一种立式压榨机用护圈体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式压榨机用护圈体，涉及一种护圈体，包括套设于立式压榨机的压榨筒下端的护圈筒，护圈筒外固定有护圈加强环，护圈加强环上沿周向均匀固定有若干护圈固定板，护圈固定板之间固定有与立式压榨机活动承压板相匹配的护圈受力板，护圈固定板与护圈受力板上均设置有护圈连接件，护圈连接件包括导向杆、固定在压榨筒体上的导向块、护圈弹簧和调节螺母；本实用新型专利技术有效封堵压榨筒和活动承压板之间间隙，避免物料压榨时料渣从间隙挤出，压榨后护圈体有自动复位功能，结构简单，可自动调节位置，使用方便，节约人力物力。

With a vertical press retainer

The utility model discloses a vertical retainer body press, relates to a retainer is arranged on the body, including vertical press press cylinder at the lower end of the retainer cylinder, cylinder fixed retainer retainer retainer ring reinforcing ring, strengthening the circumference is fixed with a plurality of retainer plate, which is matched with the vertical fixed press activities bearing plate stress plate between the retainer ring fixed support plate, fixed retainer plate and retainer stress plate are arranged on the retainer retainer connector includes a connector, a guide rod, fixed in the press on the cylinder block, guide retainer spring and an adjusting nut; the utility model can effectively block the gap between the cylinder press and the bearing plate, avoid material pressing slag from the gap extrusion, press the retainer body with automatic reset function, simple structure, can automatically adjust the position, easy to use, save manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种立式压榨机用护圈体
本技术涉及一种护圈体，具体涉及一种立式压榨机用护圈体。
技术介绍
立式压榨机是中小型蔬菜、制药或化工等生产企业的必备设备之一，适用于酱菜、泡菜、药材、锯末、茶叶等行业，这些行业产品经过前期处理后水份含量很大，需要将其里面多于水份去除，以实现固液分离。目前，立式压榨机的压榨筒采用上下相通的圆柱筒体，卸料时用立式压榨机的压榨板向下推出料渣，使料渣进入立式压榨机下部设置的料渣输送机进料口，当给压榨筒装压榨物料时，需要向压榨筒体下部推入活动承压板使压榨物料存留在压榨筒体内。由于制造误差、安装误差等因素的存在，为避免活动承压板推入压榨筒体底部时不发生干涉，活动承压板上面与压榨筒体底面之间必须有一定间隙存在，导致压榨筒体底部料渣从该间隙中挤出。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述立式压榨机压榨时活动承压板与压榨筒体底面之间留有间隙，导致压榨筒底部料渣从该间隙中挤出的问题，本技术提供一种立式压榨机用护圈体来封堵该间隙。本技术采用的技术方案如下：一种立式压榨机用护圈体，包括套设于立式压榨机的压榨筒下端的护圈筒，护圈筒外固定有护圈加强环，护圈加强环上沿周向均匀固定有若干护圈固定板，护圈固定板之间固定有与立式压榨机活动承压板相匹配的护圈受力板，护圈固定板与护圈受力板上均设置有护圈连接件，护圈连接件包括导向杆、固定在压榨筒体上的导向块、护圈弹簧和调节螺母，导向杆固定在护圈固定板或护圈受力板的上表面，导向杆套入导向块的内设导向孔内，护圈弹簧套设在导向杆上，护圈弹簧的上下两端分别与调节螺母和导向块相接触，调节螺母旋入导向杆上部螺旋纹。优选地，所述护圈筒和护圈固定板的材质均为薄壁钢板。优选地，所述护圈筒为多孔筒体。优选地，所述护圈受力板远离护圈加强环端设置成与立式压榨机活动承压板相匹配的楔形块。优选地，所述护圈弹簧与调节螺母之间设置有弹簧压圈。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、有效封堵压榨筒和活动承压板之间间隙，避免物料压榨时料渣从间隙挤出；压榨后护圈体有自动复位功能；结构简单，可自动调节位置，使用方便，节约人力物力。2、采用薄壁钢板，可有效减少护圈体自身重量，提高护圈体使用寿命。3、护圈筒圆柱面采用多孔结构，确保压榨时压榨筒底部汁水能从护圈筒孔洞中流水，避免压榨筒底部积水，保证压榨效果。4、楔形块结构可方便实现与活动承压板装卸，省时省力。