注塑成型机的自动供脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了注塑成型机的自动供脂装置，包括底座和机架，所述机架固定焊接在底座的顶端，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶端固定安装有脂桶，所述机架一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板远离凹槽开口的一侧均设有转轴和弹簧，两个转轴一端分别转动安装在第一活动板和第二活动板的中间位置，另一端固定焊接在凹槽远离开口的一端内壁上，两个弹簧一端分别固定焊接在第一活动板和第二活动板相互靠近的一侧，另一端固定焊接在凹槽远离开口的一端内壁上。本实用新型专利技术能够便于更加方便的对脂桶进行安装和拆卸，且能够紧固脂桶，防止脂桶液体洒落。

Automatic fat feeding device for injection molding machine

The utility model discloses an automatic grease supply device for injection molding machine, which comprises a base and a rack, wherein the frame is fixedly welded on the top of the base, the base is provided with a sliding groove, the sliding groove in a sliding block is installed, the top slider is fixedly provided with a grease barrel, one side of the machine frame is provided with a groove. The groove is provided with first and second board activities, activities of the first movable plate and second plate groove from one side of the opening is provided with a rotating shaft and a spring, one end of the rotating shaft two to rotate respectively arranged on the central position of first activities and second board, the other end is fixed in the groove welding away from the open end of the upper wall two, one end of the spring are respectively fixed on one side close to each other in the first welding activities and second board, the other end is fixed in the groove welding away from the open end of the upper wall. The utility model can facilitate the installation and disassembly of the fat bucket, and can fasten the fat bucket and prevent the liquid and spray of the fat bucket.

