足客户的要求。在包装袋成型过程中，其主要涉及进料、包装袋的密封和包装袋的裁切，由于成型的工序较多，一般的机器由于各机构部件设计位置不合理，多采用平铺的结构，导致机器很大，与地面接触面积较大，占用较大的生产空间。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，其结构设计合理，占用空间较小。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，包括机架，所述机架由上至下依次设置有用于将铝膜均分左半模和右半膜的分膜机构、用于将均分后的铝膜平行传送的转向机构、用于铝膜沿水平方向间隔密封的侧封机构、用于铝膜密封处沿水平方向切小口的切口机构、用于铝膜沿竖直方向均匀切开的侧切机构，用于铝膜沿竖直方向间隔密封的横封机构，用于铝膜沿水平方向切开的横切机构和出料机构。通过采用上述方案，机架由上至下依次设置有分膜机构、转向机构、侧封机构、切口机构、侧切机构、横封机构、横切机构和出料机构，采用由上至下的结构，设计更加合理，占用空间较小，水平方向为地平面的方向，竖直方向为垂直于地平面的方向，铝膜传送至分膜机构，分膜机构可将铝膜均分左半模和右半膜；经转向机构传送，可将左半模和右半膜转向处理，使得左半模和右半膜相互平行并且内侧相互对应贴近传送；铝膜传送至侧封机构，侧封机构可将左半模和右半膜沿水平方向间隔抵压形成侧密封条，各侧密封条沿竖直方向设置；铝膜传送至切口机构，可在铝膜的侧密封条沿水平方向切小口，便于条形包撕开；铝膜传送至侧切机构，可将铝膜的侧密封条沿竖直方向均匀切开，形成若干个独立的条形带；条形带传送至横封机构，横封机构可将左半模和右半膜沿竖直方向间隔抵压形成横密封条，各横密封条沿水平方向设置；条形带传送至横切机构，可条形带的横密封条沿水平方向均匀切开，形成若干个独立的条形包；条形包经出料机构进行出料。本技术的进一步设置是：所述分膜机构包括第一切刀以及用于安装第一切刀的切刀安装座，切刀安装座固定设置在机架上，切刀安装座上还设有用于传送铝膜的进料轴。通过采用上述方案，铝膜由进料轴传送至第一切刀处，第一切刀对应设置在铝膜的中间位置，可将铝膜均匀切开形成左半膜和右半膜。本技术的进一步设置是：所述转向机构包括用于传导左半模的左传送轴、用于传导右半模的右传送轴、用于左半模转向的左转向杆和用于右半模转向的右转向杆，所述左传送轴和右传送轴相互平行并与进料轴垂直设置，所述左转向杆的一端固定在机架对应第一切刀的位置，左转向杆的另一端固定在左传送轴远离进料轴的一端，所述右转向杆的一端固定在机架对应第一切刀的位置，右转向杆的另一端固定在右传送轴远离进料轴的一端。通过采用上述方案，左传送轴和右传送轴相互平行并与进料轴垂直设置，左半膜通过绕设左转向杆，传送后实现左半膜在水平方向上的90度转向；右半膜通过绕设右转向杆，传送后实现右半膜在水平方向上的90度转向，左半膜和右半膜由原来沿水平方向传送，经转向机构作用，左半膜和右半膜相互平行并且膜的内侧相互对应传送。本技术的进一步设置是：所述侧封机构包括沿水平方向设置在机架上的第一侧封轴和第二侧封轴，机架上固定设置有驱动第一侧封轴转动的第一电机和驱动第二侧封轴转动的第二电机，所述第一侧封轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第一抵压突起，所述第二侧封轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第二抵压突起，第一抵压突起和第二抵压突起成环形设置，第一抵压突起和第二抵压突起相互对应并且抵压配合。通过采用上述方案，第一侧封轴和第二侧封轴分别通过轴承定位设置在机架上，左半膜和右半膜经第一侧封轴和第二侧封轴之间传送，第一电机和第二电机分别驱动第一侧封轴和第二侧封轴转动，第一侧封轴的外周面设置有若干个环形的第一抵压突起，第二侧封轴的外周面设置有若干个环形的第二抵压突起，当第一侧封轴和第二侧封轴转动时，第一抵压突起和第二抵压突起相互对应抵压，形成若干个沿竖直方向设置的侧密封条。本技术的进一步设置是：所述切口机构包括沿水平方向设置在机架上的切口轴，所述机架固定设置有驱动切口轴转动的第三电机，所述切口轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第二切刀，所述机架上设有第一横梁，所述第一横梁对应第二切刀位置固定设置有与第二切刀抵触配合的第三切刀。通过采用上述方案，切口轴通过轴承定位设置在机架上，第三电机驱动切口轴转动，切口轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第二切刀，机架的第一横梁对应第二切刀位置固定设置有若干个第三切刀，各第三切刀分别通过各自的安装座与第一横梁固定连接，当切口轴转动一圈，第二切刀可与第三切刀相抵触，可在若干个铝膜的侧密封条上沿水平方向切小口，便于成型后的条形包撕开。本技术的进一步设置是：所述侧切机构包括沿水平方向设置在机架上的侧切轴，机架上固定设置有驱动侧切轴转动的第四电机，所述侧切轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第四切刀，所述第四切刀成环形设置，所述机架上设有第二横梁，所述第二横梁对应第四切刀位置还固定设置有与第四切刀抵触配合的转轮。