5、设置压圈弹簧，保证螺母对护圈弹簧均匀施压，避免受压不均使护圈弹簧变形，从而影响护圈体的使用。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的右视图；图4是本技术放大视图；图5是本技术放大视图；图6是护圈受力板轴测图。图中标记为：11-护圈筒，12-护圈加强环，13-护圈固定板，14-护圈受力板，15-导向杆，16-调节螺母，17-护圈弹簧,18-弹簧压圈。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1如图1-5所示，一种立式压榨机用护圈体，包括套设于立式压榨机的压榨筒下端的护圈筒11，护圈筒11外固定有护圈加强环12，护圈加强环12上沿周向均匀固定有若干护圈固定板13，护圈固定板13之间固定有与立式压榨机活动承压板相匹配的护圈受力板14，护圈固定板13与护圈受力板14上均设置有护圈连接件，护圈连接件包括导向杆15、固定在压榨筒体上的导向块、护圈弹簧17和调节螺母16，导向杆15固定在护圈固定板13或护圈受力板14的上表面，导向杆15套入导向块的内设导向孔内，护圈弹簧17套设在导向杆15上，护圈弹簧17的上下两端分别与调节螺母16和导向块相接触，调节螺母16旋入导向杆15上部螺旋纹。本实施例的使用方式：护圈筒11套在立式压榨机无底的压榨筒底部圆柱筒体上，护圈筒11与压榨筒之间留有很小的间隙，确保护圈筒11可以沿压榨筒外侧面上下移动，拧动调节螺母16压缩护圈弹簧17，护圈弹簧17逐渐将护圈筒11向上提升直至护圈筒11底部与压榨筒底部齐平，护圈受力板14与立式压榨机的活动承压板配合卡紧,此时压榨筒、活动承压板和护圈筒11组成底部密封的有底压榨筒体，因此实现护圈体自动封堵立式压榨机无底压榨筒与活动承压板之间的间隙，开始压榨直至结束后，活动承压板拉出压榨筒底部，此时护圈受力板14与活动承压板脱离，在护圈弹簧17作用下护圈筒11抬起直到下部与压榨筒体下部齐平，实现护圈体自动复位功能。本实施例有效封堵压榨筒和活动承压板之间间隙，避免物料压榨时料渣从间隙挤出；压榨后护圈体有自动复位功能；结构简单，可自动调节位置，使用方便，节约人力物力。实施例2如图1-5所示，在实施例1所述的立式压榨机用护圈体的基础上进一步优化，所述护圈筒11和护圈固定板13的材质均为薄壁钢板，可有效减少护圈体自身重量，提高护圈体使用寿命。实施例3如图1-5所示，在实施例1所述的立式压榨机用护圈体的基础上进一步优化，所述护圈筒11为多孔筒体，确保压榨时压榨筒底部汁水能从护圈筒孔洞中流水，避免压榨筒底部积水，保证压榨效果。实施例4如图6所示，在实施例1所述的立式压榨机用护圈体的基础上进一步优化，所述护圈受力板14远离护圈加强环12端设置成与立式压榨机活动承压板相匹配的楔形块，与活动承压板贴合紧密，可方便实现与活动承压板装卸。实施例5如图1-5所示，在实施例1所述的立式压榨机用护圈体的基础上进一步优化，所述护圈弹簧17与调节螺母16之间设置有弹簧压圈18，保证螺母对护圈弹簧均匀施压，避免受压不均使护圈弹簧变形，从而影响护圈体的使用。对于本领域的技术人员，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点看，均应将本技术实施例看作是示范性的，而且是非限制性的本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求中的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经过适当的组合搭配，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式压榨机用护圈体，其特征在于：包括套设于立式压榨机的压榨筒(10)下端的护圈筒(11)，所述护圈筒(11)外固定有护圈加强环(12)，所述护圈加强环(12)上沿周向均匀固定有若干护圈固定板(13)，所述护圈固定板(13)之间固定有与立式压榨机活动承压板相匹配的护圈受力板(14)，所述护圈固定板(13)与护圈受力板(14)上均设置有护圈连接件，所述护圈连接件包括导向杆(15)、固定在压榨筒体上的导向块、护圈弹簧(17)和调节螺母(16)，所述导向杆(15)固定在护圈固定板(13)或护圈受力板(14)的上表面，导向杆(15)套入导向块的内设导向孔内，所述护圈弹簧(17)套设在导向杆(15)上，护圈弹簧(17)的上下两端分别与调节螺母(16)和导向块相接触，调节螺母(16)旋入导向杆(15)上部螺旋纹。

【技术特征摘要】
1.一种立式压榨机用护圈体，其特征在于：包括套设于立式压榨机的压榨筒(10)下端的护圈筒(11)，所述护圈筒(11)外固定有护圈加强环(12)，所述护圈加强环(12)上沿周向均匀固定有若干护圈固定板(13)，所述护圈固定板(13)之间固定有与立式压榨机活动承压板相匹配的护圈受力板(14)，所述护圈固定板(13)与护圈受力板(14)上均设置有护圈连接件，所述护圈连接件包括导向杆(15)、固定在压榨筒体上的导向块、护圈弹簧(17)和调节螺母(16)，所述导向杆(15)固定在护圈固定板(13)或护圈受力板(14)的上表面，导向杆(15)套入导向块的内设导向孔内，所述护圈弹簧(17)套设在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇广，罗龙聪，匡继勇，陈钢，邵明，
申请(专利权)人：四川多维过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51