一种折弯机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种折弯机构，包括进料部、折弯部、顶升块、下压块和侧推块，所述折弯部包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有弯折块，所述弯折块包括柱体和位于所述柱体上的锥块，所述锥块一条棱位于所述柱体的圆心处；所述侧推块背部连接有侧推气缸，并指向所述柱体的圆心处；所述顶升块位于所述锥块下部，贴近所述锥块的圆心处；所述下压块位于所述弯折块上方，本折弯机构通过折弯块配合侧推块，有效将汇流条传送过来后，经过弯折块弯折，并通过上部的下压块将折弯端压下，整平，弯折效率高，且精准。

A bending mechanism

The utility model provides a bending mechanism, including the pushing block pressing block and side feeding part, bending, lifting block, and the bending part comprises a servo motor, the output of the servo motor is connected with a bent piece, the bending piece comprises a column body and is positioned on the cone block the cylinder, the cone block an edge at the center is located in the cylinder; the side pushing block connected with the back side pushing cylinder, and the center point to the column; the jacking block is located in the lower part at the center of the cone block, close to the cone block; the pressing block is positioned on a bent piece above the bending mechanism by bending block with lateral thrust block, effective busbars transferred, after bending block bending, and through the upper part of the lower pressing block will end pressure bending, bending leveling, high efficiency and precision.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机构
本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及折弯机构。
技术介绍
光伏组件是由多个光伏电池连接和封装而成的产品，光伏组件接线盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置，汇流条一般用于光伏行业，用于将之前各个串联在一起的电池片相互连接的，传统生产过程中，使用焊接的方式将汇流条的端部进行焊接，形成L形，费时间且费力，可以直接将汇流条折弯成L型，而现有的技术中，若使用人工折弯，效率低，并且折弯角度不准确，影响产品使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种折弯机构，包括进料部、折弯部、顶升块、下压块和侧推块，所述折弯部包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有弯折块，所述弯折块包括柱体和位于所述柱体上的锥块，所述锥块一条棱位于所述柱体的圆心处；所述侧推块背部连接有侧推气缸，并指向所述柱体的圆心处；所述顶升块位于所述锥块下部，贴近所述锥块的圆心处；所述下压块位于所述弯折块上方。优选的，所述顶升块下部设有顶升气缸。优选的，所述进料部包括两个送料辊、载料板，所述载料板指向所述折弯块的头部，所述载料板为双层结构，产品从所述送料辊之间通过并进入载料板。优选的，所述折弯机构上连接有长度限位机构，所述长度限位机构包括支撑板，所述支撑板上设有滑槽，所述支撑板下部设有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构上连接有切断气缸，所述切断气缸穿过所述滑槽，且下部设有切刀。本技术提出的折弯机构有以下有益效果：本折弯机构通过折弯块配合侧推块，有效将汇流条传送过来后，经过弯折块弯折，并通过上部的下压块将折弯端压下，整平，弯折效率高，且精准。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的整机立体结构图；图2为本技术的折弯部的立体结构示意图；图3为本技术的弯折块的立体结构示意图；其中，1-顶升块，2-下压块，3-侧推块，4-弯折块，5-锥块，6-伺服电机，7-侧推气缸，8-顶升气缸，9-送料辊，10-载料板，11-支撑板，12-滑槽，13-丝杆传动机构，14-切断气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图3所示，本技术提出了一种折弯机构，包括进料部、折弯部、顶升块1、下压块2和侧推块3，所述折弯部包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有弯折块4，所述弯折块包括柱体和位于所述柱体上的锥块5，所述锥块5一条棱位于所述柱体的圆心处；所述侧推块3背部连接有侧推气缸7，并指向所述柱体的圆心处；所述顶升块1位于所述锥块5下部，贴近所述锥块5的圆心处；所述下压块2位于所述弯折块4上方，其中，要说明的是，所述进料部包括两个送料辊9、载料板10，所述载料板10指向所述弯折块4的头部，所述载料板10为双层结构，产品从所述送料辊9之间通过并进入载料板10。本技术的工作方式是：将汇流条通过两个送料辊9传送，并经过双层的载料板10之间，转送至弯折块4头部，所述弯折块包括柱体和位于所述柱体上的锥块5，所述锥块5一条棱位于所述柱体的圆心处，锥块为四分之一圆锥形，初始状态时，锥块处于柱体的下部，汇流条经过锥块上部，到到达需要长度时，侧边的侧推气缸7推动侧推块3，侧推块3一端为扁平结构，能够压住汇流条，同时，弯折块4转动约145°，且下部的顶升块1通过顶升气缸8向上推将汇流条压紧，转动后实现将汇流条进行初步弯折，经过初步弯折的汇流条还未完全成L形，通过上部的下压块2下压进一步压成型。为了能够控制不同长度的折弯，在所述折弯机构上连接有长度限位机构，所述长度限位机构包括支撑板11，所述支撑板11上设有滑槽12，所述支撑板11下部设有丝杆传动机构13，且在所述丝杆传动机构的转轴上设置有脉冲发生器，通过收集脉冲信号的次数，以实现其转动的圈数，进而计算转动的距离，以控制输送的长度，所述丝杆传动机构13上连接有切断气缸14，所述切断气缸14穿过所述滑槽12，且下部设有切刀，丝杆传动机构13能够控制切断气缸14沿着汇流条方向滑动，滑动至预设距离后，即可改变汇流条的切割长度。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机构，其特征在于，包括进料部、折弯部、顶升块、下压块和侧推块，所述折弯部包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有弯折块，所述弯折块包括柱体和位于所述柱体上的锥块，所述锥块一条棱位于所述柱体的圆心处；所述侧推块背部连接有侧推气缸，并指向所述柱体的圆心处；所述顶升块位于所述锥块下部，贴近所述锥块的圆心处；所述下压块位于所述弯折块上方。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机构，其特征在于，包括进料部、折弯部、顶升块、下压块和侧推块，所述折弯部包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有弯折块，所述弯折块包括柱体和位于所述柱体上的锥块，所述锥块一条棱位于所述柱体的圆心处；所述侧推块背部连接有侧推气缸，并指向所述柱体的圆心处；所述顶升块位于所述锥块下部，贴近所述锥块的圆心处；所述下压块位于所述弯折块上方。2.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于，所述顶升块下部设有顶升气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑峰，
申请(专利权)人：昆山盟特展精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32