紧固砂型工装及涡轮壳铸造系统技术方案

技术编号:17077704 阅读:33 留言:0更新日期:2018-01-20 11:06
本发明专利技术提供一种紧固砂型工装及涡轮壳铸造系统,涉及铸造技术领域。紧固砂型工装包括压紧框、连接杆和固定销。压紧框用于设置于砂型的水平方向的两侧,压紧框具有连接孔且分别位于压紧框相对的两侧。连接杆包括限位端头和杆体,限位端头设置于杆体的一端,杆体具有销孔。压装砂型时,连接杆穿设于砂型两侧的压紧框的连接孔,限位端头位于其中一个压紧框的远离砂型的一侧,销孔位于另外一个压紧框的远离砂型的一侧,固定销安装于销孔且使得砂型两侧的压紧框具有相互靠近的趋势。涡轮壳铸造系统包括涡轮壳砂型和紧固砂型工装。紧固砂型工装及涡轮壳铸造系统可以有效解决一些需要水平配箱、垂直浇注的特殊结构的涡轮壳的浇注过程渗漏铁水的问题。

Fastening sand mold assembly and turbine shell casting system

The invention provides a type of fastening sand tooling and a turbine shell casting system, which relates to the field of casting technology. The fastening sand tooling includes the tightening frame, the connecting rod and the fixed pin. The compacting frame is set on both sides of the horizontal direction of the sand mold, the compacting frame has a connecting hole and is located on the opposite sides of the compacting frame, respectively. The connecting rod includes the limit end head and the rod body, the limit end end is set at one end of the rod body, and the rod body has a pin hole. Sand pressing, pressing the connecting rod connecting hole arranged on both sides of the sand box, the limit end is located in one of the pressing frame from one side of the pin hole in the sand, another pressing frame away from one side of the sand, the fixed pins are installed in the pin hole and the pressure on both sides of the sand box is close to each other. The trend. The turbine shell casting system includes the turbine shell sand mold and the fastening sand mold assembly. Fastening sand mold tooling and turbine shell casting system can effectively solve some problems of leakage of molten iron during pouring process of special structure of turbine shell with horizontal structure and vertical casting.

