一种冲锻压连续模结构制造技术

技术编号:17073729 阅读:108 留言:0更新日期:2018-01-20 07:34
一种冲锻压连续模结构,本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域,尤其是指一种一次加工成型盛放手机卡的“卡托”的冲、锻压连续模结构。是通过如下技术方案实现的:一种冲锻压连续模结构,包括下模、模板及上模,下模与模板固连为一整体,所述的上模分设为冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区,所述的下模及模板对应于上模的相应位置设立冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区。本实用新型专利技术利用一个模具完成冲锻压工艺,工艺上完成了从连续下料模加锻压单冲加工方式,到连续模完成冲锻压工艺,节约了五分之四的冲床和三分之二的人力,提高了三分之二的产能。

A continuous die structure for punching and forging press

A continuous punching forging die structure, the utility model relates to the technical field of mold manufacturing, in particular to a once forming a mobile phone card \Cato\ Chong, forging die structure. The technical proposal is that: a continuous Chong forging die structure, including mold, template and the upper die, the lower die and the template is fixedly connected as a whole, the mold is divided into the area, fine coarse plastic stamping plastic zone, and micro plastic zone, and the template corresponding to the lower die the corresponding position on the upper die set stamping area, fine coarse plastic zone, and plastic micro plastic zone. A new die is used to complete the stamping and forging process. The technology is completed from continuous blanking die plus forging and single blanking to continuous die completion and stamping and forging process, saving 4/5 punch and 2/3 manpower, and increasing the productivity of 2/3.

【技术实现步骤摘要】
一种冲锻压连续模结构
本技术涉及模具制造
,尤其是指一种一次加工成型盛放手机卡的“卡托”的冲、锻压连续模结构。
技术介绍
随着手机市场的急剧更新换代及需求量的直线增加,盛放手机卡的“卡托”的加工生产明显滯后了需求的增加,如附图1所示,卡托1的加工流程是:首先将带材放入冲床进行冲孔,形成卡孔11的初始形状;再将已冲孔成型的带材放入成型模具内,在锻床上依序进行粗锻整形、精锻整形及微锻整形等加工步骤,方能加工出合格的卡托1产品。在这些加工步骤过程中,都需要不同的机器和操作者,这样的生产方式,无法满足日益增长的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种冲锻压连续模结构。本技术是通过如下技术方案实现的:一种冲锻压连续模结构,包括下模、模板及上模,下模与模板固连为一整体,所述的上模分设为冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区,所述的下模及模板对应于上模的相应位置设立冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区。所述的上模上的整形区优选为三个。本技术利用一个模具完成冲锻压工艺,工艺上完成了从连续下料模加锻压单冲加工方式,到连续模完成冲锻压工艺,节约了五分之四的冲床和三分之二的人力,提高了三分之二的产能。附图说明:附图1为卡托立体图;附图2为本技术立体图;附图3为本技术主视图;附图4为本技术俯视图;附图5为本技术加工带材成型卡托示意图。具体实施方式:见附图1~5,一种冲锻压连续模结构,包括下模2、模板3及上模4,下模2与模板3固连为一整体,所述的上模4分设为冲压区41、粗整形区42、精整形区43及微整形区44,所述的下模2及模板3对应于上模4的相应位置设立冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区。所述的上模4上的整形区优选为三个。应用本技术时,首先将成捆原材料装入支撑架上,通过自动送料机将待加工的带材按设定的步距(距离),连续送入下模2、模板3及上模4组合而成的模具内,连续经过冲压区41、粗整形区42、精整形区43及微整形区44,完成冲孔、锻压成型、锻压整型、飞边、落料工艺,而在带材上形成冲压件区101、粗整形件区102、精整形件区103及微整形件区104,冲床主轴每完成一次360度循环,加工一个完整产品。本文档来自技高网...
一种冲锻压连续模结构

【技术保护点】
一种冲锻压连续模结构,包括下模、模板及上模,下模与模板固连为一整体,其特征在于:所述的上模分设为冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区,所述的下模及模板对应于上模的相应位置设立冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区。

【技术特征摘要】
1.一种冲锻压连续模结构,包括下模、模板及上模,下模与模板固连为一整体,其特征在于:所述的上模分设为冲压区、粗整形区、精整形区及微整形区,所述的下模及...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志坚
申请(专利权)人:东莞市索米金属制品科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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