通过采用上述方案，侧切轴通过轴承定位设置在机架上，第四电机驱动侧切轴转动，侧切轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个环形的第四切刀，机架的第二横梁对应第四切刀位置设置有若干个转轮，各转轮分别通过气缸与第二横梁连接，气缸可用于调节转轮的位置，便于调节安装，当侧切轴转动时，第四切刀和转轮相互对应抵压，可将铝膜的侧密封条沿竖直方向均匀切开，形成若干个独立的条形带。本技术的进一步设置是：所述横封机构包括沿水平方向设置在机架上的第一横封轴和第二横封轴，机架上固定设置有驱动第一横封轴转动的第五电机和驱动第二横封轴转动的第六电机，所述第一横封轴的外周面沿其周向间隔设置有若干个第一凸筋，所述第二横封轴的外周面沿其周向间隔设置有若干个第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋分别沿第一横封轴和第二横封轴的轴向设置，第一凸筋和第二凸筋相互对应并且抵压配合。通过采用上述方案，第一横封轴和第二横封轴分别通过轴承定位设置在机架上，各条形带经第一横封轴和第二横封轴之间传送，第五电机和第六电机分别驱动第一横封轴和第二横封轴转动，第一横封轴的外周面沿其周向间隔设置有若干个第一凸筋，第二横封轴的外周面沿其周向间隔设置有若干个第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋分别沿第一横封轴和第二横封轴的轴向设置，当第一横封轴和第二横封轴转动时，第一凸筋和第二凸筋相互对应抵压，形成沿竖直方向设置的横密封条，实现条形带的完整密封，横封机构设置有两组，其分别沿竖直方向相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架由上至下依次设置有用于将铝膜均分左半模和右半膜的分膜机构、用于将均分后的铝膜平行传送的转向机构、用于铝膜沿水平方向间隔密封的侧封机构、用于铝膜密封处沿水平方向切小口的切口机构、用于铝膜沿竖直方向均匀切开的侧切机构，用于铝膜沿竖直方向间隔密封的横封机构，用于铝膜沿水平方向切开的横切机构和出料机构。

【技术特征摘要】
1.一种浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架由上至下依次设置有用于将铝膜均分左半模和右半膜的分膜机构、用于将均分后的铝膜平行传送的转向机构、用于铝膜沿水平方向间隔密封的侧封机构、用于铝膜密封处沿水平方向切小口的切口机构、用于铝膜沿竖直方向均匀切开的侧切机构，用于铝膜沿竖直方向间隔密封的横封机构，用于铝膜沿水平方向切开的横切机构和出料机构。2.根据权利要求1所述的浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，其特征在于：所述分膜机构包括第一切刀以及用于安装第一切刀的切刀安装座，切刀安装座固定设置在机架上，切刀安装座上还设有用于传送铝膜的进料轴。3.根据权利要求2所述的浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，其特征在于：所述转向机构包括用于传导左半模的左传送轴、用于传导右半模的右传送轴、用于左半模转向的左转向杆和用于右半模转向的右转向杆，所述左传送轴和右传送轴相互平行并与进料轴垂直设置，所述左转向杆的一端固定在机架对应第一切刀的位置，左转向杆的另一端固定在左传送轴远离进料轴的一端，所述右转向杆的一端固定在机架对应第一切刀的位置，右转向杆的另一端固定在右传送轴远离进料轴的一端。4.根据权利要求1或2或3所述的浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，其特征在于：所述侧封机构包括沿水平方向设置在机架上的第一侧封轴和第二侧封轴，机架上固定设置有驱动第一侧封轴转动的第一电机和驱动第二侧封轴转动的第二电机，所述第一侧封轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第一抵压突起，所述第二侧封轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第二抵压突起，第一抵压突起和第二抵压突起成环形设置，第一抵压突起和第二抵压突起相互对应并且抵压配合。5.根据权利要求1或2或3所述的浓缩液态奶茶灌装封口机的包装袋成型装置，其特征在于：所述切口机构包括沿水平方向设置在机架上的切口轴，所述机架固定设置有驱动切口轴转动的第三电机，所述切口轴的外周面沿其轴向间隔设置有若干个第二切刀，所述机架上设有第一横梁，所述第一横梁对应第二切刀位置固定设置有与第二切刀抵触配合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：占东升，李锡安，蒋贤宗，梁世排，梁世赞，
申请(专利权)人：浙江熊猫乳业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33