【技术实现步骤摘要】
紧固砂型工装及涡轮壳铸造系统
本专利技术涉及铸造
,具体而言,涉及一种紧固砂型工装及涡轮壳铸造系统。
技术介绍
随着汽车行业的蓬勃发展,涡轮增压器行业也得到突飞猛进的发展,由于涡壳、排气管类产品形状各异,工艺也各有不同。对于采用覆膜砂进行制壳的工艺,浇注前需要将砂型压紧,防止浇注过程中砂型开裂。对于一些常规涡壳,仅需要水平配箱、水平浇注,在上模使用压铁进行压紧,但对于一些特殊结构的涡轮壳,需要水平配箱、垂直浇注,这就容易有铁水渗漏的问题产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紧固砂型工装,其能够解决砂型在浇注过程中开裂渗漏铁水的问题。本专利技术的另外一个目的在于提供一种涡轮壳铸造系统,其包括上述紧固砂型工装,其能够解决涡轮壳砂型在浇注过程中开裂渗漏铁水的问题。本专利技术的实施例是这样实现的:本专利技术的实施例提供了一种紧固砂型工装,包括压紧框、连接杆和固定销;所述压紧框用于设置于砂型的水平方向的两侧,所述压紧框具有至少两个连接孔且分别位于所述压紧框相对的两侧;所述连接杆包括限位端头和杆体,所述限位端头设置于所述杆体的一端,所述杆体具有销孔;压装砂型时,所述连接杆穿设于砂型两侧的所述压紧框的所述连接孔,所述限位端头位于其中一个所述压紧框的远离砂型的一侧,所述销孔位于另外一个所述压紧框的远离砂型的一侧,所述固定销安装于所述销孔,且使得砂型两侧的所述压紧框具有相互靠近的趋势。另外,根据本专利技术的实施例提供的紧固砂型工装,还可以具有如下附加的技术特征:在本专利技术的可选实施例中,所述杆体包括用于指示压紧力的第一紧压参考部,所述第一紧压参考部沿所述杆体的轴线方向设置于所述销孔的一侧。在本专利技术的可选实施例中,所述连接杆的数量为两个,所述紧固砂型工装还包括垫板,所述垫板的宽度尺寸大于所述压紧框的框条的宽度尺寸,所述垫板与所述压紧框可拆卸连接。在本专利技术的可选实施例中,所述杆体还包括用于指示压紧力的第二紧压参考部,所述第二紧压参考部沿所述杆体的轴线方向设置于所述销孔的另一侧。在本专利技术的可选实施例中,所述压紧框具有缓冲垫片,所述连接孔的数量为四个,四个所述连接孔在所述压紧框呈矩形分布。在本专利技术的可选实施例中,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆设置于呈矩形分布的四个所述连接孔中的处于对角线位置的两个所述连接孔。在本专利技术的可选实施例中,所述连接杆的数量为四个,四个所述连接杆分别穿设于四个所述连接孔。在本专利技术的可选实施例中,所述压紧框具有缓冲垫片,所述缓冲垫片具有通孔,所述通孔与所述连接孔同轴设置,每个所述连接孔均配置有两个所述缓冲垫片,两个所述缓冲垫片位于所述连接孔的两端。在本专利技术的可选实施例中,所述固定销为三角固定销。本专利技术的实施例提供了一种涡轮壳铸造系统,包括涡轮壳砂型和上述任一项所述的紧固砂型工装,所述紧固砂型工装在水平方向夹持固定所述涡轮壳砂型。本专利技术的有益效果是:紧固砂型工装通过压紧框、连接杆和固定销的协同作用,可以用于解决一些需要水平配箱、垂直浇注的砂型的压紧问题,可以解决砂型浇注过程中的开裂问题,保证铸件质量。紧固砂型工装操作简单,生产过程中实用,且有效的解决了砂型开裂的问题。涡轮壳铸造系统通过使用上述紧固砂型工装,可以有效解决一些需要水平配箱、垂直浇注的特殊结构的涡轮壳的浇注过程渗漏铁水的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的实施例1提供的紧固砂型工装的结构示意图;图2为图1所示的压紧框的第一视角的示意图;图3为图1所示的压紧框的第二视角的示意图;图4为本专利技术的实施例1提供的安装了垫板的压紧框的示意图;图5为图1所示的连接杆的示意图;图6为第一参考部和第二参考部的示意图;图7为三角固定销的示意图;图8为本专利技术的实施例2提供的紧固砂型工装与涡轮壳砂型配合的示意图。图标:100-紧固砂型工装;10-压紧框;11-第一连接孔;12-第二连接孔;13-第三连接孔;14-第四连接孔;15-缓冲垫片;30-连接杆;31-限位端头;33-杆体;332-第一销孔;334-第二销孔;335-第一紧压参考部;336-第二紧压参考部;50-垫板;60-三角固定销;101-涡轮壳砂型。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参照图1,本实施例提供了一种紧固砂型工装100,包括压紧框10、连接杆30和固定销。具体的,请结合图2至图7。压紧框10用于设置于砂型的水平方向的两侧,压紧框10具有至少两个连接孔且分别位于压紧框10相对的两侧。连接杆30包括限位端头31和杆体33,限位端头31设置于杆体33的一端,杆体33具有销孔。当压装砂型时,连接杆30穿设于砂型两侧的压紧框10的连接孔,限位端头31位于其中一个压紧框10的远离砂型的一侧,销孔位于另外一个压紧框10的远离砂型的一侧,固定销安装于销孔,且使得砂型两侧的压紧框10具有相互靠近的趋势。本实施例的连接孔的数量为四个。压紧框10的形状为矩形,连接孔在压紧框10上呈矩形分布。将四个连接孔划分为第一连接孔11、第二连接孔12、第三连接孔13和第四连接孔14。本实施例的连接杆30的数量可以是两个或者四个。沿着连接杆30的杆体33的轴向开设有两个销孔,两个销孔分别为第一销孔332和第二销孔334。之所以设置两个销孔,是考虑到砂型的形状尺寸大多是既定的,两个销孔设计的位置能够满足大多数砂型的尺寸,这样就不用每种尺寸的砂型都单独做一个连接杆30或者单独开设本文档来自技高网...
紧固砂型工装及涡轮壳铸造系统

【技术保护点】
一种紧固砂型工装,其特征在于,包括压紧框、连接杆和固定销;所述压紧框用于设置于砂型的水平方向的两侧,所述压紧框具有至少两个连接孔且分别位于所述压紧框相对的两侧;所述连接杆包括限位端头和杆体,所述限位端头设置于所述杆体的一端,所述杆体具有销孔;压装砂型时,所述连接杆穿设于砂型两侧的所述压紧框的所述连接孔,所述限位端头位于其中一个所述压紧框的远离砂型的一侧,所述销孔位于另外一个所述压紧框的远离砂型的一侧,所述固定销安装于所述销孔,且使得砂型两侧的所述压紧框具有相互靠近的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种紧固砂型工装,其特征在于,包括压紧框、连接杆和固定销;所述压紧框用于设置于砂型的水平方向的两侧,所述压紧框具有至少两个连接孔且分别位于所述压紧框相对的两侧;所述连接杆包括限位端头和杆体,所述限位端头设置于所述杆体的一端,所述杆体具有销孔;压装砂型时,所述连接杆穿设于砂型两侧的所述压紧框的所述连接孔,所述限位端头位于其中一个所述压紧框的远离砂型的一侧,所述销孔位于另外一个所述压紧框的远离砂型的一侧,所述固定销安装于所述销孔,且使得砂型两侧的所述压紧框具有相互靠近的趋势。2.根据权利要求1所述的紧固砂型工装,其特征在于,所述杆体包括用于指示压紧力的第一紧压参考部,所述第一紧压参考部沿所述杆体的轴线方向设置于所述销孔的一侧。3.根据权利要求2所述的紧固砂型工装,其特征在于,所述紧固砂型工装还包括垫板,所述垫板的宽度尺寸大于所述压紧框的框条的宽度尺寸,所述垫板与所述压紧框可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的紧固砂型工装,其特征在于,所述杆体还包括用于指示压紧力的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴翩翩郑立林梁万波段文恒
申请(专利权)人:常州中车汽车零部件有限公司中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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