【技术实现步骤摘要】
注塑成型机的自动供脂装置
本技术涉及供脂装置
，尤其涉及注塑成型机的自动供脂装置。
技术介绍
机械设备在工作时由于运动副之间的相对运动，会产生摩擦、磨损、发热，影响机器的正常工作。为此，都必须在运动副的摩擦面之间加注润滑油或润滑脂。对于相对运动速度不是很高、负载不是很大的场合可以用润滑脂润滑，采用阶段性地加注润滑脂，目前的供脂装置一般采用脂桶通过水泵供脂，水泵操作过程中产生振动，影响脂桶的稳定性，同时，脂桶内的脂用完需要拆卸换桶或者加注脂液，目前的脂桶安装拆卸比较麻烦，导致使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑成型机的自动供脂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：注塑成型机的自动供脂装置，包括底座和机架，所述机架固定焊接在底座的顶端，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶端固定安装有脂桶，所述机架一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板远离凹槽开口的一侧均设有转轴和弹簧，两个转轴一端分别转动安装在第一活动板和第二活动板的中间位置，另一端固定焊接在凹槽远离开口的一端内壁上，两个弹簧一端分别固定焊接在第一活动板和第二活动板相互靠近的一侧，另一端固定焊接在凹槽远离开口的一端内壁上，所述第一活动板和第二活动板相互远离的一端分别固定焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均与凹槽远离开口的一端内壁相垂直，且第一固定板和第二固定板活动安装在凹槽内，所述第一固定板远离第一活动板的一端固定安装有卡具，第二固定板远离第二活动板的一端开设有卡槽，所述卡槽与卡具相适配，所述第一固定板和第二固定板均为两个，且两个第一固定板和第二固定板分别位于机架竖直方向的两端，所述第一固定板和第二固定板均与脂桶相接触。优选的，所述第一固定板和第二固定板均为半圆形结构，且第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧安装有静音棉。优选的，所述第一活动板和第二活动板靠近凹槽开口的一侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽远离开口的一端内壁上固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧与脂桶相接触。优选的，所述滑槽底端内壁上等距离间隔开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与滑块相接触。优选的，所述滑槽底端内壁上开设有集脂槽，所述集脂槽内活动安装有集脂桶。优选的，所述弹簧为高强度压缩弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过底座、机架、脂桶、滑槽和滑块配合使用，方便脂桶安装或拆卸，通过第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板、转轴、弹簧、卡具和卡槽的配合使用，能够方便紧固安装脂桶，本技术能够便于更加方便的对脂桶进行安装和拆卸，且能够紧固脂桶，防止脂桶液体洒落。附图说明图1为本技术提出的注塑成型机的自动供脂装置的结构示意图；图2为本技术提出的注塑成型机的自动供脂装置的机架结构示意图。图中：1底座、2机架、3脂桶、4第一固定板、5第二固定板、6滑槽、7凹槽、8第一活动板、9第二活动板、10转轴、11弹簧、12卡具、13卡槽、14滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，注塑成型机的自动供脂装置，包括底座1和机架2，机架2固定焊接在底座1的顶端，底座1顶端开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有滑块14，滑块14顶端固定安装有脂桶3，机架2一侧开设有凹槽7，凹槽7内设有第一活动板8和第二活动板9，第一活动板8和第二活动板9远离凹槽7开口的一侧均设有转轴10和弹簧11，两个转轴10一端分别转动安装在第一活动板8和第二活动板9的中间位置，另一端固定焊接在凹槽7远离开口的一端内壁上，两个弹簧11一端分别固定焊接在第一活动板8和第二活动板9相互靠近的一侧，另一端固定焊接在凹槽7远离开口的一端内壁上，第一活动板8和第二活动板9相互远离的一端分别固定焊接有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5均与凹槽7远离开口的一端内壁相垂直，且第一固定板4和第二固定板5活动安装在凹槽7内，第一固定板4远离第一活动板8的一端固定安装有卡具12，第二固定板5远离第二活动板9的一端开设有卡槽13，卡槽13与卡具12相适配，第一固定板4和第二固定板5均为两个，且两个第一固定板4和第二固定板5分别位于机架2竖直方向的两端，第一固定板4和第二固定板5均与脂桶3相接触。通过底座1、机架2、脂桶3、滑槽6和滑块14配合使用，方便脂桶3安装或拆卸，通过第一固定板4、第二固定板5、第一活动板8、第二活动板9、转轴10、弹簧11、卡具12和卡槽13的配合使用，能够方便紧固安装脂桶，本技术能够便于更加方便的对脂桶进行安装和拆卸，且能够紧固脂桶3，防止脂桶液体洒落。第一固定板4和第二固定板5均为半圆形结构，且第一固定板4和第二固定板5相互靠近的一侧安装有静音棉，第一活动板8和第二活动板9靠近凹槽7开口的一侧均开设有第二凹槽，第二凹槽远离开口的一端内壁上固定焊接有第二弹簧，第二弹簧与脂桶3相接触，滑槽6底端内壁上等距离间隔开设有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，滑珠与滑块14相接触，滑槽6底端内壁上开设有集脂槽，集脂槽内活动安装有集脂桶，弹簧11为高强度压缩弹簧。通过底座1、机架2、脂桶3、滑槽6和滑块14配合使用，方便脂桶3安装或拆卸，通过第一固定板4、第二固定板5、第一活动板8、第二活动板9、转轴10、弹簧11、卡具12和卡槽13的配合使用，能够方便紧固安装脂桶，本技术能够便于更加方便的对脂桶进行安装和拆卸，且能够紧固脂桶3，防止脂桶液体洒落。工作原理：使用中，移动脂桶3，脂桶3带动滑块14在滑槽6内滑动，脂桶3挤压第一活动板8和第二活动板9，第一活动板8和第二活动板9挤压弹簧11，转轴10带动第一活动板8和第二活动板9转动，第一活动板8和第二活动板9带动第一固定板4和第二固定板5移动，第一固定板4和第二固定板5向相互靠近的一侧移动，卡具12卡入卡槽13中，稳固脂桶3。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑成型机的自动供脂装置，包括底座(1)和机架(2)，其特征在于，所述机架(2)固定焊接在底座(1)的顶端，所述底座(1)顶端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)顶端固定安装有脂桶(3)，所述机架(2)一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有第一活动板(8)和第二活动板(9)，所述第一活动板(8)和第二活动板(9)远离凹槽(7)开口的一侧均设有转轴(10)和弹簧(11)，两个转轴(10)一端分别转动安装在第一活动板(8)和第二活动板(9)的中间位置，另一端固定焊接在凹槽(7)远离开口的一端内壁上，两个弹簧(11)一端分别固定焊接在第一活动板(8)和第二活动板(9)相互靠近的一侧，另一端固定焊接在凹槽(7)远离开口的一端内壁上，所述第一活动板(8)和第二活动板(9)相互远离的一端分别固定焊接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)均与凹槽(7)远离开口的一端内壁相垂直，且第一固定板(4)和第二固定板(5)活动安装在凹槽(7)内，所述第一固定板(4)远离第一活动板(8)的一端固定安装有卡具(12)，第二固定板(5)远离第二活动板(9)的一端开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与卡具(12)相适配，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)均为两个，且两个第一固定板(4)和第二固定板(5)分别位于机架(2)竖直方向的两端，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)均与脂桶(3)相接触。...

【技术特征摘要】
1.注塑成型机的自动供脂装置，包括底座(1)和机架(2)，其特征在于，所述机架(2)固定焊接在底座(1)的顶端，所述底座(1)顶端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)顶端固定安装有脂桶(3)，所述机架(2)一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有第一活动板(8)和第二活动板(9)，所述第一活动板(8)和第二活动板(9)远离凹槽(7)开口的一侧均设有转轴(10)和弹簧(11)，两个转轴(10)一端分别转动安装在第一活动板(8)和第二活动板(9)的中间位置，另一端固定焊接在凹槽(7)远离开口的一端内壁上，两个弹簧(11)一端分别固定焊接在第一活动板(8)和第二活动板(9)相互靠近的一侧，另一端固定焊接在凹槽(7)远离开口的一端内壁上，所述第一活动板(8)和第二活动板(9)相互远离的一端分别固定焊接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)均与凹槽(7)远离开口的一端内壁相垂直，且第一固定板(4)和第二固定板(5)活动安装在凹槽(7)内，所述第一固定板(4)远离第一活动板(8)的一端固定安装有卡具(12)，第二固定板(5)远离第二活动板(9)的一端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月苗，
申请(专利权)人：诸暨搏远网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33